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公开(公告)号:CN1093230C
公开(公告)日:2002-10-23
申请号:CN97191096.0
申请日:1997-10-09
Applicant: 大金工业株式会社
IPC: F04D29/38
CPC classification number: B29C65/08 , B29C66/137 , B29C66/5346 , B29C66/54 , B29C66/8322 , B29L2031/7496 , F04D29/023 , F04D29/388 , F05D2230/232 , F05D2300/43 , Y10T428/1352 , Y10T428/192 , Y10T428/24777
Abstract: 在注射成形第1翼片体(2)与第2翼片体(3)之际,分别在第1翼片体(2)与第2翼片体(3)的表面上设置凸部(23,32)。之后,将超声波接合装置的振动头(16)横跨在各凸部(23,32)之间,在同时推压接触各凸部(23,32)的顶面的状态下使超声波接合装置动作。然后,熔融接合在第1翼片体(2)与第2翼片体(3)的接合面上且与振动头(16)的推压方向对应的部位。同时,边熔融各凸部(23,32)边推压使之变形,使熔融树脂侵入第1翼片体(2)与第2翼片体(3)之间的间隙(10)内,将第1翼片体(2)和第2翼片体(3)接合。
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公开(公告)号:CN1795094B
公开(公告)日:2011-09-28
申请号:CN200480014747.7
申请日:2004-10-05
Applicant: 大金工业株式会社
Inventor: 川崎拓
CPC classification number: F28F19/04 , C23C28/00 , F28F13/18 , F28F2245/02 , F28F2245/04 , Y10T428/31504 , Y10T428/31678
Abstract: 本发明在于,改善基材与覆膜的粘附性的同时降低生产板状材料时必要的成本。该板状材料(1)具有基材(3)和覆膜(5)。基材(3)为板状材料,其表面上没有亚微米级的板厚度方向的凹凸。覆膜(5)由具有亲和性的涂料形成,形成在基材(3)的表面。
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公开(公告)号:CN101416016B
公开(公告)日:2010-10-20
申请号:CN200780005605.8
申请日:2007-02-20
Applicant: 大金工业株式会社
CPC classification number: F28F1/40 , B21C37/207
Abstract: 本发明提供内表面带槽管、内表面带槽管的制造方法以及带槽塞。对于本发明,在管坯的内表面通过带槽塞形成有多个槽的内表面带槽管中,通过上述带槽塞形成的上述槽的截面形成为倒梯形状,并且上述槽的底部角部形成为圆弧状,该底部角部的圆弧半径R mm和上述槽的底部宽度δmm的比(R/δ)被设定为0.10以上、0.25以下,以使通过上述带槽塞形成时,上述管坯材料流入上述带槽塞的槽中。通过将在外周面形成有凸条和槽的带槽塞插入管坯中,并对该管坯的外表面进行按压,从而管坯材料流入带槽塞的槽中,在管坯的内表面上形成多个槽。此时,由于管坯材料容易流入带槽塞的槽中,因此能够防止槽或翅片的破裂。
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公开(公告)号:CN100531933C
公开(公告)日:2009-08-26
申请号:CN03808018.4
申请日:2003-03-24
Applicant: 大金工业株式会社
Abstract: 本发明目的是降低板材表面处理的设备费用等。所述表面处理方法是对使用轧制用油轧制、用作热交换器的散热片(11)的板材(1)表面进行处理的方法,其包括准备步骤和涂料涂布步骤。在准备步骤中,准备板材(1)。在涂料涂布步骤中,不对板材(1)表面实施脱脂处理而涂布涂料。
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公开(公告)号:CN1646873A
公开(公告)日:2005-07-27
申请号:CN03808018.4
申请日:2003-03-24
Applicant: 大金工业株式会社
Abstract: 本发明目的是降低板材表面处理的设备费用等。所述表面处理方法是对使用轧制用油轧制、用作热交换器的散热片(11)的板材(1)表面进行处理的方法,其包括准备步骤和涂料涂布步骤。在准备步骤中,准备板材(1)。在涂料涂布步骤中,不对板材(1)表面实施脱脂处理而涂布涂料。
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公开(公告)号:CN1795094A
公开(公告)日:2006-06-28
申请号:CN200480014747.7
申请日:2004-10-05
Applicant: 大金工业株式会社
Inventor: 川崎拓
CPC classification number: F28F19/04 , C23C28/00 , F28F13/18 , F28F2245/02 , F28F2245/04 , Y10T428/31504 , Y10T428/31678
Abstract: 本发明在于,改善基材与覆膜的粘附性的同时降低生产板状材料时必要的成本。该板状材料(1)具有基材(3)和覆膜(5)。基材(3)为板状材料,其表面上没有亚微米级的板厚度方向的凹凸。覆膜(5)由具有亲和性的涂料形成,形成在基材(3)的表面。
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公开(公告)号:CN101416016A
公开(公告)日:2009-04-22
申请号:CN200780005605.8
申请日:2007-02-20
Applicant: 大金工业株式会社
CPC classification number: F28F1/40 , B21C37/207
Abstract: 本发明提供内表面带槽管、内表面带槽管的制造方法以及带槽塞。对于本发明,在内表面形成有多个槽的内表面带槽管中,上述槽的截面形成为倒梯形状,并且上述槽的底部角部形成为圆弧状,该底部角部的圆弧半径Rmm和上述槽的底部宽度δmm的比(R/δ)为0.10以上、0.25以下。通过将在外周面形成有凸条和槽的带槽塞插入管坯中,并对该管坯的外表面进行按压,从而管坯材料流入带槽塞的槽中,在管坯的内表面上形成多个槽。此时,由于管坯材料容易流入带槽塞的槽中,因此能够防止槽或翅片的破裂。
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公开(公告)号:CN1198804A
公开(公告)日:1998-11-11
申请号:CN97191096.0
申请日:1997-10-09
Applicant: 大金工业株式会社
IPC: F04D29/38
CPC classification number: B29C65/08 , B29C66/137 , B29C66/5346 , B29C66/54 , B29C66/8322 , B29L2031/7496 , F04D29/023 , F04D29/388 , F05D2230/232 , F05D2300/43 , Y10T428/1352 , Y10T428/192 , Y10T428/24777
Abstract: 在注射成形第1翼片体(2)与第2翼片体(3)之际,分别在第1翼片体(2)与第2翼片体(3)的表面上设置凸部(23,32)。之后,将超声波接合装置的振动头(16)横跨在各凸部(23,32)之间,在同时推压接触各凸部(23,32)的顶面的状态下使超声波接合装置动作。然后,熔融接合在第1翼片体(2)与第2翼片体(3)的接合面上且与振动头(16)的推压方向对应的部位。同时,边熔融各凸部(23,32)边推压使之变形,使熔融树脂侵入第1翼片体(2)与第2翼片体(3)之间的间隙(10)内,将第1翼片体(2)和第2翼片体(3)接合。
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