一种高强度双网络PVA/抗菌纤维素复合材料及其一步制备方法

    公开(公告)号:CN118027590A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410169002.7

    申请日:2024-01-26

    Applicant: 宁波大学

    Abstract: 本发明属于生物降解高分子复合材料领域,具体涉及一种高强度双网络PVA/抗菌纤维素复合材料及其一步制备方法,其具体步骤如下:在PVA溶液中以熊果苷为引物,原位进行体外酶催化反应,一步制备表面具有苯酚基团的抗菌纤维素网络。反应终止后将混合物浇铸到聚四氟乙烯模具中,通过风干去除大部分水分,再经真空干燥后,得到高力学性能和抗菌活性的双网络PVA/抗菌纤维素复合材料制品;所述PVA原料的重均分子量为30000‑300000,醇解度为50%‑99%;所述复合材料制品中酶合成抗菌纳米纤维素在PVA中的含量为0.1wt%‑20wt%。制备得到的PVA复合材料拉伸强度均在41MPa以上,断裂伸长率超过200%。

    一种抗菌纳米纤维素/PHBV复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114921071B

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202210280886.4

    申请日:2022-03-13

    Applicant: 宁波大学

    Abstract: 本发明涉及高分子材料领域,具体涉及一种抗菌纳米纤维素/PHBV复合材料及其制备方法,其具体步骤如下:首先以熊果苷作为纤维素合成的引物,在体外酶的催化作用下合成具有抗菌功能的纳米纤维素,然后将酶合成抗菌纳米纤维素和PHBV原料真空干燥后,加入注塑成型装置中注塑成型得到高力学性能的酶合成纳米纤维素/PHBV复合材料制品;所述PHBV原料的重均分子量为50000‑600000,HV含量为1%‑35%;所述复合材料制品中酶合成纳米纤维素在PHBV中的含量为0.3wt%‑8wt%。制备得到的PHBV复合材料拉伸强度大于21.4MPa以上,断裂伸长率大于6.7%。

    一种抗菌纳米纤维素/PHBV复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114921071A

    公开(公告)日:2022-08-19

    申请号:CN202210280886.4

    申请日:2022-03-13

    Applicant: 宁波大学

    Abstract: 本发明涉及高分子材料领域,具体涉及一种抗菌纳米纤维素/PHBV复合材料及其制备方法,其具体步骤如下:首先以熊果苷作为纤维素合成的引物,在体外酶的催化作用下合成具有抗菌功能的纳米纤维素,然后将酶合成抗菌纳米纤维素和PHBV原料真空干燥后,加入注塑成型装置中注塑成型得到高力学性能的酶合成纳米纤维素/PHBV复合材料制品;所述PHBV原料的重均分子量为50000‑600000,HV含量为1%‑35%;所述复合材料制品中酶合成纳米纤维素在PHBV中的含量为0.3wt%‑8wt%。制备得到的PHBV复合材料拉伸强度大于21.4MPa以上,断裂伸长率大于6.7%。

    一种溴化聚乙烯/石墨烯复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN106893081B

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201710213125.6

    申请日:2017-03-23

    Applicant: 宁波大学

    Abstract: 本发明提供了一种具有高熔点和高强度的溴化聚乙烯/石墨烯复合材料及其制备方法。一种溴化聚乙烯/石墨烯复合材料,其特征在于,所述的溴化聚乙烯为周期性溴化聚乙烯,其重复结构单元通式如下,所述通式中,X=3,6,9或18,周期性溴化聚乙烯的数均分子量为5000~80000,所述复合材料中,周期性溴化聚乙烯与石墨烯的质量比为1000∶0.1~50,所述复合材料,在差示扫描量热测定中,以10℃/分的加热速度测定的结晶熔融峰温度为100℃以上,所述复合材料,其拉伸强度为20MPa以上,拉伸模量为400MPa以上。

    一种高强度壳聚糖/纳米纤维素纤维网络复合材料及其一步制备方法

    公开(公告)号:CN118580537A

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202410781463.X

    申请日:2024-05-30

    Applicant: 宁波大学

    Abstract: 本发明属于生物降解高分子复合材料领域,具体涉及一种高强度壳聚糖/纳米纤维素纤维网络复合材料及其一步制备方法,其具体步骤如下:在壳聚糖有机溶液中以D‑葡萄糖和葡萄糖‑1‑磷酸(G1P)为原料,原位进行酶催化反应制备纳米纤维素,通过调节壳聚糖溶液浓度和pH值调控纳米纤维素长径比,在壳聚糖基体中一步形成分散均匀的纳米纤维素纤维网络。反应终止后将混合物浇铸到玻璃培养皿模具中,先通过室温自然干燥去除大部分溶剂,再经真空干燥后,得到高力学性能壳聚糖/纳米纤维素纤维网络复合材料制品;所述壳聚糖原料的数均分子量为3‑20KDa,脱酰度为45%‑95%;所述复合材料制品中酶合成纳米纤维素在壳聚糖中的含量为0.1wt%‑30wt%。制备得到的壳聚糖复合材料拉伸强度均在70MPa以上,断裂伸长率超过10%。

    一种酶合成纳米纤维素/PHBV复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114031912A

    公开(公告)日:2022-02-11

    申请号:CN202111502423.X

    申请日:2021-12-01

    Applicant: 宁波大学

    Abstract: 本发明涉及高分子材料领域,具体涉及一种酶合成纳米纤维素/PHBV复合材料及其制备方法,其具体步骤如下:将酶合成纳米纤维素和PHBV原料真空干燥后,加入注塑成型装置中注塑成型得到高力学性能的酶合成纳米纤维素/PHBV复合材料制品;所述酶合成纳米纤维素采用葡萄糖或者纤维二糖经过纤维糊精磷酸化酶的催化作用制备;所述PHBV原料的重均分子量为10000‑700000,HV含量为1%‑40%;所述复合材料制品中酶合成纳米纤维素在PHBV中的含量为0.1wt%‑8wt%。制备得到的PHBV复合材料拉伸强度大于36MPa以上,断裂伸长率大于5.7%。

    一种功能化纤维素改性疏水型高分子微滤膜的方法

    公开(公告)号:CN114159981B

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202111471723.6

    申请日:2021-11-20

    Applicant: 宁波大学

    Abstract: 本发明涉及高分子材料领域,具体涉及一种功能化纤维素改性高分子疏水微滤膜的方法,其具体步骤如下:首先采用酶催化法制备具有抗菌功能的纤维素低聚物,用热的三氟乙酸溶液溶解纤维素得到抗菌纤维素溶液;将高分子疏水微滤膜浸泡于抗菌纤维素溶液中,取出后进行真空干燥,得到抗菌纤维素均匀涂覆的改性微滤膜。改性后的微滤膜具有高水通量、抗蛋白质污染、抗菌和抗细菌黏附性能,改性效果显著;并且制备方法高效、环保、操作简易,因此在水处理方面具有良好的应用前景。

    一种功能化纤维素改性疏水型高分子微滤膜的方法

    公开(公告)号:CN114159981A

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202111471723.6

    申请日:2021-11-20

    Applicant: 宁波大学

    Abstract: 本发明涉及高分子材料领域,具体涉及一种功能化纤维素改性高分子疏水微滤膜的方法,其具体步骤如下:首先采用酶催化法制备具有抗菌功能的纤维素低聚物,用热的三氟乙酸溶液溶解纤维素得到抗菌纤维素溶液;将高分子疏水微滤膜浸泡于抗菌纤维素溶液中,取出后进行真空干燥,得到抗菌纤维素均匀涂覆的改性微滤膜。改性后的微滤膜具有高水通量、抗蛋白质污染、抗菌和抗细菌黏附性能,改性效果显著;并且制备方法高效、环保、操作简易,因此在水处理方面具有良好的应用前景。

    一种PVDF微滤膜的改性方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112934000A

    公开(公告)日:2021-06-11

    申请号:CN202110288307.6

    申请日:2021-03-09

    Applicant: 宁波大学

    Abstract: 本发明涉及高分子材料领域,具体涉及一种PVDF微滤膜的改性方法,其具体步骤如下:首先将酶法纤维素在三氟乙酸中加热溶解得到酶法纤维素溶液;将PVDF微滤膜浸泡于酶法纤维素溶液中,然后取出,并进行真空干燥,得到酶法纤维素涂覆的改性PVDF微滤膜。本发明采用低聚合度纤维素溶液中浸泡的方式,纤维素分子在PVDF微滤膜表面和内壁涂覆均匀,制备方法简单、易操作、环保;酶法纤维素改性后的PVDF微滤膜具有高水通量、抗蛋白质污染和吸附染料的性能,改性效果显著,有良好的应用前景。

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