公开(公告)号：CN117776763A

公开(公告)日：2024-03-29

申请号：CN202311828889.8

申请日：2023-12-26

Applicant: 安徽工业大学

Inventor： 葛雪祥 ,  孙威威 ,  张莹

IPC: C04B38/06 ,  C04B33/132 ,  C04B33/13

Abstract: 本发明涉及发泡陶瓷制备技术领域，具体涉及一种利用工业固体废弃物制备梯级密度微晶发泡陶瓷的方法，铝硅质工业固体废弃物为主要原料，添加3～15％耐火砖废料作为稳泡剂，2～10％由电解锰渣、石墨尾矿、碳化硅微粉构成的复合造孔剂，0.1～0.5％三乙醇胺，经干法球磨混合制成均匀的粉料，将粉料装填在耐火模具内，经高温加热、分区控温发泡、冷却切割，制备出密度梯级变化的微晶发泡陶瓷。这种利用多种固体废弃物协同制备梯级密度微晶发泡陶瓷的方法，既实现了多密度复合微晶发泡陶瓷的一次烧成，又促进了多种工业固体废弃物的高附加值利用。

公开(公告)号：CN112811923B

公开(公告)日：2023-02-28

申请号：CN202110050589.6

申请日：2021-01-14

Applicant: 安徽工业大学

Inventor： 葛雪祥 ,  张莹 ,  樊传刚

IPC: C04B38/02 ,  C04B33/13 ,  C04B33/132 ,  C04B33/36

Abstract: 本发明涉及陶瓷材料制备技术领域，具体涉及一种利用固体废弃物制备高强度发泡陶瓷的方法，以煤系固废、金属尾矿等工业固废为主要原料，含铬污泥作为晶相调控剂，添加0.1～1.0％的复合发泡剂与0.05～0.6％的分散剂，经干法球磨混合制成均匀的粉料，再添加0.5～5％的短切纤维作为增强剂，经湿法高速搅拌制成均匀分散的泥浆，后经干燥制粉、装模烧成、冷却晶化、切割成型制备而成；这种利用固体废弃物制备高强度发泡陶瓷的方法，既解决了现有发泡陶瓷原材料成本高、力学性能差的问题，又实现了固体废弃物的高附加值利用。

公开(公告)号：CN117776762A

公开(公告)日：2024-03-29

申请号：CN202311808145.X

申请日：2023-12-26

Applicant: 安徽工业大学

Inventor： 葛雪祥 ,  牛茂祥 ,  张莹

IPC: C04B38/02 ,  C04B33/132 ,  C04B33/13

Abstract: 本发明涉及多孔陶瓷制备技术领域，具体涉及一种基于含硫尾矿的梯级孔发泡陶瓷及其制备方法，原材料包括：含硫尾矿20～60份、煤系工业固废30～70份、助熔剂3～15份，稳泡剂2～8份、发泡剂0.05～0.30份、三乙醇胺0.05～0.50份。将上述原材料依次加入陶瓷球磨罐中，经湿法混合制成均匀的料浆，料浆经干燥、破碎制成粉体，并填装在方形耐火匣钵内，随后经高温发泡、冷却切割，制备成孔径沿高度方向梯级减小的发泡陶瓷。本发明制得的梯级孔发泡陶瓷不仅具有较高的力学性能，还具有良好的保温性能，这一制备方法不仅解决了发泡陶瓷力学性能和保温性能难以平衡的问题，也实现了工业固体废弃物的高附加值利用。

公开(公告)号：CN112811923A

公开(公告)日：2021-05-18

申请号：CN202110050589.6

申请日：2021-01-14

Applicant: 安徽工业大学

Inventor： 葛雪祥 ,  张莹 ,  樊传刚

IPC: C04B38/02 ,  C04B33/13 ,  C04B33/132 ,  C04B33/36

Abstract: 本发明涉及陶瓷材料制备技术领域，具体涉及一种利用固体废弃物制备高强度发泡陶瓷的方法，以煤系固废、金属尾矿等工业固废为主要原料，含铬污泥作为晶相调控剂，添加0.1～1.0％的复合发泡剂与0.05～0.6％的分散剂，经干法球磨混合制成均匀的粉料，再添加0.5～5％的短切纤维作为增强剂，经湿法高速搅拌制成均匀分散的泥浆，后经干燥制粉、装模烧成、冷却晶化、切割成型制备而成；这种利用固体废弃物制备高强度发泡陶瓷的方法，既解决了现有发泡陶瓷原材料成本高、力学性能差的问题，又实现了固体废弃物的高附加值利用。

公开(公告)号：CN119750927A

公开(公告)日：2025-04-04

申请号：CN202411959614.2

申请日：2024-12-30

Applicant: 安徽工业大学

Inventor： 葛雪祥 ,  孙威威 ,  张莹

IPC: C04B5/06

Abstract: 本发明涉及多孔陶瓷制备技术领域，具体涉及一种基于废弃热态熔渣制备陶瓷基多孔保温材料的方法及其应用，针对陶瓷基多孔保温材料烧成能耗高、制备效率低的问题，该方法直接使用冶炼厂排出的废弃热态熔渣，通过添加辅助原材料调质、均化，再利用喷粉机和管道混合器将发泡剂粉末与熔渣混合均匀后，浇筑在耐火模具内，在退火窑内经过静置发泡、退火冷却、拆模、切割，最终制成形状规整的陶瓷基多孔保温材料。这种利用废弃热态熔渣直接制备陶瓷基多孔保温材料的方法，充分利用了废弃热态熔渣的热能及矿物质，既实现了陶瓷基多孔保温材料的节能、节材生产，提高了多孔陶瓷的生产效率，又促进了热熔态工业废渣的高附加值利用。