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公开(公告)号：CN115138504A
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202210706389.6
申请日：2022-06-21
Applicant: 安徽工业大学 , 安徽工业大学芜湖技术创新研究院 , 马鞍山市晨旭机械制造有限公司
Abstract: 本发明涉及不锈钢环件加工技术领域，且公开了一种不锈钢环件喷涂装置，包括安装台，所述安装台的顶部转动连接有支撑轴，所述支撑轴的外表面传动连接有与安装台相连接的转动机构，所述支撑轴内滑动连接有安装轴，所述安装轴的外表面固定连接有多个传动块，该一种不锈钢环件喷涂装置，通过转动机构带动支撑轴转动，支撑轴带动安装轴和安装箱转动，再通过第一电动伸缩杆带动安装轴在支撑轴内上下移动，通过安装箱内的第一夹持机构和驱动机构的配合进行夹持，随后通过外喷涂机构、内喷涂机构和第二夹持机构的配合，从而实现了对不锈钢环件的内外表面进行连续全面的均匀喷涂，大大提高了对不锈钢环件的的喷涂效率。
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公开(公告)号：CN115007358A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210713300.9
申请日：2022-06-22
Applicant: 安徽工业大学 , 安徽工业大学芜湖技术创新研究院 , 马鞍山市晨旭机械制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种夹持稳定的环件加工用夹持装置，涉及夹持装置技术领域，包括操作平台，所述操作平台的顶部一端固定安装有固定夹，所述操作平台的顶部另一端固定安装有外臂夹紧机构，所述外臂夹紧机构与固定夹配合固定环件外壁，所述操作平台的顶部中心处设置有内壁夹紧机构，所述内壁夹紧机构包括凸形盘，所述凸形盘转动安装在操作平台顶部，本申请通过内壁夹紧机构、外臂夹紧机构和固定夹的设置，便于将环件的内外壁固定，固定效果好，适用不同直径的环件，实用性强；避免大多采用外部夹持，夹持力度过大时，产品容易变形；夹持力度过小时，产品的定位精度低的问题，以及仅仅只能对一种型号的环件固定，局限性比较强。
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公开(公告)号：CN117007292A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202310639540.3
申请日：2023-06-01
Applicant: 安徽工业大学芜湖技术创新研究院 , 安徽工业大学 , 马鞍山市晨旭机械制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种机械密封件加工用检测装置，涉及机械密封件检测技术领域，解决在完成一个检测后，需要操作人员将机械密封件转运到另一个检测构件的内部，且不便于对不同规格的密封件进行检测，更换检测用的底座时不方便，包括工作台、检测机构、槽箱、气罐、传动机构和夹持机构，所述工作台的顶端安装有检测机构，所述工作台的顶端右侧固接有槽箱，所述槽箱的内部卡接有气罐，所述检测机构的内部底端安装有传动机构，所述传动机构的顶端安装有夹持机构，通过上述结构的配合工作，可以在完成一项检测时对机械密封件进行转运，便于对其进行另一项检测，便于对多种不同规格的盛放槽进行卡接，方便对不同规格的机械密封件进行检测。
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公开(公告)号：CN115007358B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202210713300.9
申请日：2022-06-22
Applicant: 安徽工业大学 , 安徽工业大学芜湖技术创新研究院 , 马鞍山市晨旭机械制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种夹持稳定的环件加工用夹持装置，涉及夹持装置技术领域，包括操作平台，所述操作平台的顶部一端固定安装有固定夹，所述操作平台的顶部另一端固定安装有外臂夹紧机构，所述外臂夹紧机构与固定夹配合固定环件外壁，所述操作平台的顶部中心处设置有内壁夹紧机构，所述内壁夹紧机构包括凸形盘，所述凸形盘转动安装在操作平台顶部，本申请通过内壁夹紧机构、外臂夹紧机构和固定夹的设置，便于将环件的内外壁固定，固定效果好，适用不同直径的环件，实用性强；避免大多采用外部夹持，夹持力度过大时，产品容易变形；夹持力度过小时，产品的定位精度低的问题，以及仅仅只能对一种型号的环件固定，局限性比较强。
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公开(公告)号：CN115723026A
公开(公告)日：2023-03-03
申请号：CN202211521218.2
申请日：2022-11-30
Applicant: 安徽工业大学 , 安徽工业大学芜湖技术创新研究院 , 马鞍山市晨旭机械制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于机械密封件加工的抛光装置，包括抛光机主体，抛光机主体的内部设置有收集组件，收集组件的顶部设置有夹持机构，抛光机主体的顶部固定连接有转动电机，转动电机的输出端贯穿抛光机主体的内壁固定连接有抛光器，所述夹持机构包括与收集组件转动连接的转动轴，所述转动轴的顶部固定连接有啮合齿轮转盘，涉及机械密封件加工技术领域，解决不能实现自动的顶出工作，从而完成打磨抛光后的密封件直接的被工作人员拿取容易造成烫伤的问题的技术问题，通过设置的夹持机构一方面可以实现对所需抛光打磨的工件进行夹持工作，另一方面可以利用夹持机构来对实现自动顶出工作，避免狭小的操作空间不方便拿取。
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公开(公告)号：CN114813426A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210366475.7
申请日：2022-04-08
Applicant: 安徽工业大学芜湖技术创新研究院
Abstract: 本发明公开了一种往复式软材料摩擦磨损实验机，涉及摩擦磨损实验机技术领域。本发明的目的是为了弥补现有往复式摩擦磨损试验机在小\微载荷下对柔性材料表面摩擦学特性评价能力的不足。该发明装置集成了显微观测系统，能够原位、实时观察并记录柔性材料(硅橡胶)在不同工况下，表面发生受载接触变形的具体状态，以此来解决现有技术中对柔性材料表面摩擦磨损的机理解释和性能评价的不足。
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公开(公告)号：CN115890462B
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202211311201.4
申请日：2022-10-25
Applicant: 安徽工业大学 , 安徽工业大学芜湖技术创新研究院 , 马鞍山市晨旭机械制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种金属环件生产用抛光设备，包括底板以及转动连接于底板顶部的环形座，且环形座的顶部固定连接有工作台，工作台的顶部固定连接有圆形砂纸板，底板的顶部设置有表面抛光机构，本发明涉及金属环件技术领域。该金属环件生产用抛光设备，通过内壁抛光机构以及表面抛光机构的设置能够对金属环件的内壁以及外表面进行抛光处理，且配合电动推杆的顶升设置，能够在一定范围内适用于不同高度以及直径尺寸的金属环件，扩大了该抛光设备的适用范围，且在打磨抛光的同时，夹紧板上的磨砂板以及工作台上的圆形砂纸板能够对金属环件的上下平面进行抛光，实现了金属环件的全方位抛光工作，无毛刺死角，提高了抛光质量。
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公开(公告)号：CN115138504B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202210706389.6
申请日：2022-06-21
Applicant: 安徽工业大学 , 安徽工业大学芜湖技术创新研究院 , 马鞍山市晨旭机械制造有限公司
Abstract: 本发明涉及不锈钢环件加工技术领域，且公开了一种不锈钢环件喷涂装置，包括安装台，所述安装台的顶部转动连接有支撑轴，所述支撑轴的外表面传动连接有与安装台相连接的转动机构，所述支撑轴内滑动连接有安装轴，所述安装轴的外表面固定连接有多个传动块，该一种不锈钢环件喷涂装置，通过转动机构带动支撑轴转动，支撑轴带动安装轴和安装箱转动，再通过第一电动伸缩杆带动安装轴在支撑轴内上下移动，通过安装箱内的第一夹持机构和驱动机构的配合进行夹持，随后通过外喷涂机构、内喷涂机构和第二夹持机构的配合，从而实现了对不锈钢环件的内外表面进行连续全面的均匀喷涂，大大提高了对不锈钢环件的的喷涂效率。
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公开(公告)号：CN115890462A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211311201.4
申请日：2022-10-25
Applicant: 安徽工业大学 , 安徽工业大学芜湖技术创新研究院 , 马鞍山市晨旭机械制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种金属环件生产用抛光设备，包括底板以及转动连接于底板顶部的环形座，且环形座的顶部固定连接有工作台，工作台的顶部固定连接有圆形砂纸板，底板的顶部设置有表面抛光机构，本发明涉及金属环件技术领域。该金属环件生产用抛光设备，通过内壁抛光机构以及表面抛光机构的设置能够对金属环件的内壁以及外表面进行抛光处理，且配合电动推杆的顶升设置，能够在一定范围内适用于不同高度以及直径尺寸的金属环件，扩大了该抛光设备的适用范围，且在打磨抛光的同时，夹紧板上的磨砂板以及工作台上的圆形砂纸板能够对金属环件的上下平面进行抛光，实现了金属环件的全方位抛光工作，无毛刺死角，提高了抛光质量。
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公开(公告)号：CN115008208B
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202210694334.8
申请日：2022-06-20
Applicant: 安徽工业大学 , 安徽工业大学芜湖技术创新研究院 , 马鞍山市晨旭机械制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大型不锈钢环件切割装置，涉及环件切割技术领域，具体包括框架、切割机构，所述框架的一侧固定安装有电机；所述切割机构包括中通转盘，所述中通转盘上设置有同步驱动机构，所述同步驱动机构同步驱动呈四边形设置的多个螺套转动，多个所述螺套的内部均螺纹连接有螺杆，水平设置的两根螺杆端部均固定安装有切割刀安装座，所述切割刀安装座上固定安装有切割刀，本申请通过切割机构的设置，便于同步进行调节，可以同步对不同直径的环件进行切割打磨，实用性强；并且通过传送机构的设置，便于对不同环件进行输送，与切割机构配合设置，提高整个设备的工作效率。
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