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公开(公告)号:CN104858204A
公开(公告)日:2015-08-26
申请号:CN201510163914.4
申请日:2015-04-08
Applicant: 安徽理工大学
Abstract: 本发明公开了一种粉煤灰磁珠的资源化利用方法,属于资源循环与环保领域,其特征在于通过分步磁选分级,将粉煤灰磁珠分为弱、中、强磁性的三种磁珠;强磁性磁珠可作为水处理磁种和重介质选煤的重介质直接应用;对中、弱磁性磁珠进行预处理和碱处理,分别获取中、弱磁性多孔陶瓷,碱处理后的铝盐和硅盐的混合溶液可用作提铝的原材料。本发明方法可实现粉煤灰磁珠的精细化、高附加值的资源化利用,工艺简单,适于工业化生产,同时由于本发明方法消耗粉煤灰废弃物,可产生较高的生态环境效益。
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公开(公告)号:CN114939402A
公开(公告)日:2022-08-26
申请号:CN202210605886.7
申请日:2022-05-31
Applicant: 安徽理工大学
Abstract: 本发明公布了一种通过湿法共球磨法制备改性磁性沸石的方法,属于新材料领域。方法包括将沸石和磁性矿粉颗粒进行混合,并添加适量的球磨助剂,按照一定的球磨制度进行湿法共球磨,磁分离磁性产物后进行清洗烘干,即可获得改性的富有磁性的沸石颗粒。本发明可以将沸石改性实现沸石赋磁,使其可以高效磁分离,磁分离效率>98%,由此得以循环利用。本方法条件温和,工艺简单易控,制备成本低,工业化生产门槛低,易于工业化推广,在环保、化工、催化合成、温室气体转化等领域具有广泛应用潜力。
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公开(公告)号:CN104772106A
公开(公告)日:2015-07-15
申请号:CN201510163588.7
申请日:2015-04-08
Applicant: 安徽理工大学
Abstract: 本发明公开了一种基于粉煤灰磁珠的磁性多孔陶粒的合成方法,属于资源循环与环保领域,其特征在于:通过粉煤灰磁珠分步精选,获得弱磁性磁珠和中磁性磁珠;然后将其与纯碱或纯碱和小苏打构成的混合物混合煅烧后,再利用酸或碱溶液进行浸渍处理,获得磁性多孔陶粒。本发明方法可实现磁性多孔陶粒的绿色高效制备,工艺简单,适于大规模工业生产;由于粉煤灰是一种固体废弃物,所以利用粉煤灰磁珠制备磁性多孔材料不但价格低廉,而且实现了废弃物的资源循环,具有较高的经济和生态环境效益;所得磁性多孔陶粒是一种多功能载体,可用于水处理、催化、药物载体等诸多领域,由于具有较强磁性,可方便的被磁场操纵或分离。
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公开(公告)号:CN106622104B
公开(公告)日:2019-05-10
申请号:CN201610900364.4
申请日:2016-10-14
Applicant: 安徽理工大学
Abstract: 本发明公开了一种利用高铁粉煤灰处理重金属离子污水的方法,属于资源循环与环保领域,其特征在于:将高铁粉煤灰经球磨、磁选和筛分处理获得铁品位介于35‑48%之间的中磁性高铁微颗粒,通过弱酸对其表面进行超声处理;依据污水中重金属离子的性质,调节重金属离子污水的pH值至5‑8;将高铁微颗粒添加至污水中,持续搅拌,60‑120分钟后即可达到饱和吸附重金属离子;在pH值为3‑5的弱酸性条件下,使重金属离子从高铁微颗粒表面脱附,再经磁分离即可分别回收利用高铁微颗粒和重金属离子。本发明方法处理重金属离子污水不但快速有效,而且无化学合成过程、无需化学药剂添加,绿色环保;同时使用后的高铁微颗粒可多次循环利用。
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公开(公告)号:CN106311126B
公开(公告)日:2018-12-11
申请号:CN201610900389.4
申请日:2016-10-14
Applicant: 安徽理工大学
Abstract: 本发明公开了一种基于镧负载粉煤灰磁珠的磁性磷吸附剂合成方法,属于资源循环与环保领域,其特征在于:将粉煤灰经多步磁选和球磨获得平均粒径≤5μm的强磁性微磁珠,并在其表面包覆一层二氧化硅;然后将硅包覆的微磁珠置于氯化镧溶液中,通过滴加碱溶液至PH>10,经清洗烘干后获得镧负载粉煤灰磁珠,即为磁性磷吸附剂。本发明方法制备的磁性磷吸附剂饱和磷吸附量可达18.36mg/g,吸附剂吸附磷后可通过磁选法实现高效磁分离;本发明方法可实现磁性磷吸附剂的绿色高效制备,合成工艺简单,经改造后适于工业生产。
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公开(公告)号:CN104858204B
公开(公告)日:2016-10-05
申请号:CN201510163914.4
申请日:2015-04-08
Applicant: 安徽理工大学
Abstract: 本发明公开了一种粉煤灰磁珠的资源化利用方法,属于资源循环与环保领域,其特征在于通过分步磁选分级,将粉煤灰磁珠分为弱、中、强磁性的三种磁珠;强磁性磁珠可作为水处理磁种和重介质选煤的重介质直接应用;对中、弱磁性磁珠进行预处理和碱处理,分别获取中、弱磁性多孔陶瓷,碱处理后的铝盐和硅盐的混合溶液可用作提铝的原材料。本发明方法可实现粉煤灰磁珠的精细化、高附加值的资源化利用,工艺简单,适于工业化生产,同时由于本发明方法消耗粉煤灰废弃物,可产生较高的生态环境效益。
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公开(公告)号:CN115025823A
公开(公告)日:2022-09-09
申请号:CN202210561220.6
申请日:2022-05-23
Applicant: 安徽理工大学环境友好材料与职业健康研究院(芜湖)
IPC: B01J39/14
Abstract: 本发明公开了一种沸石中掺杂金属阳离子的方法,属于新材料领域。一种沸石中掺杂金属阳离子的方法,通过湿法共球磨沸石中进行金属离子交换的工艺方法,将微米级沸石颗粒与目标金属离子的可溶性盐进行混合,并添加适量的球磨助剂,按照一定的球磨制度进行湿法共球磨,然后对产物进行清洗烘干,即可获得金属离子掺杂的纳米沸石颗粒,金属离子掺杂浓度在3%‑45%范围内可调。本发明方法实现了沸石中阳离子的可控掺杂,工艺简单,经简单改造后适于工业生产。所得离子掺杂沸石依据掺杂阳离子种类不同可具有选择性吸附、高级氧化催化、化学催化等性能,同时具有高比表面积、悬浮性好等优点,在环保、化工、催化合成、温室气体转化等领域具有广泛应用潜力。
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公开(公告)号:CN106622104A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201610900364.4
申请日:2016-10-14
Applicant: 安徽理工大学
CPC classification number: B01J20/103 , B01J20/28009 , B01J20/28019 , B01J2220/4887 , C02F1/283 , C02F2101/20
Abstract: 本发明公开了一种利用高铁粉煤灰处理重金属离子污水的方法,属于资源循环与环保领域,其特征在于:将高铁粉煤灰经球磨、磁选和筛分处理获得铁品位介于35‑48%之间的中磁性高铁微颗粒,通过弱酸对其表面进行超声处理;依据污水中重金属离子的性质,调节重金属离子污水的pH值至5‑8;将高铁微颗粒添加至污水中,持续搅拌,60‑120分钟后即可达到饱和吸附重金属离子;在pH值为3‑5的弱酸性条件下,使重金属离子从高铁微颗粒表面脱附,再经磁分离即可分别回收利用高铁微颗粒和重金属离子。本发明方法处理重金属离子污水不但快速有效,而且无化学合成过程、无需化学药剂添加,绿色环保;同时使用后的高铁微颗粒可多次循环利用。
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公开(公告)号:CN106334531A
公开(公告)日:2017-01-18
申请号:CN201610900386.0
申请日:2016-10-14
Applicant: 安徽理工大学
CPC classification number: B01J20/22 , B01J20/06 , B01J20/08 , B01J20/103 , B01J20/28009 , B01J2220/46 , B01J2220/4806 , B01J2220/4812 , C02F1/28
Abstract: 本发明公开了一种基于季铵盐修饰粉煤灰磁珠的磷吸附剂制备方法,属于资源循环与环保领域,其特征在于:将粉煤灰经多步磁选和球磨获得强磁性微磁珠;将强磁性微磁珠超声清洗后进行油酸修饰,所得油酸修饰的微磁珠再置于季铵盐溶液中,剧烈搅拌,然后真空抽滤、烘干,获得季铵盐修饰粉煤灰磁珠磁性磷吸附剂。本发明所合成的吸附剂的饱和磷吸附量可达11.04mg/g,同时具有可通过磁选高效分离、不产生二次污染、磁珠可循环利用等优点,其性能满足污水处理过程中磷吸附与磁分离的要求;本发明的方法可实现磁性磷吸附剂的绿色高效制备,合成工艺简单,经改造后适于工业生产。
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公开(公告)号:CN106311126A
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201610900389.4
申请日:2016-10-14
Applicant: 安徽理工大学
CPC classification number: B01J20/103 , B01J20/0207 , B01J20/28009 , B01J20/28019 , C02F1/281 , C02F2101/105 , C02F2101/30 , C02F2303/16
Abstract: 本发明公开了一种基于镧负载粉煤灰磁珠的磁性磷吸附剂合成方法,属于资源循环与环保领域,其特征在于:将粉煤灰经多步磁选和球磨获得平均粒径≤5μm的强磁性微磁珠,并在其表面包覆一层二氧化硅;然后将硅包覆的微磁珠置于氯化镧溶液中,通过滴加碱溶液至PH>10,经清洗烘干后获得镧负载粉煤灰磁珠,即为磁性磷吸附剂。本发明方法制备的磁性磷吸附剂饱和磷吸附量可达18.36mg/g,吸附剂吸附磷后可通过磁选法实现高效磁分离;本发明方法可实现磁性磷吸附剂的绿色高效制备,合成工艺简单,经改造后适于工业生产。
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