一种防弹复合纤维材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN113122959B

    公开(公告)日:2021-12-10

    申请号:CN202110383776.6

    申请日:2021-04-09

    摘要: 本发明公开了一种防弹复合纤维材料及其制备方法,所述方法包括:(1)制备鞘成分;(2)制备芯成分;(3)将所述鞘成分和芯成分同轴静电纺丝,控制鞘、芯成分中除溶剂外的有效成分的质量比为(55~85):(45~15),同轴静电纺丝中聚合物溶液的质量分数为55~80%,剪切增稠流体的质量分数为20~45%,电压10~25kV,收集器到喷头的距离为10~30cm,以导电性平板收集器收集喷出的液体细流,形成纤维网;(4)将N层机织布与N‑1层所所述纤维网交替叠合,制备出高性能的防弹复合材料。该方法制备的防弹复合材料抑制了STF的流动性,既能防止STF渗漏,又提高了材料的防弹性能、提高了防弹衣质量。

    一种功能化多壁碳纳米管增强聚酯纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN111534882A

    公开(公告)日:2020-08-14

    申请号:CN202010442835.8

    申请日:2020-05-22

    摘要: 本发明公开了一种FMWNT增强聚酯纤维的制备方法,包括:S1,将功能化MWNT与高粘度PET或PEN在高速混合机中混合均匀并通过双螺杆混炼机或双转子高速混炼机制成复合切粒;将复合切粒在160~180℃进行预结晶和干燥;S2,将切粒经熔融纺丝制成熔融丝条;S3,熔融丝条经20~90℃、50~80%相对湿度、风速10~20m/min的空气冷却后卷绕成筒,得到聚酯/MWNT纤维;S4,聚酯/MWNT纤维在25℃、相对湿度65%的环境下存放20~28h;S5,聚酯/MWNT纤维进入80~140℃的乙二醇、1,3-丙二醇或1,2-丙二醇浴中进行第一次牵伸,在180~200℃热辊上进行第二次牵伸,再在200~230℃的热辊上进行第三次牵伸,然后经定型、空气吹扫冷却、除去表面残余物和空气吹扫干燥后卷绕成筒。该方法制得的聚酯纤维物理力学性能良好、价格较低、易于产业化。

    一种梳形高分子型固-固相变材料的制备方法

    公开(公告)号:CN102060960A

    公开(公告)日:2011-05-18

    申请号:CN201010560891.8

    申请日:2010-11-26

    摘要: 本发明公开一种梳形高分子型固-固相变材料的制备方法,其工艺是:先将含有羟基、氨基或羧基的高分子化合物中的至少一种加入到分散液中,形成分散均匀的悬浮液,在50~400r/min搅拌下升温至50~95℃反应,再加入高分子化合物质量0.1~2%的催化剂或引发剂,继而加入高分子化合物质量30~300%的(甲基)丙烯酸正烷基酯,同样速度搅拌下反应6~24h,得到的反应产物用去离子水和有机溶剂分别洗涤三次,干燥后,即得到梳形高分子型固-固相变材料;所述分散液是水、甲酸、乙酸、甲醇或乙醇;所述有机溶剂是指能够溶解(甲基)丙烯酸正烷基酯和聚(甲基)丙烯酸正烷基酯的溶剂。

    一种相变材料微胶囊的制备方法

    公开(公告)号:CN101717618A

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200910228113.6

    申请日:2009-11-10

    IPC分类号: C09K5/00 B01J13/16 C09D7/12

    摘要: 本发明公开一种相变材料微胶囊的制备方法,其采用如下工艺:把设计相变温度的相变材料芯材与单体按比例混合,搅拌均匀,并加热到相变材料芯材的相变点温度以上,使之完全溶解,制备成油相;将功能性表面活性剂溶解在水中,并加热到相变材料的相变点温度以上,制备成水相,且仅在制备油相过程中,加入油溶性引发剂,或者仅在制备水相过程中,加入水溶性引发剂;将所述油相加入到水相中,利用高剪切乳化方法或预乳化加超声乳化方法制备乳化液,除氧,加入水溶性引发剂,在一定温度下聚合,采用乳液聚合方法使聚合反应定向发生在乳化液滴的表面上,得到所需相变温度的相变材料微胶囊。

    一种聚丙烯腈调温纤维及其制造方法

    公开(公告)号:CN1851072A

    公开(公告)日:2006-10-25

    申请号:CN200610013870.8

    申请日:2006-05-26

    IPC分类号: D01F6/18 D01F1/10

    摘要: 本发明涉及一种聚丙烯腈调温纤维及其制造方法。该调温纤维的重量百分比配方为:丙烯腈30.0~92.5%;第二单体2.5~20.0%;链转移剂0.03~0.3%;引发剂0.05~0.4%;相变材料微胶囊5.0~50.0%。该制造方法采用所述调温纤维配方,在相变材料微胶囊悬浊液中采用引发剂引发丙烯腈与第二单体和可能存在的第三单体及链转移剂的水相沉淀聚合反应,反应形成的聚合物淤浆中包含有所述比例的相变材料微胶囊,得到丙烯腈共聚物与相变材料微胶囊的均匀混合物;再将所得到的均匀混合物经2、3次的去离子水洗涤和45~95℃下干燥后,在螺杆挤出机中以丙烯腈共聚物的熔点以上10~40℃的温度熔融纺丝,即可制成所述的调温纤维。该调温纤维具有良好的热能吸收和释放功能,机械强度高,成本低廉。

    一种低成本聚乙烯基碳纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN114381827A

    公开(公告)日:2022-04-22

    申请号:CN202210228157.4

    申请日:2022-03-10

    IPC分类号: D01F9/21

    摘要: 本发明公开了一种低成本聚乙烯基碳纤维的制备方法,先将聚乙烯、紫外光引发剂、交联剂与稳定剂搅拌混合均匀并充分分散,再进行熔融纺丝,得到紫外光敏感PE纤维;再对紫外光敏感PE纤维进行牵伸处理和退火处理,增强纤维的机械性能;再采用紫外光源辐照,使线型或轻度支链型的大分子转变成三维网状结构;最后进行碳化处理,得到低成本PE基碳纤维。本发明采用紫外辐照的方式交联PE大分子,缩短了PE基碳纤维原丝稳定化处理周期,提高碳纤维的生产效率,杜绝了高能射线以及高温浓硫酸的使用,具有碳纤维生产成本低、能耗低、工艺周期短、绿色环保等优势,易于工业化实施。

    一种相变材料胶囊及其制备方法

    公开(公告)号:CN102127399B

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201110091914.X

    申请日:2011-04-13

    IPC分类号: C09K5/06 B01J13/14

    摘要: 本发明公开一种相变材料胶囊及其制备方法。该胶囊以相变材料为囊芯,其特征在于囊壁材料中至少包括单体I聚合物,相变材料胶囊质量组成为:相变材料20.8~80.1%;单体I9~24.5%;乳化剂0.4~4.5%;引发剂1~50%;单体I包括但不限于支链含有10~50个碳原子的2-烷基苯胺、3-烷基苯胺、3-烷基吡咯或3-烷基噻吩中的至少一种,其中的烷基为直链结构;相变材料包括亲水性相变材料或亲油性相变材料;乳化剂为小分子乳化剂,包括阴离子型、阳离子型、非离子型或聚合物型乳化剂;引发剂包括但不限于氧化-还原引发剂。该制备方法通过悬浮聚合法或原位聚合法制备出相变材料胶囊。

    一种高性能纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN102220662A

    公开(公告)日:2011-10-19

    申请号:CN201110127154.3

    申请日:2011-05-17

    摘要: 本发明公开一种高性能纤维及其制备方法。该纤维以含氟共聚物为成分I,以耐高温的其他聚合物为成分II,成分I质量分数为40~80%,成分II质量分数为60~20%,经熔融纺丝工艺制成纤维;含氟共聚物为四氟乙烯与第二单体全氟丙烯、全氟丙基乙烯基醚或2,2-二三氟甲基-4,5-二氟-1,3-间二氧杂环戊烯按照99.95∶0.05~70∶30摩尔比共聚所得的无规共聚物;成分II包括聚醚醚酮、改性聚醚醚酮、聚苯硫醚、芳香聚酯、芳香聚酰胺或聚酰亚胺中的至少一种;成分II被包裹在成分I之内,且纤维的横截面结构包括海岛型、同心圆型或偏心圆型。该制备方法采用熔融纺丝工艺。

    一种相变材料微胶囊及其制备方法

    公开(公告)号:CN101701146A

    公开(公告)日:2010-05-05

    申请号:CN200910070903.6

    申请日:2009-10-22

    IPC分类号: C09K5/04 B01J13/16

    摘要: 本发明涉及一种相变材料微胶囊及其制备方法。该微胶囊由油相组分与水相组分的混合液制成,油相组分占混合液质量百分比(下同)9~30%;油相组分组成为自由基聚合单体28~49%;交联剂1~9%;有机相变材料44~70%;引发剂1~2%;水相组分组成为去离子水80~99%;乳化剂1~20%;微胶囊表面具有一个或一个以上大小不等的凹陷,平均粒径≤90μm,凹陷总体积占微胶囊体积百分比为20~40%;微胶囊热分解温度≥230℃。该制备方法采用本发明微胶囊质量百分比组成和以下工艺:首先在温度I和搅拌速度I下,将混均的油相组分加入到混均的水相溶液中,以搅拌速度II搅拌成混合乳液;再升至温度II,充分搅拌后,过滤分离混合乳液,去离子水冲洗2~5次后,即得微胶囊湿饼,或者干燥至恒重得到微胶囊干粉。