除麻丝机
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102626256A

    公开(公告)日:2012-08-08

    申请号:CN201210070770.4

    申请日:2012-03-19

    Abstract: 一种除麻丝机,机架,设置在机架上部的上料皮带,设置在机架下部的出料皮带,所述的机架上设有导轨,在导轨上设有两个除麻丝装置,两个除麻丝装置能够在沿导轨移动,所述除麻丝装置为多辊结构,所述的机架两端分别设有清辊装置。该发明的除麻丝装置为两个,并且能够在沿导轨移动,从而能够实现轮番工作,当其中一个除麻丝装置工作时,另一个移动到清辊装置处将辊表面的麻丝剔除,实现连续工作,成功解决了清辊停机和生产连续性之间的矛盾。

    除麻丝机
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102626256B

    公开(公告)日:2014-04-09

    申请号:CN201210070770.4

    申请日:2012-03-19

    Abstract: 一种除麻丝机,包括机架,设置在机架上部的上料皮带,设置在机架下部的出料皮带,所述的机架上设有导轨,在导轨上设有两个除麻丝装置,两个除麻丝装置能够在沿导轨移动,所述除麻丝装置为多辊结构,所述的机架两端分别设有清辊装置。该发明的除麻丝装置为两个,并且能够在沿导轨移动,从而能够实现轮番工作,当其中一个除麻丝装置工作时,另一个移动到清辊装置处将辊表面的麻丝剔除,实现连续工作,成功解决了清辊停机和生产连续性之间的矛盾。

    倾斜式自整齐切把、解把、切断一体设备

    公开(公告)号:CN102631019B

    公开(公告)日:2014-06-04

    申请号:CN201210070888.7

    申请日:2012-03-19

    Abstract: 一种倾斜式自整齐切把、解把、切断一体设备,包括铺料上料部分和切把、解把、切断部分,上料部分包括倾斜设置的铺料上料皮带和与铺料上料皮带垂直布置的托底皮带,铺料皮带上均布有与铺料上料皮带走向垂直的立板,切把、解把、切断部分包括切把、解把机和切断机以及其支架,切把、解把机下部通过滑槽和滑轨与支架形成滑动副连接,切断机下部通过滑槽和滑轨与支架形成滑动副连接,切把、解把机和切断机的支撑皮带与上述铺料上料皮带处于同一倾斜平面上,切把、解把机和切断机下部与支架之间均设有与滑动副匹配的驱动机构。该发明的铺料上料部分倾斜设置,能够实现自整理,能够减少人工投入,提高工作效率和质量。

    倾斜式自整齐切把、解把、切断一体设备

    公开(公告)号:CN102631019A

    公开(公告)日:2012-08-15

    申请号:CN201210070888.7

    申请日:2012-03-19

    Abstract: 一种倾斜式自整齐切把、解把、切断一体设备,包括铺料上料部分和切把、解把、切断部分,上料部分包括倾斜设置的铺料上料皮带和与铺料上料皮带垂直布置的托底皮带,铺料皮带上均布有与铺料上料皮带走向垂直的立板,切把、解把、切断部分包括切把、解把机和切断机以及其支架,切把、解把机下部通过滑槽和滑轨与支架形成滑动副连接,切断机下部通过滑槽和滑轨与支架形成滑动副连接,切把、解把机和切断机的支撑皮带与上述铺料上料皮带处于同一倾斜平面上,切把、解把机和切断机下部与支架之间均设有与滑动副匹配的驱动机构。该发明的铺料上料部分倾斜设置,能够实现自整理,能够减少人工投入,提高工作效率和质量。

    倾斜式自整齐切把、解把、切断一体设备

    公开(公告)号:CN202536083U

    公开(公告)日:2012-11-21

    申请号:CN201220101065.1

    申请日:2012-03-19

    Abstract: 一种倾斜式自整齐切把、解把、切断一体设备,包括铺料上料部分和切把、解把、切断部分,上料部分包括倾斜设置的铺料上料皮带和与铺料上料皮带垂直布置的托底皮带,铺料皮带上均布有与铺料上料皮带走向垂直的立板,切把、解把、切断部分包括切把、解把机和切断机以及其支架,切把、解把机下部通过滑槽和滑轨与支架形成滑动副连接,切断机下部通过滑槽和滑轨与支架形成滑动副连接,切把、解把机和切断机的支撑皮带与上述铺料上料皮带处于同一倾斜平面上,切把、解把机和切断机下部与支架之间均设有与滑动副匹配的驱动机构。该发明的铺料上料部分倾斜设置,能够实现自整理,能够减少人工投入,提高工作效率和质量。

    自动化烟框清洗装置及其清洗方法

    公开(公告)号:CN119076547A

    公开(公告)日:2024-12-06

    申请号:CN202411340522.6

    申请日:2024-09-25

    Abstract: 本发明属于打叶复烤技术领域,具体涉及的是一种自动化烟框清洗装置及其清洗方法。一种自动化烟框清洗装置,包括依次设置的回软工位、清扫工位、吹干工位,回软工位包括回软机架,回软机架的下部内侧设有回软传送链,回软机架固定回软管道,回软管道上设有多个回软喷口;清洁工位包括清洁机架,清洁机架的下部内侧设有清洁传送链,清洁机架固定清水管道,清水管道上设有多个清洁喷口。相对于现有技术,本发明的技术效果为,本发明设有三套传送链,实现了自动转移;通过热气回软、清洁工具清扫、冷风吹干,碎烟片、尘土等杂物被清除,实现了自动清洗。

    一种片烟混合方法及装置

    公开(公告)号:CN110771939B

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN201911249286.6

    申请日:2019-12-09

    Abstract: 本发明涉及烟叶加工技术领域,具体公开了一种片烟精准投料混合工艺,通过依次进行的分片、加湿、打散、初混、复混等步骤工艺,最终形成符合要求的成品,可以输往烟叶处理工艺流水线进行进一步处理的片烟;本申请还公开了实现上述工艺的片烟精准投料混合装置;本发明通过新的工艺方法和设备,提高了片烟二次混配的均质化程度,实现了片烟混配过程的增质降耗,降低了人工成本,有利于提高片烟的经济价值。

    一种基于烟叶特性的配方打叶复烤加工工艺

    公开(公告)号:CN103584273B

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201310639595.0

    申请日:2013-12-04

    Abstract: 一种基于烟叶特性的配方打叶复烤加工工艺,该工艺是根据配方模块中烟叶原料的力学特性实现分类打叶复烤,并通过在片烟复烤和预压打包环节之间增加物料流量称和片烟混配柜实现配方打叶复烤生产,具体步骤如下:①配方模块中烟叶原料力学特性测定,②配方模块中烟叶原料分类,③配方模块中烟叶原料的分类打叶复烤,④烟片混配,⑤打包入库。本发明通过对Ⅰ、Ⅱ类烟叶原料的调整,实现了在相同打叶复烤加工条件下的不同产地、不同等级、不同年份烟叶的配方打叶复烤;同时根据烟叶特性对烟叶原料进行分类,在保证片烟成品质量的基础上,实现了由现有单等级、多批次生产转变为2批次配方打叶复烤生产,明显提高了生产效率。

    烟叶均衡投料系统
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102232612B

    公开(公告)日:2013-01-23

    申请号:CN201110150175.7

    申请日:2011-06-07

    Abstract: 一种烟叶均衡投料系统,包括若干个电子称重喂料装置,以及数量与电子称重喂料装置匹配的分料装置,还包括有若干个储叶柜,所述的电子称重喂料装置与分料装置一对一配套连接,所述的每个分料装置包括下部的导轨和上部的移动式传输带,所述的配套的电子称重喂料装置的出料口位于该移动式传送带的上部;所述的若干个分料装置并行排列,在若干个分料装置的下部设有横向的若干个传送带与所述的若干个储叶柜匹配连通,所述的储叶柜为移动式储叶柜。本发明的烟叶均衡投料系统能够通过分料装置能够将电子称重喂料装置送来的烟叶进行准确投料,避免了人工的参与对尾料的回收或者转运,实现了全部的自动化。

    以目标来监控生产过程质量的方法

    公开(公告)号:CN102591267A

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201110286515.9

    申请日:2011-09-23

    CPC classification number: Y02P90/02

    Abstract: 一种以目标来监控生产过程质量的方法,包括如下步骤:①根据客户技术要求确定生产质量目标,即目标质量特性值的上限TU、下限TL,②选择工序性能指数PPK;③建立目标监控图,该目标监控图包括指示线部分和目标分布曲线,目标分布曲线位于坐标系的左侧;所述的指示线有六条横线,包括上、下规格线,上、下警戒线、上、下优等品线;④根据实际测定的生产质量特性值在上述目标监控图中打点、制作点连接线、平均值游标和生产质量特性值实际分布曲线,⑤判断目标实现的效果;该方法中的目标控制图的建立过程简单,利用该控制图去约束生产过程,保证了生产质量的稳定性和优异性,对于来料加工企业和小批量生产来说尤其适合。

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