-
公开(公告)号：CN112478592A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011529007.4
申请日：2020-12-22
Applicant: 安徽永生机械股份有限公司
IPC: B65G15/30 , B65G47/18 , B65G21/12 , B65G15/60 , B65G39/12 , B65G21/20 , B65G45/18 , B65G23/44 , B65G43/00 , B65G23/30
Abstract: 本发明公开了一种高倾角带式输送机，涉及输送机技术领域，包括固定架，所述固定架的上侧安装有带式输送机本体，所述带式输送机本体包括高倾角段和过渡弧段，所述高倾角段和过渡弧段均包括机架，所述机架的内部安装若干个深槽型托辊组，且机架内部靠近深槽型托辊组的下侧安装有若干个回程托轮，所述机架的顶端转动连接有头轮，且机架的底端转动连接有尾轮，所述深槽型托辊组、回程托轮、尾轮和头轮的外侧套设有花纹输送带。本发明中的带动输送机通过两组侧辊，可以将花纹输送带侧边的角度弯折成大于60°，并且花纹输送带的表面设置有主花纹和侧花纹，从而可以增大花纹输送带与物料的内摩擦力，提高物料的堆积角度。
-
公开(公告)号：CN110789955A
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201911197444.8
申请日：2019-11-29
Applicant: 安徽永生机械股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种头部旋转皮带机，驱动机架水平设置，驱动机架下表面的四角分别设有固定板，驱动机架的右端设有支撑机架，支撑机架斜向上设置，支撑机架的上表面设有运输单元，连接轴为两根，且分别置于驱动机架前侧两块固定板之间和前侧两块固定板之间，行走电机置于驱动机架上的安装槽内，链轮为两个，且分别置于行走电机的输出端和位于后侧的连接轴的端部，固定架置于支撑机架右端的下侧，固定架的上表面设有转动轴，转动轴的下端与固定架固定连接，转动轴的上端转动连接有铰座，铰座与支撑机架右端的右端固定连接，头部可以进行旋转，从而可以实现多方位进行上料，使旋转皮带机的应用能满足用户要求。
-
公开(公告)号：CN114620409A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202210458533.9
申请日：2022-04-24
Applicant: 安徽永生机械股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种圆管带式输送机自动防扭转装置，包括支撑架、圆管输送带和位于支撑架内的若干个PSK板，其特征在于，所述PSK板的两侧分别设置有若干个纠正组件，所述纠正组件通过纠正系统进行控制，通过在易扭转部位沿圆管输送带圆周分布多个图像采集设备，当圆管输送带发生扭转时，则圆管形状随之发生变化，由图像采集设备获取变化的数据，并送到控制模块，经控制模块分析后判定发生输送带扭转的方向和角度，根据纠正模型获取的预先设定值给驱动单元发送相应指令，进而驱动纠正组件中的回转轴旋转对应角度，提供纠偏力来纠正严重扭转。
-
公开(公告)号：CN110775532A
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201911209952.3
申请日：2019-11-29
Applicant: 安徽永生机械股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带式输送机缓冲落料支腿装置，包括支柱、纵梁、水平测量单元和称重单元，支柱有四个且对称设置，支柱的上端内部设置有圆孔，纵梁有两个且平行设置，纵梁的下表面固定连接有两个对称分布的导杆，导杆的外弧面下端与对应的支柱上端的圆孔内部滑动连接，纵梁的内侧面焊接有安装架，两个安装架的上表面均与带式输送机的下端固定连接，水平测量单元设置于纵梁的外端，称重单元设置于支柱的上端，还包括弹簧和PLC控制器，该带式输送机缓冲落料支腿装置能够在落料时对带式输送机进行缓冲，延长了带式输送机的使用寿命，能够进行水平度调整，对物料的重量进行测量，方便移动和固定，减少了人工劳力，使用方便。
-
公开(公告)号：CN106115223A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610644711.1
申请日：2016-08-09
Applicant: 安徽永生机械股份有限公司
IPC: B65G45/12
CPC classification number: B65G45/12 , B65G2207/26
Abstract: 本发明公开了一种高耐磨陶瓷清扫器，包括刮刀和机架体，所述刮刀通过安装孔与夹持板螺栓连接并置于夹持板的上方，机架体上设有若干安装孔，夹持板通过安装孔与机架体螺栓连接，机架体两端设有恒压装置，螺杆从固定架的中心贯穿，弹簧嵌套在螺杆的中部，孔轴和曲臂组成一个完整的“L”型铰座，且孔轴安装在固定架的左侧，曲臂抵设于弹簧的底部，所述固定架与刮刀和机架体组成的整体并排放置并通过活动架固定，与现有技术相比，本发明结构简单、制造方便，利用陶瓷的高硬度和耐磨性保证了清扫器的清扫高洁净度和长寿命，且设置有可调节刮刀高度并保持和胶带接触压力的恒压装置，能有效的避免清扫器在使用过程中的损坏。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119472889A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411623961.8
申请日：2024-11-14
Applicant: 安徽永生机械股份有限公司
IPC: G05D27/02
Abstract: 本发明涉及涂装环境控制技术领域，其公开了基于物联网的涂装室温湿度控制系统，包括数据采集模块、数据处理模块、控制分析模块、控制执行模块；本发明通过合理设置传感器及划分关键位置，全面掌握涂装室内温湿度情况。通过数据滤波去除干扰，数据融合考虑传感器权重，保障处理结果准确，为调控打基础；同时依据预设区间算出温湿度偏差，生成对应控制信号并确定强度，实现精准调控；并且按信号强度对空调、加湿器等设备精准操作，结合调节精度稳定温湿度；整体上，系统实现自动化、智能化、精准化控制，提升涂装工艺质量，保障产品合格率，提高生产效率，降低成本。
-
公开(公告)号：CN119113714A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411508783.4
申请日：2024-10-28
Applicant: 安徽永生机械股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种涂装产线废气处理设备，涉及喷涂用废气处理技术领域，包括安装台以及安装台上固定连接的安装框，废气吸附过滤机构，所述废气吸附过滤机构设置在安装框上，用于对废气中有害物质进行吸附，废气吸附过滤机构包括与安装框转动连接的安装管，该一种涂装产线废气处理设备，通过驱动机构带动安装管进行转动，安装管带动活性炭过滤机构进行转动，同时配合进出气机构的配合，从而实现对活性炭板的不停机自动更换，大大提高了对废气的处理效果，同时也便于了工厂的使用，同时活性炭板在长期使用后，无法进行再生利用时，此时通过安装板上的安装槽配合，从而实现对活性炭板进行不停机的便携式更换。
-
公开(公告)号：CN107745938A
公开(公告)日：2018-03-02
申请号：CN201711115421.9
申请日：2017-11-13
Applicant: 安徽永生机械股份有限公司
IPC: B65G39/12
CPC classification number: B65G39/12 , B65G2207/40
Abstract: 本发明公开一种用于带式输送机的防划带托辊组，包括托辊支架、中托辊、边托辊，所述托辊支架包括位于托辊支架中间的水平部和对称位于其两端的折弯部，所述中托辊平行设置在托辊支架的水平部上，并位于托辊支架的一侧，所述边托辊有两根，且分别平行设置在托辊支架两端的折弯部上，并位于托辊支架的另一侧，本发明结构简单、新颖，与现有技术相比，本发明结构紧凑、材料利用率高，通过改变横梁结构，避免现有设计划伤输送带情况发生，提高设备运行稳定性和可靠性。
-
公开(公告)号：CN103508188A
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201310463855.3
申请日：2013-09-22
Applicant: 安徽永生机械股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种卸料车电动夹轨器，包括设置在卸料车一侧的夹轨器支架，所述夹轨器支架上安装有动力相接的夹轨钳和电动液压推杆推动器；所述夹轨器支架顶部与电动液压推杆推动器顶部的推杆之间铰接有大连杆，所述大连杆下方依次铰接有上连杆及主撑杆，主撑杆的外壁上套设有弹簧，所述夹轨钳包括同时铰接在主撑杆底端的两组下连杆，所述两组下连杆底端对称铰接有两组用于夹紧轨道的夹紧块。本发明利用电动液压推杆推动器作动力源，通过杠杆原理将起力传递到夹轨钳上，实现对轨道的夹紧，安全可靠性高，另外由于夹轨钳只有一个定位轴，其位置可以根据轨道的位置浮动，在轨道直线度误差较大的情况下，也能可靠完成夹紧动作，适用性高。
-
公开(公告)号：CN220316154U
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202321755642.3
申请日：2023-07-06
Applicant: 安徽永生机械股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种输送托盘用缓释阻挡器，包括输送通道，所述输送通道的外部设置有缓释机构，所述缓释机构包括通槽，所述通槽开设在输送通道的本体两侧且呈贯通状态，两侧所述通槽的内部均活动连接有抵块，两侧所述抵块的外表面之间设置有转板，所述转板的外表面通过连接组件与两侧抵块的外表面相连接，所述转板的外表面活动连接有支板，所述支板的外表面固定连接有底板，涉及积放输送设备技术领域，解决了现有积放输送设备使用时，需要较多的驱动器、停止器进行控制工件的释放和停止工作，导致设备成本较大，且反复工作导致驱动系统和控制系统负荷增大，容易造成驱动系统和控制系统的损坏，影响工件输送的问题。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
29
records
(took 0.04 seconds)
