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公开(公告)号：CN118307206A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410284471.3
申请日：2024-03-13
Applicant: 安徽凯盛基础材料科技有限公司
Abstract: 本发明涉及玻璃微珠生产技术领域，且公开了一种高效节能的空气微珠烧结工艺，所述烧结装置包括安装台，所述安装台上固定连接有烧结箱，所述烧结箱内通过连接轴转动连接有烧结网，该一种高效节能的空气微珠烧结工艺，通过将空气微珠通入到进料箱中，随后通入到进料箱底部的进料弯管中，随后通过烧结箱内烧结产生的热量对进料弯管内的原料进行预热，同时通过排烟管和螺旋杆对排烟管中的热量进行传递，同时带动原料进行上下移动，从而使进料箱内的原料进行均匀充分的预热，从而利用烧结时产生的热量对空气微珠进行进料前的预热，降低后续的加热时间，缩短空气微珠原料烧结的时间，降低能耗，提高了烧结装置高效节能性。
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公开(公告)号：CN118184154A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410223655.9
申请日：2024-02-28
Applicant: 安徽凯盛基础材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种憎水空心玻璃微珠的制备方法，涉及非金属材料制备技术领域，步骤一、玻璃熔化：将玻璃原料放入玻璃熔炉中进行加热熔化，使玻璃原料充分熔化并形成均匀的玻璃液；步骤二、玻璃液精炼：将玻璃液通过进料斗投入至筒体内，将助剂加入至筒体内，使玻璃液中的杂质和气泡得到去除，提高玻璃的纯度和均匀性；步骤三、空心玻璃微珠成型：将精炼后的玻璃液分散成小滴，然后在快速冷却过程中形成微珠状；步骤四、憎水处理：将制得的空心玻璃微珠进行憎水处理。该憎水空心玻璃微珠的制备方法，通过设置的敲击杆配合倾斜板对排料板底部进行敲击处理，使得排料板将助剂进行抛洒与玻璃液交错混合，从而提高了搅拌物混合的效率和均匀度。
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公开(公告)号：CN110482867B
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN201910843577.1
申请日：2019-09-06
Applicant: 安徽凯盛基础材料科技有限公司
Abstract: 本发明给出了一种用于高频高速覆铜板低介电玻璃微球的制备方法，包括以下步骤：称取以下原料：70～85％的SiO2、10～25％的B2O3、0.2～2％Al2O3、0.5～1％的TiO2、0.1～1％的ZnO、0.2～1％的CaO，混合均匀加入熔化炉中熔制，再将熔制好的玻璃液水淬；将水淬好的玻璃料粉磨分级；将分级好的玻璃粉通过成球炉球化，采用气体输送方式将粉碎分级后的玻璃粉送到火焰燃烧器成球炉中进行球化；通过分级机进行分选。本发明还给出了一种用于高频高速覆铜板低介电玻璃微球，采用上述制备方法制备的用于高频高速覆铜板低介电玻璃微球。本玻璃微球在频率为10GHz时介电常数3.9～4.2，介质损耗因子0.0020～0.0035，粒径分布在0.5～20μm不同粒级范围，球形度≧99％，能满足航高频高速覆铜板填料的需要。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113817293A
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202111315148.0
申请日：2021-11-08
Applicant: 安徽凯盛基础材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开一种高性能轻质玻璃微珠增强团状模塑料的制备方法，具体为：取不同直径大小不同的空心玻璃微珠，搭配、混合后获得待改性空心玻璃微珠；利用A‑171硅烷偶联剂对空心玻璃微珠进行改性；取稀释剂加入环氧树脂中，然后加入固化剂，再将其与短切玻纤一起捏合，捏合料再加入改性空心玻璃微珠，获得模压料；最后将模压料放至金属模具中，压制成型，获得高性能轻质玻璃微珠增强团状模塑料。本发明通过对基体树脂增强改性，提高树脂的强度，降低其黏度，实现空心玻璃微珠大比例填充；通过选用直径大小不同的空心玻璃微珠按一定比例搭配进行填充，提高空心玻璃微珠的堆积率，从而获得低密度、同时兼具优秀力学性能的轻质玻璃微珠增强团状模塑料。
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公开(公告)号：CN110423017A
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201910844386.7
申请日：2019-09-06
Applicant: 安徽凯盛基础材料科技有限公司
IPC: C03C17/22 , C01B32/186
Abstract: 本发明给出了一种石墨烯完全包覆轻质空心微珠颗粒的制备方法，包括以下步骤：将玻璃微珠放置于真空高温管式炉中；利用真空泵将反应腔内抽真空；向反应腔内通入Ar和H2，待气流平稳后向反应腔内通入CH4；打开真空高温管式炉射频电源，通过获得稳定启辉的CH4的等离子体；关闭CH4气体及射频电源，温度降至室温后关闭Ar和H2。利用PECVD生长石墨烯的过程类似于蒸镀，碳源根据气体限域的原理进入到堆积的孔道中并且在微珠表面进行多次碰撞沉积生长出石墨烯。本发明还给出了一种石墨烯完全包覆轻质空心微珠颗粒，采用上述的石墨烯完全包覆轻质空心微珠颗粒的制备方法制备的石墨烯完全包覆轻质空心微珠颗粒。玻璃微球表面的活性碳物种的浓度大大提升。
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公开(公告)号：CN110482867A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910843577.1
申请日：2019-09-06
Applicant: 安徽凯盛基础材料科技有限公司
Abstract: 本发明给出了一种用于高频高速覆铜板低介电玻璃微球的制备方法，包括以下步骤：称取以下原料：70～85％的SiO2、10～25％的B2O3、0.2～2％Al2O3、0.5～1％的TiO2、0.1～1％的ZnO、0.2～1％的CaO，混合均匀加入熔化炉中熔制，再将熔制好的玻璃液水淬；将水淬好的玻璃料粉磨分级；将分级好的玻璃粉通过成球炉球化，采用气体输送方式将粉碎分级后的玻璃粉送到火焰燃烧器成球炉中进行球化；通过分级机进行分选。本发明还给出了一种用于高频高速覆铜板低介电玻璃微球，采用上述制备方法制备的用于高频高速覆铜板低介电玻璃微球。本玻璃微球在频率为10GHz时介电常数3.9～4.2，介质损耗因子0.0020～0.0035，粒径分布在0.5～20μm不同粒级范围，球形度≧99％，能满足航高频高速覆铜板填料的需要。
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公开(公告)号：CN110395911A
公开(公告)日：2019-11-01
申请号：CN201910844389.0
申请日：2019-09-06
Applicant: 安徽凯盛基础材料科技有限公司
Abstract: 一种超低介电多孔玻璃球形填料的制备方法，按照以下所述组成和重量百分比例取各玻璃原料：SiO2 50％～60％，B2O3 10％～25％，Al2O 310％～18％，MgO 0.5～5％，CeO 20.2～0.6％，ZnO 0.2～1％，Na2O 0.2～0.25％混匀；然后加入熔化炉中熔制，玻璃熔制温度为1500℃～1580℃，将熔制好的玻璃液水淬成5mm以下的碎玻璃；将水淬好的碎玻璃粉磨分级，目标粒径0.5～20μm；粉碎分级后送到火焰燃烧器成球炉中进行球化，球化温度为1200℃～1400℃；对球化后的微球进行收集。本填料介电常数低适用于高频高速覆铜板，制备方法步骤简单操作方便。
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公开(公告)号：CN110395911B
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN201910844389.0
申请日：2019-09-06
Applicant: 安徽凯盛基础材料科技有限公司
Abstract: 一种超低介电多孔玻璃球形填料的制备方法，按照以下所述组成和重量百分比例取各玻璃原料：SiO2 50％～60％，B2O3 10％～25％，Al2O3 10％～18％，MgO 0.5～5％，CeO2 0.2～0.6％，ZnO 0.2～1％，Na2O 0.2～0.25％混匀；然后加入熔化炉中熔制，玻璃熔制温度为1500℃～1580℃，将熔制好的玻璃液水淬成5mm以下的碎玻璃；将水淬好的碎玻璃粉磨分级，目标粒径0.5～20μm；粉碎分级后送到火焰燃烧器成球炉中进行球化，球化温度为1200℃～1400℃；对球化后的微球进行收集。本填料介电常数低适用于高频高速覆铜板，制备方法步骤简单操作方便。
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