-
公开(公告)号：CN111665465B
公开(公告)日：2022-09-23
申请号：CN202010414425.2
申请日：2020-05-15
申请人： 宁波高思超导技术有限公司
IPC分类号： G01R33/3815 , G01R33/38 , H01F6/04 , H01F6/06 , H01F41/04
摘要： 本发明公开了一种无液氦超导磁体系统，解决了现阶段的超导磁体系统依赖液氦的问题。其技术方案要点是一种无液氦超导磁体系统，包括室温真空筒、超导磁体、低温系统；室温真空筒包括室温外筒、室温内筒、第一室温环和第二室温环；低温系统包括制冷机、第一隔热筒、冷屏筒、第二隔热筒、第一冷屏环和第二冷屏环和支撑环；第二隔热筒一端固定于第一室温环且另一端固定于第一冷屏环；第一隔热筒的一端固定于第一冷屏环且另一端固定于支撑环；制冷机的一级冷头与冷屏筒热连接，制冷机的二级冷头与超导磁体的超导线圈热连接，所述无液氦超导磁体系统内部没有设计液氦杜瓦，对液氦的依赖较小，确漏热量较小，且结构强度较高。
-
公开(公告)号：CN111667969B
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202010362800.3
申请日：2020-04-30
申请人： 宁波高思超导技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种无液氦超导磁体的冷却系统及其冷却方法，包括杜瓦真空筒、绕设有超导线圈的安装骨架，杜瓦真空筒与安装骨架之间还设置有防辐射屏，所述安装骨架上还绕设有制冷导体，所述制冷导体两端连接在制冷机上，所述安装骨架上还绕设有带有流通管道的冷却铜带，所述冷却铜带的进液端和出液端均连接在液氮供液机上。本发明具有以下优点和效果：通过液氮对超导线圈以及防辐射屏的从300K到77K的预冷，而后再通过制冷机从77K到4.2K的冷却的方式，实现节省大量电能和时间，以及液氦的使用成本，另一方面整个冷却过程可以控制在一周以内。
-
公开(公告)号：CN111668011B
公开(公告)日：2021-11-16
申请号：CN202010414424.8
申请日：2020-05-15
申请人： 宁波高思超导技术有限公司
IPC分类号： H01F41/04
摘要： 本发明公开了一种无液氦无骨架超导磁体的生产工艺，解决了现阶段超导磁体在生产过程中若检测不合格造成大量超导磁体报废的问题。其技术方案要点是一种无液氦无骨架超导磁体的生产工艺，包括：S1、通过绕线机生产超导线圈；S2、待超导磁体的所有超导线圈生产完成后，将超导线圈安装至安装架上；S3、采用超导接头工艺将相邻超导线圈连通；S4、使用高斯计测量超导磁体的磁感应强度；所述无液氦无骨架超导磁体的生产工艺能够减少当超导磁体产生缺陷时超导线的损害，并提高无液氦无骨架超导磁体的生产效率。
-
公开(公告)号：CN111668013B
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202010486322.7
申请日：2020-06-01
申请人： 宁波高思超导技术有限公司
IPC分类号： H01F41/04
摘要： 本发明公开了一种无液氦超导磁体线圈骨架结构的生产工艺，解决了现阶段的超导磁体线圈骨架结构在初次励磁过程中由于相邻超导线圈发生相对摩擦发热而导致超导线圈失超的问题。其技术方案要点是一种无液氦超导磁体线圈骨架结构的生产工艺，包括：S1、在骨架线槽内预固定绝缘骨架；S2、在绝缘骨架的副线槽内刷一层环氧树脂，并绕制超导线，每绕制一层超导线均涂布一层环氧树脂；重复步骤S1和S2，直至骨架本体的所有骨架线槽中的超导线圈均绕制完成；上述无液氦超导磁体线圈骨架结构的生产工艺降低了在超导线圈励磁过程中相邻超导线之间或底层超导线和绝缘骨架之间发生相对摩擦产热而造成超导线圈失超的概率。
-
公开(公告)号：CN111667969A
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN202010362800.3
申请日：2020-04-30
申请人： 宁波高思超导技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种无液氦超导磁体的冷却系统及其冷却方法，包括杜瓦真空筒、绕设有超导线圈的安装骨架，杜瓦真空筒与安装骨架之间还设置有防辐射屏，所述安装骨架上还绕设有制冷导体，所述制冷导体两端连接在制冷机上，所述安装骨架上还绕设有带有流通管道的冷却铜带，所述冷却铜带的进液端和出液端均连接在液氮供液机上。本发明具有以下优点和效果：通过液氮对超导线圈以及防辐射屏的从300K到77K的预冷，而后再通过制冷机从77K到4.2K的冷却的方式，实现节省大量电能和时间，以及液氦的使用成本，另一方面整个冷却过程可以控制在一周以内。
-
公开(公告)号：CN111665465A
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN202010414425.2
申请日：2020-05-15
申请人： 宁波高思超导技术有限公司
IPC分类号： G01R33/3815 , G01R33/38 , H01F6/04 , H01F6/06 , H01F41/04
摘要： 本发明公开了一种无液氦超导磁体系统，解决了现阶段的超导磁体系统依赖液氦的问题。其技术方案要点是一种无液氦超导磁体系统，包括室温真空筒、超导磁体、低温系统；室温真空筒包括室温外筒、室温内筒、第一室温环和第二室温环；低温系统包括制冷机、第一隔热筒、冷屏筒、第二隔热筒、第一冷屏环和第二冷屏环和支撑环；第二隔热筒一端固定于第一室温环且另一端固定于第一冷屏环；第一隔热筒的一端固定于第一冷屏环且另一端固定于支撑环；制冷机的一级冷头与冷屏筒热连接，制冷机的二级冷头与超导磁体的超导线圈热连接，所述无液氦超导磁体系统内部没有设计液氦杜瓦，对液氦的依赖较小，确漏热量较小，且结构强度较高。
-
公开(公告)号：CN111668013A
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN202010486322.7
申请日：2020-06-01
申请人： 宁波高思超导技术有限公司
IPC分类号： H01F41/04
摘要： 本发明公开了一种无液氦超导磁体线圈骨架结构的生产工艺，解决了现阶段的超导磁体线圈骨架结构在初次励磁过程中由于相邻超导线圈发生相对摩擦发热而导致超导线圈失超的问题。其技术方案要点是一种无液氦超导磁体线圈骨架结构的生产工艺，包括：S1、在骨架线槽内预固定绝缘骨架；S2、在绝缘骨架的副线槽内刷一层环氧树脂，并绕制超导线，每绕制一层超导线均涂布一层环氧树脂；重复步骤S1和S2，直至骨架本体的所有骨架线槽中的超导线圈均绕制完成；上述无液氦超导磁体线圈骨架结构的生产工艺降低了在超导线圈励磁过程中相邻超导线之间或底层超导线和绝缘骨架之间发生相对摩擦产热而造成超导线圈失超的概率。
-
公开(公告)号：CN111668011A
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN202010414424.8
申请日：2020-05-15
申请人： 宁波高思超导技术有限公司
IPC分类号： H01F41/04
摘要： 本发明公开了一种无液氦无骨架超导磁体的生产工艺，解决了现阶段超导磁体在生产过程中若检测不合格造成大量超导磁体报废的问题。其技术方案要点是一种无液氦无骨架超导磁体的生产工艺，包括：S1、通过绕线机生产超导线圈；S2、待超导磁体的所有超导线圈生产完成后，将超导线圈安装至安装架上；S3、采用超导接头工艺将相邻超导线圈连通；S4、使用高斯计测量超导磁体的磁感应强度；所述无液氦无骨架超导磁体的生产工艺能够减少当超导磁体产生缺陷时超导线的损害，并提高无液氦无骨架超导磁体的生产效率。
-
公开(公告)号：CN212511917U
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN202020820344.8
申请日：2020-05-15
申请人： 宁波高思超导技术有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种无液氦超导磁体制冷机的安装结构，解决了现阶段传导冷却超导磁体在拆卸制冷机时超导磁体内腔无法保持真空状态造成超导磁体内腔温度骤升的问题。其技术方案要点是一种无液氦超导磁体制冷机的安装结构，包括制冷机、室温筒、冷屏筒、制冷平台、低温套管组件和热量传导组件；低温套管组件包括一级低温套管、二级低温套管以及连接环；连接环热连接于所述冷屏筒；热量传导组件包括一级低温传导件和二级低温传导件，无液氦超导磁体制冷机的安装结构，在制冷机的拆卸维修时，保证了超导磁体的真空状态，有助于超导磁体保持低温状态，从而削减制冷机拆卸维护及维修过程中造成的能量损失。
-
公开(公告)号：CN212365633U
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202020712551.1
申请日：2020-04-30
申请人： 宁波高思超导技术有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种无液氦超导磁体的冷却系统，包括杜瓦真空筒、绕设有超导线圈的安装骨架，杜瓦真空筒与安装骨架之间还设置有防辐射屏，所述安装骨架上还绕设有制冷导体，所述制冷导体两端连接在制冷机上，所述安装骨架上还绕设有带有流通管道的冷却铜带，所述冷却铜带的进液端和出液端均连接在液氮供液机上。本实用新型具有以下优点和效果：通过液氮对超导线圈以及防辐射屏的从300K到77K的预冷，而后再通过制冷机从77K到4.2K的冷却的方式，实现节省大量电能和时间，以及液氦的使用成本，另一方面整个冷却过程可以控制在一周以内。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
14 条记录 (耗时 0.027 秒)
