-
公开(公告)号:CN117739176A
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202311774130.6
申请日:2023-12-21
申请人: 宁夏青龙管业集团股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种钢筒型混凝土管道及其制备方法,涉及混凝土管技术领域,包括管芯、依次设置在管芯外侧的若干个预应力钢丝层和设置在预应力钢丝层外侧的预应力混凝土保护层,若干个预应力钢丝层用于向混凝土管道提供预应力;实现多层缠绕预应力钢丝,能够在不增加管材壁厚的情况下,提高管材的承载力;当高工压或深覆土时,通过多层缠绕预应力钢丝结构,避免了在每个预应力钢丝的螺距过小的情况,解决了保护层空鼓、脱落的问题,同时,提高了管材的承载力,解决了由于提高管材壁厚导致的自重增加,生产及运输难度高的问题。
-
公开(公告)号:CN114811201A
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202210592911.2
申请日:2022-05-27
申请人: 宁夏青龙管业集团股份有限公司
IPC分类号: F16L9/153 , F16L57/02 , B28B21/60 , C04B28/00 , C04B111/56
摘要: 本申请涉及输水管道技术领域,尤其是涉及一种预应力混凝土管及其设计方法。该预应力混凝土管的设计方法包括以下步骤:将预应力混凝土管配置为包括管芯、预应力筋层和保护层,管芯包括管芯本体和预制于管芯本体内的钢筒,预应力筋层以预定缠丝应力缠绕于管芯的外周,保护层包覆于预应力筋层和管芯的外周;将管芯本体的材质配置为高性能混凝土,将保护层的材质配置为高延性材料;将管芯的壁厚配置为小于预应力混凝土管的外径的1/16。该预应力混凝土管根据该预应力混凝土管的设计方法设计而成。预应力混凝土管及其设计方法,在确保管材刚度的前提下,使得管芯壁厚减小至管材外径的1/16以下,降低了自重,节约了原料。
-
公开(公告)号:CN111878641B
公开(公告)日:2024-09-24
申请号:CN202010767701.3
申请日:2020-08-03
申请人: 宁夏青龙管业集团股份有限公司
摘要: 本发明涉及压力输水管道技术领域,尤其涉及一种钢筒型混凝土压力管及其设计方法。该钢筒型混凝土压力管,包括内衬层、保护层和钢构组件;钢构组件包括由外表面缠绕有预应力钢丝的钢筒形成的第一钢构和间隔地套设于第一钢构的第二钢构,第二钢构由筒状钢筋笼形成;内衬层贴覆于钢筒的内周侧壁,保护层包覆于钢筒的外周侧壁,第二钢构设置于保护层内。该钢筒型混凝土压力管的设计方法用于设计该钢筒型混凝土压力管。该钢筒型混凝土压力管及其设计方法,预应力钢丝使钢筒其处于大压缩状态而增大钢筒的容许设计应力,从而一方面提高该钢筒型混凝土压力管承受内外压的能力,另一方面减轻对于保护层和内衬层的不利影响。
-
公开(公告)号:CN118429712A
公开(公告)日:2024-08-02
申请号:CN202410580849.4
申请日:2024-05-11
申请人: 宁夏青龙管业集团股份有限公司
IPC分类号: G06V10/764 , G06V10/82 , G06V10/44 , G06N3/0464 , G06N3/092 , G06T7/00
摘要: 本申请提供了一种PCCP钢筒焊缝渗漏检测方法、装置及系统,方法包括:获取钢筒焊缝图像;将钢筒焊缝图像输入至渗漏检测模型,渗漏检测模型为采用形态学处理的传统分类方式与神经网络分类方式相结合的综合分类模型,且渗漏检测模型为针对渗漏检测结果有误的样本进行强化学习,针对疑似渗漏结果的样本进行再识别处理或者重新标注后再进行强化学习得到的模型;通过渗漏检测模型中的两种分类方式对钢筒焊缝图像进行处理,输出钢筒焊缝图像对应的渗漏检测结果;渗漏检测结果包括是否渗漏以及在发生渗漏时的渗漏位置信息。通过图像识别技术、深度学习和强化学习技术得到的模型对焊缝泄漏进行检测,达到无漏检的效果,节省劳动力,提高检测效率。
-
公开(公告)号:CN114811201B
公开(公告)日:2023-12-26
申请号:CN202210592911.2
申请日:2022-05-27
申请人: 宁夏青龙管业集团股份有限公司
IPC分类号: F16L9/153 , F16L57/02 , B28B21/60 , C04B28/00 , C04B111/56
摘要: 本申请涉及输水管道技术领域,尤其是涉及一种预应力混凝土管及其设计方法。该预应力混凝土管的设计方法包括以下步骤:将预应力混凝土管配置为包括管芯、预应力筋层和保护层,管芯包括管芯本体和预制于管芯本体内的钢筒,预应力筋层以预定缠丝应力缠绕于管芯的外周,保护层包覆于预应力筋层和管芯的外周;将管芯本体的材质配置为高性能混凝土,将保护层的材质配置为高延性材料;将管芯的壁厚配置为小于预应力混凝土管的外径的1/16。该预应力混凝土管根据该预应力混凝土管的设计方法设计而成。预应力混凝土管及其设计方法,在确保管材刚度的前提下,使得管芯壁厚减小至管材外径的1/16以下,降低了自重,节约了原料。
-
公开(公告)号:CN112815158A
公开(公告)日:2021-05-18
申请号:CN202110134886.9
申请日:2021-01-29
申请人: 宁夏青龙管业集团股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种复合混凝土管,包括混凝土管本体,混凝土管本体包括内衬层,内衬层外壁上设置有锚栓,内衬层外设有定型钢筋网,锚栓和钢筋网均嵌埋于混凝土管本体内;混凝土管本体还包括承口端和插口端,承口端和插口端内壁的接口处设置有凹向管壁的轮廓定型,轮廓定型处的内衬层上均安装有聚丙烯材料制成的管端接头,管端接头上设置有水压试验孔两个,管端接头两端均设置有定位槽,定位槽外套有环形双倾斜边缘垫圈;它满足用于污水处理的管道的基本要求,管端接头与承插口对接后的内壁连接可以不焊接,通过专门设计的双倾斜边缘垫圈即可完成紧密结合,节约了成本和时间;在动负荷下可保持静负载;可以快速安装、打压和安全操作。
-
公开(公告)号:CN118505628A
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202410577302.9
申请日:2024-05-10
申请人: 宁夏青龙管业集团股份有限公司
IPC分类号: G06T7/00 , G06V10/25 , G06V10/44 , G06V10/75 , G06V10/82 , G06V10/774 , G06N3/08 , G06N3/0464 , G06N3/045
摘要: 本申请提供了一种PCCP钢筒焊缝渗漏检测方法、装置及系统,方法包括:获取PCCP钢筒同一指定位置处,注压前的第一焊缝图像和注压后的第二焊缝图像;将第一焊缝图像和第二焊缝图像输入至预设的焊缝渗漏检测模型,焊缝渗漏检测模型包括渗漏识别网络、焊缝识别网络和图像残差比对网络;通过渗漏识别网络、焊缝识别网络和图像残差比对网络进行处理,得到第一检测结果、第二检测结果和第三检测结果;基于第一检测结果、第二检测结果和第三检测结果,确定第二焊缝图像对应的焊缝渗漏检测结果。本申请通过包括渗漏识别网络、焊缝识别网络和图像残差比对网络的焊缝渗漏检测模型进行渗漏检测,可提高检测精准度以及检测效率。
-
公开(公告)号:CN113155438A
公开(公告)日:2021-07-23
申请号:CN202110514215.5
申请日:2021-05-12
申请人: 宁夏青龙管业集团股份有限公司
摘要: 本发明涉及预应力混凝土压力管道制造技术领域,尤其涉及一种管道耐久性试验装置和方法。该管道耐久性试验装置包括原型管道、腐蚀试验池和腐蚀参数采集机构;腐蚀试验池用于容纳腐蚀液;原型管道放置在腐蚀试验池中,以使原型管道的外表面浸泡在腐蚀液中;腐蚀参数采集机构与原型管道连接,以对原型管道的腐蚀状态进行检测。该管道耐久性试验方法采用该管道耐久性试验装置对管道进行耐久性试验。该管道耐久性试验装置和方法能够快速且准确地对原型管道的耐久性进行测试。
-
公开(公告)号:CN111878641A
公开(公告)日:2020-11-03
申请号:CN202010767701.3
申请日:2020-08-03
申请人: 宁夏青龙管业集团股份有限公司
摘要: 本发明涉及压力输水管道技术领域,尤其涉及一种钢筒型混凝土压力管及其设计方法。该钢筒型混凝土压力管,包括内衬层、保护层和钢构组件;钢构组件包括由外表面缠绕有预应力钢丝的钢筒形成的第一钢构和间隔地套设于第一钢构的第二钢构,第二钢构由筒状钢筋笼形成;内衬层贴覆于钢筒的内周侧壁,保护层包覆于钢筒的外周侧壁,第二钢构设置于保护层内。该钢筒型混凝土压力管的设计方法用于设计该钢筒型混凝土压力管。该钢筒型混凝土压力管及其设计方法,预应力钢丝使钢筒其处于大压缩状态而增大钢筒的容许设计应力,从而一方面提高该钢筒型混凝土压力管承受内外压的能力,另一方面减轻对于保护层和内衬层的不利影响。
-
公开(公告)号:CN214520986U
公开(公告)日:2021-10-29
申请号:CN202120136975.2
申请日:2021-01-19
申请人: 宁夏青龙管业集团股份有限公司
摘要: 本申请公开了一种预应力钢筒混凝土管道承插口模具,包括基座,基座上固定有多个限位支撑架,基座上放置有管芯外模和管芯内模,管芯内模位于管芯外模内,多个限位支撑架分为两组,其中一组限位支撑架位于管芯外模外侧,另一组限位支撑架位于管芯内模的内侧,两组限位支撑架均呈环形等间距分布在基座上,限位支撑架上均设有螺纹孔,螺纹孔上螺纹套接有调节丝杆,调节丝杆的一端均设有挡板,同一组限位支撑架上的多个挡板位一组。本实用新型通过夹持固定不同尺寸承口底座、管芯内模和管芯外模,实现了不同直径压力管的生产,制作时控制压力管的长度,从而减少了测试时的拼装长度,减少工作量,降低了生产和测试成本。
-
-
-
-
-
-
-
-
-