无机纳米材料改性制备包核颜料红170的方法

    公开(公告)号:CN102816456B

    公开(公告)日:2013-10-23

    申请号:CN201210312532.X

    申请日:2012-08-29

    IPC分类号: C09B67/20

    摘要: 本发明提供一种无机纳米材料改性制备包核颜料红170的方法。在颜料红170生产过程中添加无机纳米材料,使得反应生成的颜料粒子包裹在无机纳米材料表面形成包核颜料,通过无机核的存在很好地控制反应生成的有机-无机复合颜料粒子的粒度大小,从而有效地防止颜料粒子的生产过程中的二次聚集;利用无机核的稳定性高这一特性可提高有机-无机复合颜料的耐热性。同时,在保证颜料特性不受影响的前提下,采用无机核修饰改性方法制备包核颜料红170,减少了生产原料的使用,降低了生产成本,也缓解了因原料使用所带来的环境污染问题,具有良好的经济效益和环境效益。

    无机纳米材料改性制备包核颜料红170的方法

    公开(公告)号:CN102816456A

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201210312532.X

    申请日:2012-08-29

    IPC分类号: C09B67/20

    摘要: 本发明提供一种无机纳米材料改性制备包核颜料红170的方法。在颜料红170生产过程中添加无机纳米材料,使得反应生成的颜料粒子包裹在无机纳米材料表面形成包核颜料,通过无机核的存在很好地控制反应生成的有机-无机复合颜料粒子的粒度大小,从而有效地防止颜料粒子的生产过程中的二次聚集;利用无机核的稳定性高这一特性可提高有机-无机复合颜料的耐热性。同时,在保证颜料特性不受影响的前提下,采用无机核修饰改性方法制备包核颜料红170,减少了生产原料的使用,降低了生产成本,也缓解了因原料使用所带来的环境污染问题,具有良好的经济效益和环境效益。

    高浓度含盐难生物降解有机工业废水组合处理工艺

    公开(公告)号:CN101066819A

    公开(公告)日:2007-11-07

    申请号:CN200710057611.X

    申请日:2007-06-13

    摘要: 本发明的高浓度含盐难生物降解有机工业废水组合处理工艺,包括以下步骤:冷冻法预处理,冷冻法包括人工冷冻法和自然冷冻法,人工冷冻法是将所述废水置于冷冻场中冷冻,温度为0~-30℃,待废水冻结到固液比为1∶4~4∶1时,取出冻结的冰样,用净水冲洗后,融化,待后续光催化处理备用;自然冷冻法是在自然温度为2~-15℃条件下对废水进行冷冻处理。光催化法深度处理,将冰样融水进行光催化降解,控制光催化剂的投加量、光照时间、体系pH值参数来控制处理工艺运行。有益效果是均可对高浓度含盐有机废水如垃圾渗滤液、染料中间体废水等生物法难以处理的废水进行处理,去除废水中的大部分盐分和有机物,降低光催化处理负荷,提高了光催化效率,使COD去除率可提高30%以上。

    利用天然绿色纳米无机材料改性有机颜料的制备方法

    公开(公告)号:CN101787220B

    公开(公告)日:2012-11-07

    申请号:CN201010104823.0

    申请日:2010-02-03

    IPC分类号: C09B67/20

    摘要: 本发明提供一种利用天然绿色纳米无机材料改性有机颜料的制备方法,所述天然绿色纳米无机材料选取海泡石,该方法包括以下步骤:海泡石初处理;海泡石改性;重氮化反应;偶合组分制备及颜料改性剂添加;偶合反应及颜料化,得到改性偶氮有机颜料。本发明有益效果是采用在有机颜料生产过程中添加特殊处理后的天然绿色纳米无机材料海泡石,实现颜料生产与颜料化同步一体化,不但提高了偶氮有机颜料的色力、遮盖力、水分散性、耐热性,而且节约成本,缩短原生产改性工艺,具有良好的环境效益和经济效益。

    利用天然绿色纳米无机材料改性有机颜料的制备方法

    公开(公告)号:CN101787220A

    公开(公告)日:2010-07-28

    申请号:CN201010104823.0

    申请日:2010-02-03

    IPC分类号: C09B67/20

    摘要: 本发明提供一种利用天然绿色纳米无机材料改性有机颜料的制备方法,所述天然绿色纳米无机材料选取海泡石,该方法包括以下步骤:海泡石初处理;海泡石改性;重氮化反应;偶合组分制备及颜料改性剂添加;偶合反应及颜料化,得到改性偶氮有机颜料。本发明有益效果是采用在有机颜料生产过程中添加特殊处理后的天然绿色纳米无机材料海泡石,实现颜料生产与颜料化同步一体化,不但提高了偶氮有机颜料的色力、遮盖力、水分散性、耐热性,而且节约成本,缩短原生产改性工艺,具有良好的环境效益和经济效益。

    高浓度含盐难生物降解有机工业废水组合处理工艺

    公开(公告)号:CN100488900C

    公开(公告)日:2009-05-20

    申请号:CN200710057611.X

    申请日:2007-06-13

    摘要: 本发明的高浓度含盐难生物降解有机工业废水组合处理工艺,包括以下步骤:冷冻法预处理,冷冻法包括人工冷冻法和自然冷冻法,人工冷冻法是将所述废水置于冷冻场中冷冻,温度为0~-30℃,待废水冻结到固液比为1∶4~4∶1时,取出冻结的冰样,用净水冲洗后,融化,待后续光催化处理备用;自然冷冻法是在自然温度为2~-15℃条件下对废水进行冷冻处理。光催化法深度处理,将冰样融水进行光催化降解,控制光催化剂的投加量、光照时间、体系pH值参数来控制处理工艺运行。有益效果是均可对高浓度含盐有机废水如垃圾渗滤液、染料中间体废水等生物法难以处理的废水进行处理,去除废水中的大部分盐分和有机物,降低光催化处理负荷,提高了光催化效率,使COD去除率可提高30%以上。

    无机核-壳材料双修饰改性大红粉的制备方法

    公开(公告)号:CN102277010A

    公开(公告)日:2011-12-14

    申请号:CN201110115061.9

    申请日:2011-05-05

    IPC分类号: C09B67/20

    摘要: 本发明提供一种无机核-壳材料双修饰改性大红粉的制备方法,该方法包括以下步骤:大红粉核修饰改性无机材料初处理;重氮化反应;偶合组分制备及大红粉核修饰改性无机材料的添加;偶合反应;酸化及大红粉壳修饰改性无机材料的添加经研磨得无机核-壳材料双修饰改性大红粉。本发明的效果是在颜料生产过程中加入核修饰无机改性材料,使得颜料中间体首先与无机材料作用,最后生成核修饰改性有机颜料,不但缩短了工艺长度,而且提高了颜料与无机材料的结合牢固度,实现了节能减排,优化工艺的目的。在无机核材料修饰改性的基础上,添加一种无机颜料进行壳修饰改性,形成核-有机颜料-壳三元协同作用,从而提高了大红粉的色力、遮盖力、水分散性、耐热性。