引入线光缆和在该光缆中使用的FRP制抗张力体

    公开(公告)号:CN1882863A

    公开(公告)日:2006-12-20

    申请号:CN200480033629.0

    申请日:2004-04-28

    CPC classification number: G02B6/4433

    Abstract: 本发明提供一种引入线光缆,其具有光纤芯线、被覆抗张力体和支持线。所述被覆抗张力体是用热塑性树脂制的被覆层对被覆纤维增强的热固化性树脂制的抗张力体被覆而得到的,且以圆形断面形成,其中一对被覆抗张力体是在光纤芯线的上下隔开预定的间隔,并以将该光纤芯线夹住的方式配置在同轴上。支持线被配置在抗张力体的上方,光纤芯线、被覆抗张力体和支持线具有由热塑性树脂制的主体被覆部一起被覆的构成。张力体是在FRP抗张力体上施加热塑性树脂制的被覆层而成。在这种情况下,FRP抗张力体的外周和被覆层的内周相互锚固粘接。被覆层中所用的热塑性树脂从与主体被覆部的树脂具有相容性的树脂之中选择。

    引入线光缆用FRP制抗张力体

    公开(公告)号:CN1890590A

    公开(公告)日:2007-01-03

    申请号:CN200480036570.0

    申请日:2004-09-02

    CPC classification number: G02B6/4429

    Abstract: 本发明的目的是消除发泡现象。本发明的引入线光缆(1)具有光纤芯线(2)、(3),抗张力体(4),支持线(5)和主体被覆层(6)。抗张力体(4)是由具有用热固性树脂粘合补强纤维而得到的FRP部的FRP制抗张力体构成。FRP制抗张力体要求FRP部分的残存苯乙烯单体量小于等于0.018重量%(相对于FRP部分而言)。如果残存苯乙烯单体超过这些量,则在引入线光缆制造工序中的主体被覆时,发生与熔融状的主体被覆热塑性树脂接触,引起残存苯乙烯单体挥发等,从而产生被覆部或者主体被覆部发泡等异常。为了将残存苯乙烯单体量控制在预定的值以下,通过高反应性热固性树脂、高反应性催化剂的选择、固化时间的确保和固化后的后处理等进行控制即可。

    引入线光缆和在该光缆中使用的FRP制抗张力体

    公开(公告)号:CN100520468C

    公开(公告)日:2009-07-29

    申请号:CN200480033629.0

    申请日:2004-04-28

    CPC classification number: G02B6/4433

    Abstract: 本发明提供一种引入线光缆,其具有光纤芯线、被覆抗张力体和支持线。所述被覆抗张力体是用热塑性树脂制的被覆层对被覆纤维增强的热固化性树脂制的抗张力体被覆而得到的,且以圆形断面形成,其中一对被覆抗张力体是在光纤芯线的上下隔开预定的间隔,并以将该光纤芯线夹住的方式配置在同轴上。支持线被配置在抗张力体的上方,光纤芯线、被覆抗张力体和支持线具有由热塑性树脂制的主体被覆部一起被覆的构成。张力体是在FRP抗张力体上施加热塑性树脂制的被覆层而成。在这种情况下,FRP抗张力体的外周和被覆层的内周相互锚固粘接。被覆层中所用的热塑性树脂从与主体被覆部的树脂具有相容性的树脂之中选择。

    引入线光缆用FRP制抗张力体

    公开(公告)号:CN100454065C

    公开(公告)日:2009-01-21

    申请号:CN200480036570.0

    申请日:2004-09-02

    CPC classification number: G02B6/4429

    Abstract: 本发明的目的是消除发泡现象。本发明的引入线光缆(1)具有光纤芯线(2)、(3),抗张力体(4),支持线(5)和主体被覆层(6)。抗张力体(4)是由具有用热固性树脂粘合补强纤维而得到的FRP部的FRP制抗张力体构成。FRP制抗张力体要求FRP部分的残存苯乙烯单体量小于等于0.018重量%(相对于FRP部分而言)。如果残存苯乙烯单体超过这些量,则在引入线光缆制造工序中的主体被覆时,发生与熔融状的主体被覆热塑性树脂接触,引起残存苯乙烯单体挥发等,从而产生被覆部或者主体被覆部发泡等异常。为了将残存苯乙烯单体量控制在预定的值以下,通过高反应性热固性树脂、高反应性催化剂的选择、固化时间的确保和固化后的后处理等进行控制即可。

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