一种类聚烯烃生物基线性聚酯酰胺及其制备方法

    公开(公告)号:CN115286788B

    公开(公告)日:2024-08-20

    申请号:CN202211062079.1

    申请日:2022-08-31

    IPC分类号: C08G69/44

    摘要: 本发明公开了一种类聚烯烃生物基线性聚酯酰胺及其制备方法,制备方法包括:将生物基二酯与氨基醇溶解于溶剂中,在惰性气体保护下,加入催化剂反应得到酰胺二醇单体,将酰胺二醇单体与生物基二酸置于反应装置中,在惰性气体氛围下进行酯化反应得到预聚物,加入二醇和催化剂,在惰性气体氛围下进行酯化反应,降压除水后再升温反应得到所述类聚烯烃生物基线性聚酯酰胺。本发明中通过调控不同的酰胺二醇以及聚合物中醇/酸的摩尔比例,可以调控该聚酯酰胺的热力学性能。制得的聚酯酰胺性能优异,能达到高密度聚乙烯的水平,将有望作为石油基产品聚乙烯的替代品。

    一种刺激光学响应双折射丝蛋白纤维及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN115584566B

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202211425882.7

    申请日:2022-11-15

    IPC分类号: D01F4/02 D01D1/02

    摘要: 本发明公开了一种刺激光学响应双折射丝蛋白纤维及其制备方法和应用,制备方法包括:利用碳酸钠溶液或碳酸氢钠溶液对蚕丝纤维进行脱胶预处理得到脱胶蚕丝纤维,在蒸馏水中揉搓后置于蒸馏水中浸泡,晾干得到完全脱胶蚕丝纤维,浸没在离子液体溶液中,在密闭和90‑95℃的条件下反应4‑12h得到再生丝素蛋白溶液,将其加入注射器中注射挤出至乙醇或甲醇中,交换0.5‑12h,得到所述刺激光学响应双折射丝蛋白纤维;所述注射器的规格为25‑16G的针头,针头内径为0.25‑1.20mm,挤出速度为0.125‑0.50mL/min。本发明制备的双折射丝蛋白纤维具有可调双折射性能,且其具有刺激响应性。

    一种植物油脂高分子复合微球及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117510691A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311536889.0

    申请日:2023-11-17

    IPC分类号: C08F120/36 C08F2/18 C08F2/44

    摘要: 本发明公开了一种植物油脂高分子复合微球及其制备方法和应用,所述高分子复合微球其以羧基化纤维素纳米纤丝为稳定剂,以植物油脂环氧单体为反应单体,通过Pickering乳液聚合得到。本发明的方法中制备条件温和,不使用有机溶剂,制备过程绿色环保,无毒、无有害物质排放;制备的高分子复合微球稳定性好,具有较好的分散性;本发明提供了一种高效、绿色环保的方法制备高分子复合微球,可以广泛应用于食品、化妆品、纺织和医药领域。

    一种可快速降解的生物基聚酯酰胺弹性体及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117362634A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202311475564.6

    申请日:2023-11-03

    IPC分类号: C08G69/44 C08L77/12 D01F6/82

    摘要: 本发明公开了一种可快速降解的生物基聚酯酰胺弹性体及其制备方法和应用,弹性体的制备方法包括以下步骤:以酰胺二醇和壬二酸为原料,在惰性气体和搅拌环境下升温后进行一次反应;反应结束后降至室温,加入聚醚胺和催化剂,然后在惰性气体和搅拌环境下升温进行二次反应,反应结束后降温得到所述可快速降解的生物基聚酯酰胺弹性体。本发明的可快速降解的生物基聚酯酰胺弹性体具有优异的降解能力,解决目前可降解材料降解速度慢、性能不高等问题。

    一种多重水环境下自愈合聚氨酯弹性体及其制备方法

    公开(公告)号:CN116948138A

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202310901322.2

    申请日:2023-07-21

    摘要: 本发明公开了一种多重水环境下自愈合聚氨酯弹性体及其制备方法,聚氨酯弹性体以聚二甲基硅氧烷和羟基化长链酰胺单体为软段,4,4'‑二环己基甲烷二异氰酸酯为硬段,1,4‑丁二醇为扩链剂制备而成;羟基化长链酰胺单体的结构式为#imgabs0#本发明通过引入植物油衍生疏水二元醇实现聚氨酯弹性体机械强韧且愈合高效。植物油衍生疏水二元醇骨架上的酰胺与氨基甲酸酯间形成的层次氢键作用同时促进了弹性体机械性能和愈合效率的双重提升。另一方面,主链上的疏水的烷烃链段和苯环间的疏水相互作用为弹性体的水下自愈行为提供了可能。从分子设计的角度来说,不仅打破了传统自愈聚合物机械性能与愈合效率难以协同的固有矛盾,还拓展了自愈弹性体的应用场景。

    一种可连续挤出再加工的热固性塑料、制备方法以及热固性塑料的再加工方法

    公开(公告)号:CN116675854A

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202310769770.1

    申请日:2023-06-26

    IPC分类号: C08G69/44 C08J3/00 C08L77/12

    摘要: 本发明公开了一种可连续挤出再加工的热固性塑料及其制备方法,制备方法包括将热固性塑料浸泡在水中后取出得到所述可连续挤出再加工的热固性塑料;其中,所述热固性塑料以壬二酸、1,3‑二氨基‑2‑丙醇为单体,在惰性气体和催化剂的作用下聚合而成。本发明通过聚合物结构设计,使其吸水后显著提升聚合物的熔体流动速率,进而可以在相对较低的温度对材料进行直接双螺杆挤出加工,使其实现连续挤出加工,解决目前可再加工热固性塑料受限于长时间热压的加工低效方法。本发明还提出了一种所用热固性塑料的再加工方法,再加工的塑料性能好。

    一种植物油基可再加工的热固性聚酯酰胺及其制备方法

    公开(公告)号:CN116675853A

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202310652131.7

    申请日:2023-06-01

    发明人: 汪钟凯 高惠惠

    IPC分类号: C08G69/44

    摘要: 本发明公开一种植物油基可再加工的热固性聚酯酰胺及其制备方法,涉及聚酯酰胺树脂技术领域,本发明包括以下步骤:(1)将20~200重量份植物油基含有邻二羟基的二元羧酸和4~68重量份的二胺化合物加热溶解并搅拌均匀;(2)向所述反应液中加入0.3~3重量份催化剂,氮气氛围下加热至100~150℃反应;(3)将步骤2中所述反应液加热至150~200℃反应;(4)将步骤3中所述反应液再将反应体系至200~240℃反应,即得。有益效果:本发明制得的聚酯酰胺中酰胺键、酯键和羟基同时存在,使聚酯酰胺在拥有高耐热性的同时可重复加工,具有优良的可回收性;由于酰胺键之间的氢键和分子链间酯键交联的相互加强,使制备的乌桕梓基聚酯酰胺具有优异的力学性能。

    一种耐水型环保瓦楞原纸及其制备方法

    公开(公告)号:CN116607354A

    公开(公告)日:2023-08-18

    申请号:CN202310580811.2

    申请日:2023-05-18

    摘要: 本发明本发明公开一种耐水型环保瓦楞原纸,涉及纸浆造纸技术领域,利用油水型(O/W型)植物油基聚合物乳液作为瓦楞原纸的防水剂,植物油基聚合物的结构式为:其中,R和R2为H或CH3,20≤n≤500,且n为整数;x和y均为大于等于1的整数;1≤q≤6,且q为整数。本发明还提供上耐水型环保瓦楞原纸的制备方法。本发明的有益效果在于:大幅度提高了瓦楞纸张的湿机械性能和表面疏水性,拓展了该类材料在湿环境下的应用。

    一种植物油基可回收环氧树脂及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN116023565A

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN202310149933.6

    申请日:2023-02-16

    IPC分类号: C08F120/36 C08G59/32

    摘要: 本发明公开了一种植物油基可回收环氧树脂及其制备方法与应用,具体涉及环氧树脂技术领域。制备方法包括以下步骤:(1)制备植物油基环氧聚合物;(2)以橡胶籽油基环氧聚合物和生物质单体‑硫辛酸为原料,合成了一种植物油基可回收环氧树脂。有益效果:其具有优异的机械性能和热力学性能,在中高温下仍具有一定的使用价值。通过硫辛酸含量调控可以得到一系列性能各异的植物油基环氧树脂材料。同时,丰富的动态结构为该植物油基环氧树脂的完全回收提供了可能。在使用之后能够利用物理方法完全回收,减少了对环境的污染。

    一种高强度高模量尼龙复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN115260759A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202211052715.2

    申请日:2022-08-31

    摘要: 本发明公开了一种高强度高模量尼龙复合材料及其制备方法,复合材料原料按重量份包括:支化聚酰胺共聚物50‑90份、玻璃纤维或PVA纤维10‑50份、润滑剂0.1‑2份、抗氧剂0.1‑2份;支化聚酰胺共聚物制备工艺包括:用溶剂溶解癸二酸得癸二酸溶液,用溶剂溶解2‑甲基戊二胺得2‑甲基戊二胺溶液,用溶剂溶解1,3‑二氨基‑2‑丙醇得1,3‑二氨基‑2‑丙醇溶液;将2‑甲基戊二胺溶液滴至癸二酸溶液中混合得无法支化酰胺盐溶液;将1,3‑二氨基‑2‑丙醇溶液滴至癸二酸溶液中混合后收集沉淀得支化酰胺盐;将无法支化酰胺盐溶液与支化酰胺盐加入反应釜,加催化剂熔融缩聚;无法支化酰胺盐与支化酰胺盐的摩尔比为98:2。