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公开(公告)号：CN110605030A
公开(公告)日：2019-12-24
申请号：CN201910900582.1
申请日：2019-09-23
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明涉及一种保持膜孔结构的热交联膜的制备方法，属于膜分离技术和新材料领域。种保持膜孔结构的热交联膜的制备方法，将具有不对称结构的聚合物多孔膜于金属醇盐溶胶中进行浸渍交联，将经过浸渍交联的多孔膜干燥后进行热交联，得到保持膜孔结构的热交联膜，其中，所述多孔膜为具有不对称膜结构的微滤膜、超滤膜、纳滤膜或气体分离膜中的一种。本发明工艺简单，重复性好，效果明显，实用性强；通过本发明提供的方法，能够有效抑制不对称膜在热交联过程中的孔结构塌缩，使热交联膜保持海绵状孔和指状孔结构，表现出较高的渗透分离性能。
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公开(公告)号：CN104524995B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410821808.6
申请日：2014-12-23
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明涉及一种稳态结构分离膜及其制备方法，属于膜分离技术领域。一种稳态结构分离膜，是将聚合物膜在氧化性气氛下，于150～500℃处理至少0.1h所得，其中，所述聚合物为具有线性分子结构的热塑性聚合物。本发明提出一种具有热致刚性稳态结构的分离膜，该分离膜化学性能稳定、气体分离性能优异，将在气体、液体分离领域具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN108034059B
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN201711328341.1
申请日：2017-12-13
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明涉及一种判断热塑性聚合物热交联工艺范围的方法，属于新技术开发领域。一种判断热塑性聚合物热交联工艺范围的方法，是综合分析热塑性聚合物的热失重曲线或不同热交联工艺处理后的热塑性聚合物的重量变化曲线，和热交联膜的动态热机械分析相关的储能模量曲线或损耗因子曲线，判断最佳热交联度上限的交联工艺条件和最佳热交联度上限的交联工艺条件，进而确定最佳热交联度的方法。本发明提供的一种判断热塑性聚合物热交联程度的方法能够简便、直观的判断热塑性聚合物的热交联程度，不但能够有效调整优化热塑性聚合物基炭膜的结构和性能，更能够扩展到交联热塑性聚合物应用的其他领域，如制备高韧性、高损伤容限树脂复合材料基体等。
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公开(公告)号：CN107362702B
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201710813309.6
申请日：2017-09-11
Applicant: 大连理工大学
IPC: B01D71/56 , B01D71/64 , B01D71/42 , B01D71/68 , B01D71/26 , B01D71/34 , B01D71/16 , B01D69/02 , B01D67/00 , B01D61/14 , B01D61/02
Abstract: 本发明涉及一种具有耐热和耐溶剂性的混合基质膜及其制备方法和应用，属于膜分离技术和新材料领域。一种具有耐热和耐溶剂性的混合基质膜的制备方法，包括混合基质膜原膜制备和热氧化交联的步骤，其中，混合基质膜原膜制备为：将氧化石墨烯、金属醇盐、醋酸、聚合物和有机溶剂配置成制膜液并制膜，利用非溶剂相转化法原位合成混合基质原膜。本发明所述原膜具有丰富的海绵状孔、垂直的指状孔结构，同时具有较高的渗透分离性能。原膜经热氧化交联制得具有耐溶剂性和热稳定性的混合基质膜，不但能保持混合基质原膜的孔结构和高渗透分离性能，还具有优异的耐溶剂性和耐热性能。
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公开(公告)号：CN107362702A
公开(公告)日：2017-11-21
申请号：CN201710813309.6
申请日：2017-09-11
Applicant: 大连理工大学
IPC: B01D71/56 , B01D71/64 , B01D71/42 , B01D71/68 , B01D71/26 , B01D71/34 , B01D71/16 , B01D69/02 , B01D67/00 , B01D61/14 , B01D61/02
Abstract: 本发明涉及一种具有耐热和耐溶剂性的混合基质膜及其制备方法和应用，属于膜分离技术和新材料领域。一种具有耐热和耐溶剂性的混合基质膜的制备方法，包括混合基质膜原膜制备和热氧化交联的步骤，其中，混合基质膜原膜制备为：将氧化石墨烯、金属醇盐、醋酸、聚合物和有机溶剂配置成制膜液并制膜，利用非溶剂相转化法原位合成混合基质原膜。本发明所述原膜具有丰富的海绵状孔、垂直的指状孔结构，同时具有较高的渗透分离性能。原膜经热氧化交联制得具有耐溶剂性和热稳定性的混合基质膜，不但能保持混合基质原膜的孔结构和高渗透分离性能，还具有优异的耐溶剂性和耐热性能。
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公开(公告)号：CN104524995A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410821808.6
申请日：2014-12-23
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明涉及一种稳态结构分离膜及其制备方法，属于膜分离技术领域。一种稳态结构分离膜，是将聚合物膜在氧化性气氛下，于150～500℃处理至少0.1h所得，其中，所述聚合物为具有线性分子结构的热塑性聚合物。本发明提出一种具有热致刚性稳态结构的分离膜，该分离膜化学性能稳定、气体分离性能优异，将在气体、液体分离领域具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN115414805B
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202210983426.8
申请日：2022-08-16
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明涉及一种高通量聚芳醚酮基炭膜的制备方法，属于膜分离领域和新材料领域。一种高通量聚芳醚酮基炭膜的制备方法，在聚芳醚酮聚合物结构中引入大体积侧基团，得到官能团化的聚芳醚酮；利用官能团化的聚芳醚酮制备聚芳醚酮基多孔聚合物膜；将上述聚芳醚酮基多孔聚合物膜在孔填充剂溶液中进行孔隙结构预填充；在引发剂作用下，在多孔聚合物膜表面接枝聚合致密化单体；将表面控制致密化的多孔聚合物膜进行干燥和炭化，得到高通量聚芳醚酮基炭膜。本发明所述炭膜因其完好的保持了聚合物膜阶段的多孔结构而表现出高气体渗透通量，在热解炭化过程中聚合物膜骨架转化为无定型碳结构，膜表面的控制致密化则保证了所制备的多孔炭膜保持较高的选择性。
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公开(公告)号：CN115414805A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202210983426.8
申请日：2022-08-16
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明涉及一种高通量聚芳醚酮基炭膜的制备方法，属于膜分离领域和新材料领域。一种高通量聚芳醚酮基炭膜的制备方法，在聚芳醚酮聚合物结构中引入大体积侧基团，得到官能团化的聚芳醚酮；利用官能团化的聚芳醚酮制备聚芳醚酮基多孔聚合物膜；将上述聚芳醚酮基多孔聚合物膜在孔填充剂溶液中进行孔隙结构预填充；在引发剂作用下，在多孔聚合物膜表面接枝聚合致密化单体；将表面控制致密化的多孔聚合物膜进行干燥和炭化，得到高通量聚芳醚酮基炭膜。本发明所述炭膜因其完好的保持了聚合物膜阶段的多孔结构而表现出高气体渗透通量，在热解炭化过程中聚合物膜骨架转化为无定型碳结构，膜表面的控制致密化则保证了所制备的多孔炭膜保持较高的选择性。
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公开(公告)号：CN107469640B
公开(公告)日：2019-11-26
申请号：CN201710595764.3
申请日：2017-07-20
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明涉及一种高气体渗透性炭膜的制备方法，属于分离膜制备领域。本发明涉及一种高气体渗透性炭膜的制备方法，属于分离膜制备领域。一种高气体渗透性炭膜的制备方法，所述方法是以热塑性聚合物作为炭膜前驱体制备炭膜的方法，所述方法包括使聚合物进行热交联的步骤，所述热交联工艺为：将聚合物膜升至交联温度并保温一段时间后以至少3℃/min的速率降温至室温。本发明提出的一种提高热塑性聚合物基炭膜的气体渗透性能的方法，工艺简单、易于操作、普适性强，具有较好的推广应用前景。
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公开(公告)号：CN108034059A
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201711328341.1
申请日：2017-12-13
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明涉及一种判断热塑性聚合物热交联工艺范围的方法，属于新技术开发领域。一种判断热塑性聚合物热交联工艺范围的方法，是综合分析热塑性聚合物的热失重曲线或不同热交联工艺处理后的热塑性聚合物的重量变化曲线，和热交联膜的动态热机械分析相关的储能模量曲线或损耗因子曲线，判断最佳热交联度上限的交联工艺条件和最佳热交联度上限的交联工艺条件，进而确定最佳热交联度的方法。本发明提供的一种判断热塑性聚合物热交联程度的方法能够简便、直观的判断热塑性聚合物的热交联程度，不但能够有效调整优化热塑性聚合物基炭膜的结构和性能，更能够扩展到交联热塑性聚合物应用的其他领域，如制备高韧性、高损伤容限树脂复合材料基体等。
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