公开(公告)号：CN102071542B

公开(公告)日：2012-08-29

申请号：CN201110041792.3

申请日：2011-02-22

申请人： 天津工业大学

发明人： 庄旭品 ,  程博闻 ,  关克田 ,  康卫民 ,  焦晓宁

IPC分类号： D04H3/005 ,  D04H3/02 ,  D01D1/02 ,  D01D5/04

摘要： 本发明公开一种聚合物纳微纤维非织造布的制备方法，该制备方法先将至少一种聚合物溶解在至少一种溶剂中，制成纺丝溶液；再将纺丝溶液供应到含有一系列喷丝孔的喷丝板，使纺丝溶液从喷丝板的喷丝孔中挤出，形成纺丝溶液细流；然后利用至少一股高速喷射气流拉伸细化纺丝溶液细流，同时加速溶剂挥发，形成纳微纤维；最后利用高速气流和抽吸气流将纳微纤维收集在网帘上即得；所述的聚合物为成纤聚合物；溶剂是指可溶解成纤聚合物并具有挥发性的溶剂；高速气流的喷射角为15-60度，且喷射速度比纺丝溶液细流的挤出速度至少高50倍；纺丝溶液中的聚合物质量浓度为2-50％；纺丝溶液在纺丝温度下的粘度为10-100,000mP·s。

公开(公告)号：CN116623303A

公开(公告)日：2023-08-22

申请号：CN202310672074.9

申请日：2019-04-16

申请人： 天津工业大学

发明人： 程博闻 ,  康卫民 ,  李磊 ,  关克田 ,  庄旭品 ,  周兴海 ,  孙宜东 ,  赵义侠 ,  鞠敬鸽

IPC分类号： D01D5/00

摘要： 本发明涉及一种连续初生氧化铝纳微米纤维的纺丝方法，该方法先将配制好的溶胶‑凝胶纺丝液，经过滤器后暂存于储液桶中；启动空气压缩机，使高压气流经风管到达喷丝口处，形成稳定的牵伸气流；将喷丝头与高压静电发生器的正极相连接并施加适当的静电压，将接收网帘接地；启动计量泵，纺丝液从储液桶定量供给，使纺丝液顺利到达喷丝孔处，在气流与电场的耦合作用下，形成稳定的纺丝细流；开启下吸风，细流在纺丝甬道中溶剂挥发完全，固化沉积得到连续的初生氧化铝纳微米纤维。这种纺丝方法制备的初生氧化铝纤维连续性好，渣球含量少，生产效率高，适合大规模的工业化生产。

公开(公告)号：CN102121173A

公开(公告)日：2011-07-13

申请号：CN201110041775.X

申请日：2011-02-22

申请人： 天津工业大学

发明人： 程博闻 ,  庄旭品 ,  焦晓宁 ,  康卫民 ,  关克田

IPC分类号： D04H3/00 ,  D01D5/04 ,  D01F6/18 ,  D01F6/40

摘要： 本发明公开一种超细纤维非织造布吸音隔热材料的制备方法，该制备方法包括以下步骤：将聚丙烯腈溶解在溶剂中形成纺丝溶液，再将纺丝溶液经供应装置供应到含有一系列喷丝孔的纺丝模头，使纺丝溶液从纺丝模头的喷丝孔中挤出，形成纺丝溶液细流；同时至少一股被空气加热器加热的高速喷射气流进入纺丝模头，并经由纺丝模头的气隙以15-60度的喷射角吹向挤出纺丝溶液细流；实现对纺丝溶液细流拉伸细化，同时加速纺丝溶液中溶剂挥发，形成超细纤维；利用高速喷射气流和抽吸气流将所述超细纤维在网帘上收集成网，即形成聚丙烯腈超细纤维非织造布吸音隔热材料；将所形成的聚丙烯腈超细纤维非织造布吸音隔热材料按设计要求进行多层铺网即得。

公开(公告)号：CN102071542A

公开(公告)日：2011-05-25

申请号：CN201110041792.3

申请日：2011-02-22

申请人： 天津工业大学

发明人： 庄旭品 ,  程博闻 ,  关克田 ,  康卫民 ,  焦晓宁

IPC分类号： D04H3/00 ,  D01D1/02 ,  D01D5/04

摘要： 本发明公开一种聚合物纳微纤维非织造布的制备方法，该制备方法先将至少一种聚合物溶解在至少一种溶剂中，制成纺丝溶液；再将纺丝溶液供应到含有一系列喷丝孔的喷丝板，使纺丝溶液从喷丝板的喷丝孔中挤出，形成纺丝溶液细流；然后利用至少一股高速喷射气流拉伸细化纺丝溶液细流，同时加速溶剂挥发，形成纳微纤维；最后利用高速气流和抽吸气流将纳微纤维收集在网帘上即得；所述的聚合物为成纤聚合物；溶剂是指可溶解成纤聚合物并具有挥发性的溶剂；高速气流的喷射角为15-60度，且喷射速度比纺丝溶液细流的挤出速度至少高50倍；纺丝溶液中的聚合物质量浓度为2-50％；纺丝溶液在纺丝温度下的粘度为10-100,000mP·s。

公开(公告)号：CN110230106A

公开(公告)日：2019-09-13

申请号：CN201910293084.5

申请日：2019-04-16

申请人： 天津工业大学

发明人： 康卫民 ,  程博闻 ,  李磊 ,  庄旭品 ,  周兴海 ,  孙宜东 ,  关克田 ,  赵义侠 ,  鞠敬鸽

IPC分类号： D01D5/00 ,  D01D5/04

摘要： 本发明涉及一种连续初生氧化铝纳微米纤维的纺丝方法，该方法先将配制好的溶胶-凝胶纺丝液，经过滤器后暂存于储液桶中；启动空气压缩机，使高压气流经风管到达喷丝口处，形成稳定的牵伸气流；将喷丝头与高压静电发生器的正极相连接并施加适当的静电压，将接收网帘接地；启动计量泵，纺丝液从储液桶定量供给，使纺丝液顺利到达喷丝孔处，在气流与电场的耦合作用下，形成稳定的纺丝细流；开启下吸风，细流在纺丝甬道中溶剂挥发完全，固化沉积得到连续的初生氧化铝纳微米纤维。这种纺丝方法制备的初生氧化铝纤维连续性好，渣球含量少，生产效率高，适合大规模的工业化生产。

公开(公告)号：CN102121173B

公开(公告)日：2012-05-30

申请号：CN201110041775.X

申请日：2011-02-22

申请人： 天津工业大学

发明人： 程博闻 ,  庄旭品 ,  焦晓宁 ,  康卫民 ,  关克田

IPC分类号： D04H3/007 ,  D04H3/02 ,  D01D5/04 ,  D01F6/18 ,  D01F6/40

摘要： 本发明公开一种超细纤维非织造布吸音隔热材料的制备方法，该制备方法包括以下步骤：将聚丙烯腈溶解在溶剂中形成纺丝溶液，再将纺丝溶液经供应装置供应到含有一系列喷丝孔的纺丝模头，使纺丝溶液从纺丝模头的喷丝孔中挤出，形成纺丝溶液细流；同时至少一股被空气加热器加热的高速喷射气流进入纺丝模头，并经由纺丝模头的气隙以15-60度的喷射角吹向挤出纺丝溶液细流；实现对纺丝溶液细流拉伸细化，同时加速纺丝溶液中溶剂挥发，形成超细纤维；利用高速喷射气流和抽吸气流将所述超细纤维在网帘上收集成网，即形成聚丙烯腈超细纤维非织造布吸音隔热材料；将所形成的聚丙烯腈超细纤维非织造布吸音隔热材料按设计要求进行多层铺网即得。