一种连续离子膜脱钠-沉钒的方法

    公开(公告)号:CN114134346A

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202111439791.4

    申请日:2021-11-30

    摘要: 本发明针对含钒物料碱性浸出膜脱钠沉钒不能连续化的问题,公开一种连续离子膜脱钠‑沉钒的方法。以含钒物料为原料,以溶料工序、脱钠工序、沉钒工序、脱氨工序和脱碳工序多级多段连续工序相结合,沉淀分离出钒酸铵固体,工艺所用溶液、原料可以循环使用,达到“低碳”效果。在脱钠工序中,电驱动力和离子膜定向迁移作用下,阳极达到脱钠效果;在沉钒工序中,使用氨气和二氧化碳作为沉钒剂;利用脱氨和脱碳工序,分别以氨和二氧化碳形式从溶液中溢出收集并回收循环沉钒,脱碳后的溶液循环溶出使用,进入溶料工序继续溶料,从而达到零废水排放。收集的氨气和二氧化碳重新用于沉钒工艺。

    一种膜电耦合制备高纯纳米三氧化钼和钼基水凝胶的方法

    公开(公告)号:CN114108016A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111588060.6

    申请日:2021-12-23

    摘要: 本发明公开了一种膜电耦合制备高纯纳米三氧化钼和钼基水凝胶的方法。氧化钼矿在氢氧化钠溶液中溶解成钼酸钠溶液,经过净化得到了钠盐为主的含钼酸根组分的原料。进入离子膜电解装置的阳极,利用离子膜电解过程中,电驱动力和离子膜定向迁移作用下,实现钼与钠的分离,回收氢氧化钠。控制电解脱纳的时间,促进阳极室pH值进一步降低,最终得到钼酸溶液;添加矿化剂,160~200℃条件下水热反应析出固相为三氧化钼;阴极得到的氢氧化钠溶液经过浓缩用于氧化钼矿的溶解过程,水热反应的液相返回钼酸钠溶液中。本发明实现钠钼循环的连续处理方法,利用电化学还原脱钠液可以制备钼基水凝胶。

    一种剑水蚤污染水体取样装置与水质特征识别方法

    公开(公告)号:CN114112531A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111439812.2

    申请日:2021-11-30

    IPC分类号: G01N1/14

    摘要: 本发明属于取样装置、饮用水安全领域,涉及一种剑水蚤污染水体取样装置与水质特征识别方法。取样装置部分通过不同孔径的网或膜进行过滤,达到分离固体不溶物与溶液的效果。同时可通过更换不同孔径的网或膜来收集相应尺寸的浮游动物或其他需要研究的物质等。在识别方法部分,对取样水体进行“固液协同分析”,使用红外显微镜分析固体不溶物,提出属于剑水蚤特有的红外特征区3010cm‑1~2700cm‑1以及1800cm‑1~1480cm‑1。使用荧光光谱分析溶液,通过比较“核黄素指标”最终可以得到该水体中剑水蚤的具体爆发情况(生长期‑成熟期‑衰败期)。本发明具有操作简便、准确性高、适用范围广等特点。

    一种剑水蚤污染水体取样装置与水质特征识别方法

    公开(公告)号:CN114112531B

    公开(公告)日:2023-07-11

    申请号:CN202111439812.2

    申请日:2021-11-30

    IPC分类号: G01N1/14

    摘要: 本发明属于取样装置、饮用水安全领域,涉及一种剑水蚤污染水体取样装置与水质特征识别方法。取样装置部分通过不同孔径的网或膜进行过滤,达到分离固体不溶物与溶液的效果。同时可通过更换不同孔径的网或膜来收集相应尺寸的浮游动物或其他需要研究的物质等。在识别方法部分,对取样水体进行“固液协同分析”,使用红外显微镜分析固体不溶物,提出属于剑水蚤特有的红外特征区3010cm‑1~2700cm‑1以及1800cm‑1~1480cm‑1。使用荧光光谱分析溶液,通过比较“核黄素指标”最终可以得到该水体中剑水蚤的具体爆发情况(生长期‑成熟期‑衰败期)。本发明具有操作简便、准确性高、适用范围广等特点。

    一种连续离子膜脱钠-沉钒的方法

    公开(公告)号:CN114134346B

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202111439791.4

    申请日:2021-11-30

    摘要: 本发明针对含钒物料碱性浸出膜脱钠沉钒不能连续化的问题,公开一种连续离子膜脱钠‑沉钒的方法。以含钒物料为原料,以溶料工序、脱钠工序、沉钒工序、脱氨工序和脱碳工序多级多段连续工序相结合,沉淀分离出钒酸铵固体,工艺所用溶液、原料可以循环使用,达到“低碳”效果。在脱钠工序中,电驱动力和离子膜定向迁移作用下,阳极达到脱钠效果;在沉钒工序中,使用氨气和二氧化碳作为沉钒剂;利用脱氨和脱碳工序,分别以氨和二氧化碳形式从溶液中溢出收集并回收循环沉钒,脱碳后的溶液循环溶出使用,进入溶料工序继续溶料,从而达到零废水排放。收集的氨气和二氧化碳重新用于沉钒工艺。