热成型液压机的冷却系统

    公开(公告)号:CN112519303A

    公开(公告)日:2021-03-19

    申请号:CN202011412832.6

    申请日:2020-12-04

    摘要: 本发明属于热成型液压机技术领域,尤其涉及热成型液压机的冷却系统,所述热成型液压机的冷却系统包括:冷水机组、闸阀A、闸阀B、Y型过滤器、闸阀C、电磁水阀、冷却器、闸阀D、下平台冷水板、流量温度传感器A、闸阀E、上平台冷水板、流量温度传感器B、闸阀F、闸阀G;所述热成型液压机的冷却系统还包括控制冷却系统工作状态的内嵌入有线性反馈系统的控制器,流量温度传感器A和流量温度传感器B的信号输出端与控制器的输入端相连,控制器的输出端与冷水机组和电磁水阀相连。本发明提供一种能同时冷却上、下加热平台,冷却效率高,整体布局紧凑,结构简单,冷却效果稳定,并且能够实现冷却水源的循环利用的热成型液压机的冷却系统。

    一种由小周长圆管成形大周长矩形的方法

    公开(公告)号:CN107243538A

    公开(公告)日:2017-10-13

    申请号:CN201710669773.2

    申请日:2017-08-08

    IPC分类号: B21D26/033 B21D35/00

    CPC分类号: B21D26/033 B21D35/002

    摘要: 本发明涉及一种由小周长圆管成形大周长矩形的方法,其特征在于:首先利用刚性模将圆管成形两长边内凹,两短边外凸的形状。尽量使短边外凸处与模具接触,长边内凹深度在保证内压能够胀起的情况下尽量大。然后放在内高压成形模中,在管内加高压液体成形出矩形形状。本方法适用于由于零件形状等原因造成只能选用小周长圆管,需要在局部成形出大截面周长矩形的情况。应用本方法可提高零件的极限膨胀率和零件壁厚的均匀性。

    一种具有小圆角特征的铝合金薄板零件的加工工艺

    公开(公告)号:CN107214232A

    公开(公告)日:2017-09-29

    申请号:CN201710540828.X

    申请日:2017-07-05

    IPC分类号: B21D26/021 B21D26/031

    CPC分类号: B21D26/021 B21D26/031

    摘要: 本发明公开了一种具有小圆角特征的铝合金薄板零件的加工工艺,首先采用双动充液拉深的方法拉深出底部圆角较大的零件;然后将预成形的零件放置在第二序凹模上的指定位置;压边圈下行至接触板料,对板料施加一定的压边力,保证板料与凹模形成一个密封的容腔;凹模提供一定的液室压力,同时具有小圆角特征的凸模下行一定的位移,在高压介质以及凸模的作用下成形出符合最终零件的小圆角特征。本发明成形过程中小圆角零件没有发生破裂等产品缺陷,零件成形整体性好;本发明中的双动充液拉伸技术,可以广泛应用于零件的板材加工成形中。

    一种用于双动冲压复合充液成形的模具

    公开(公告)号:CN213728877U

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN202022010164.6

    申请日:2020-09-15

    摘要: 本实用新型公开了一种用于双动冲压复合充液成形的模具,包括:下模座、安装在下模座上的凸模和压边模、上模座、安装在上模座上的凹模,其特征在于:所述凹模位于凸模和压边模的正上方;当所述凹模下行压住板料,使板料和凸模接触时,所述凸模和板料间形成的密闭空腔为液室;所述下模座上开设有向凸模注入乳化液的充液孔,乳化液通过凸模注入到液室内,所述凸模和下模座之间的乳化液通道接缝处设有密封圈;所述凸模和压边模之间的缝隙设有密封圈。本实用新型能够解决密封和乳化液污染等问题,将原有的两套模具结合为一套模具,降低生产成本,提供生产效率。本实用新型同时可有效降低零件变薄率,提高零件成品率。