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公开(公告)号:CN118253903A
公开(公告)日:2024-06-28
申请号:CN202410315477.2
申请日:2024-03-19
Applicant: 中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司 , 安徽盛新金属制品有限公司 , 金华市双环钎焊材料有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铝锡铜合金焊料及其制备方法,涉及合金技术领域。具体而言包括如下步骤:1)配制铝、锡和铜的单质原料,将其加热混合并得到熔体;2)在模筒内置入等高的纯铝管且纯铝管的外壁与模筒的内壁完全贴合;持续对模筒进行水冷处理,同时向纯铝管内浇铸熔体并得到由铝管包裹的铸锭;3)对铝管包裹的铸锭进行均匀化退火处理;而后对铸锭的端面和部分的铝管外表面进行车削处理;4)将铝管包裹的铸锭和挤压模具分别进行预热,通过挤压模具对铝管包裹的铸锭进行挤压得到铝锡铜丝材。本发明弥补了铝锡铜焊材产品的技术空缺,解决了铝锡铜焊材制备中锡元素偏析和锡汗导致的锡元素流失的技术问题。
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公开(公告)号:CN220836850U
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202322467332.8
申请日:2023-09-11
Applicant: 安徽盛新金属制品有限公司 , 中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司
Abstract: 本申请涉及焊丝加工技术领域,尤其是涉及一种焊丝清洁装置,本焊丝清洁装置包括:清洗箱,清洗箱设置有进丝口和出丝口;清洁辊轮,包括固定辊和设置于固定辊的清洗轮,固定辊设置于清洗箱;清洁辊轮设置于进丝口和出丝口之间,待清洁焊丝经进丝口进入清洗箱,待清洁焊丝经过清洗轮清洁后经出丝口离开清洗箱。本申请提供的焊丝清洁装置,结构简单、紧凑,便于安装,对焊丝的清洁力强、清洁效果显著,有效解决现有技术中传统的超声波焊丝清洁设备空间占用大、场地面积占用大的情况。
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公开(公告)号:CN119175423A
公开(公告)日:2024-12-24
申请号:CN202411459344.9
申请日:2024-10-18
Applicant: 中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司 , 中国机械总院集团郑州机械研究所有限公司
Abstract: 本发明提供了一种涂覆装置,用于将钎料施加于管材的表面,涂覆装置包括:涂覆组件,涂覆组件包括预热区和涂覆区,预热区用于对管材进行预热,涂覆区用于对管材进行涂覆;驱动组件,驱动组件用于将管材从预热区送至涂覆区;其中,涂覆组件包括上盖板和下盖板,上盖板与下盖板之间包围限定出穿孔以供管材通过。驱动组件能够将待涂覆的管材从预热区移至涂覆区,确保整个涂覆过程的连续性和自动化,减少了生产环节中的停滞时间。此外,涂覆组件的结构设计便于拆卸和清洁,有助于降低维护成本并提升装置的使用便捷性。
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公开(公告)号:CN117483913B
公开(公告)日:2024-04-09
申请号:CN202311847382.7
申请日:2023-12-28
Applicant: 中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司
IPC: B23K9/00 , B23K9/133 , B23K9/167 , B23K103/04 , B23K103/08 , B23K103/12
Abstract: 本发明提供了一种双金属轴衬及其制备方法和应用,涉及钎焊技术领域。具体而言,制备方法包括将铜基合金和锡基巴氏合金堆焊至钢基体的表面;其中,铜基合金和锡基巴氏合金的焊接频率的相位差为180度。本发明分别通过两台焊机进行数字化控制,实现两种合金以错开电流波峰的方式进行焊接,两焊接电弧热量相互支持,不仅能减少焊接预热,还能够实现减少堆焊层气孔、增强焊接质量的效果;同时能够实现两种合金的均匀化,并抑制晶间脆硬相生成,提高轴衬的使用寿命。本发明的制备方法热输入低、熔敷效率高、焊接热影响区小、消除驼峰焊道、焊缝美观、成本低廉,且制得的轴衬兼具双金属的力学性能和协同性,还能提高双金属轴衬的加工效率。
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公开(公告)号:CN118564563A
公开(公告)日:2024-08-30
申请号:CN202410612383.1
申请日:2024-05-16
Applicant: 中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司
IPC: F16C33/14 , F16C33/12 , F16C9/02 , F04D29/056 , B23K9/04 , B23K9/133 , C22C9/02 , C22F1/08 , C21D9/52 , C23C26/02
Abstract: 本发明涉及轴瓦技术领域,具体而言,涉及一种轴瓦及其制备方法和应用。轴瓦包括钢背层以及至少部分覆盖在钢背层表面上的CuSn10P1层;CuSn10P1层的形成方法包括:通过冷金属过渡焊接技术将Cu4Sn1P焊丝熔覆于钢背层的表面上,并向钢背层表面的熔池内送锡丝,原位合成CuSn10P1层。本发明提供的轴瓦在实现可塑性加工的前提下,实现了CuSn10P1锡青铜合金的制备;通过冷金属过渡焊接技术在钢背层表面熔覆CuSn10P1,可以提高CuSn10P1层与钢背层之间的结合强度,不易产生成分偏析、气泡、龟裂等缺陷,提高了CuSn10P1层的性能,并简化了生产工艺。
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公开(公告)号:CN116921920A
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202311120901.X
申请日:2023-08-31
Applicant: 中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司 , 郑州机械研究所有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于硬质合金钎焊的铜基合金及其制备方法和应用,涉及钎焊技术领域。具体而言:所述铜基合金包括按重量百分比计的如下元素成分:Zn 25%~40%、Mn 1%~10%、Si 0.1%~2%、Co 0.1%~2%、Cr 0.1%~1%、Zr 0.01%~0.5%、Nb 0.01%~0.5%,以及余量的Cu;同时本发明提供了所述铜基合金的具体制备工艺方法。本发明通过优化锌、锰元素的相对含量,同时通过添加硅、钴、铬、锆、铌元素细化合金组织,使得所述铜基合金在进行硬质合金工件的钎焊时具有良好的机械强度、焊接性能和润湿性能,具有良好的应用前景。
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公开(公告)号:CN116792410A
公开(公告)日:2023-09-22
申请号:CN202310535071.0
申请日:2023-05-12
Applicant: 中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司
IPC: F16C33/12 , C22C9/05 , C22C9/00 , C22C9/01 , C23C26/02 , B22F10/20 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , B33Y80/00 , F16C33/14
Abstract: 本发明提供了一种钢背轴瓦及其双金属熔覆层的增材制备方法,钢背轴瓦包括:钢背;铜合金层,铜合金层覆盖于钢背的至少部分表面,存在平行间隔的区域1和区域2两种不同成分区域;其中,区域1为包括Mn强化承载区,区域2为包括Sb减摩顺应区。本发明实施例开发了两种不同功能侧重的铜合金,在不含铅的前提下,满足了轴瓦兼具承载性和顺应性的要求,同时设计了一种通过增材制造工艺在钢背轴瓦表面熔覆双金属铜合金。
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公开(公告)号:CN114571129B
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202111158543.2
申请日:2021-09-30
Applicant: 中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司 , 机械科学研究总院南方中心
Abstract: 本发明涉及焊接材料技术领域,尤其是涉及一种铜基钎料及其制备方法和应用。铜基钎料,以质量百分数计包括:Mn 10%~12%、Ni 3%~4%、Si 0.5%~2%、Cr 0.3%~0.9%、B 0.03%~0.5%、Fe 1.5%~3%、Co 0~0.2%、Zn 0~0.5%,余量为Cu和不可避免的杂质。本发明的铜基钎料,杜绝了低熔点铜铝共晶、铝硅共晶化合物的产生,并通过调控各成分在上述范围内,提高了铜基钎料的高温性能。采用本发明的铜基钎料钎焊得到的钎焊部件,硬质合金与钢基体焊接强度高,能够显著提高部件的使用寿命。
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公开(公告)号:CN116287855A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202211103617.7
申请日:2022-09-09
Applicant: 中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司 , 河南省煤科院耐磨技术有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铝青铜合金及其制备方法。其中,包括以下成分:Mn:10质量份‑15质量份;Al:7.7质量份‑8.5质量份;Fe:2.0质量份‑4.0质量份;Ni:2.0质量份‑4.0质量份;Re:0.04质量份‑0.08质量份;Cu:68.42质量份‑78.26质量份;合金熔炼过程中和Re元素共同进行。其中,Re元素为La和Ce。在本发明提供的技术方案中,加入的Re元素显著细化了晶粒,有效的提高了合金材料晶粒组织致密性,使得性能提高。
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公开(公告)号:CN116274977A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202211089757.3
申请日:2022-09-07
Applicant: 中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种浇铸装置及除气、浇铸方法,包括连接管,所述连接管包括第一连接管、第二连接管和弯曲管,所述第一连接管的一端通向坩埚内底部,所述第一连接管的另一端连接所述弯曲管,所述弯曲管搭接于坩埚外壁上,所述第二连接管一端连接所述弯曲管远离所述第一连接管的一端,所述第二连接管的另一端通向铸模底部,所述第二连接管通向所述铸模的一端设有出料口;储液管,所述储液管一端连接所述连接管;至少一个真空泵,所述真空泵连通所述储液管和壳体内腔;解决了熔融金属倾倒式浇铸法导致铸锭含有大量微小气孔的问题。
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