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公开(公告)号：CN114028908B
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202111599371.2
申请日：2021-12-24
Applicant: 大连重工环保工程有限公司 , 大连华锐重工集团股份有限公司
Abstract: 本发明焦化除尘用焦油处理系统，涉及冶金焦化环保技术领域，具体而言，尤其涉及一种焦化除尘用的焦油处理系统。本发明上料仓的顶部和底部分别与分级磨和上料风机相连接；焦油分离器上料管的一端与上料仓的下部出口相连接，另一端与焦油分离器的顶部相连接；焦油分离器的烟气出口管连接除尘器的入口端；焦油分离器的底端出口与集中灰仓相连接；除尘器入口上料管的一端与上料仓的下部出口相连接，另一端与除尘器的入口端向连接；除尘器的底端通过粉尘输送机与集中灰仓的顶部相连接；除尘器的下部与粉尘输送机的连接处设置有插板阀；除尘器的顶部通过管路依次与除尘风机和烟囱相连接。
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公开(公告)号：CN111808619B
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202010789789.9
申请日：2020-08-07
Applicant: 大连重工环保工程有限公司 , 大连华锐重工集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种捣固焦炉炉头烟收集系统，包括焦炉和炉头烟收集装置，所述炉头烟收集装置包括：炉头吸烟单元、液封单元、烟道和移动单元，炉头吸烟单元包括吸烟管道Ⅰ和吸烟管道Ⅱ，吸烟管道Ⅰ设置在焦炉的上方，吸烟管道Ⅱ为U型管，吸烟管道Ⅱ与吸烟管道Ⅰ的后端相连；液封单元为条形液封槽，液封槽设置在焦炉上且包裹在U型管的外侧；烟道设置在炉头吸烟单元和焦炉之间，烟道靠近吸烟管道Ⅱ的一侧下端设有液封缺口，液封缺口处的侧板设置在U型管的U型凹槽处；移动单元为线性运动装置，线性运动装置设置在吸烟管道Ⅰ和烟道之间，本发明主要利用可移动的吸烟通道配合液封槽和烟道，从而起到有效的避免了烟气泄漏和效率低下的问题。
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公开(公告)号：CN115250806A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210664750.3
申请日：2022-06-13
Applicant: 大连重工环保工程有限公司 , 大连华锐重工集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种焦炉焦侧无骨架大棚新风置换装置，包括设置在焦炉焦侧的无骨架大棚本体，且所述无骨架大棚本体处于负压环境下，所述无骨架大棚本体内具有抑尘主管道，且所述抑尘主管道与原有地面除尘站的地面除尘管道连接，所述无骨架大棚本体内设置有多个抑尘分支管道，所述抑尘分支管道的一端通过阀门与所述抑尘主管道连通，另一端具有第一吸口；与所述焦炉相配合的拦焦车设置在所述无骨架大棚本体内。无骨架大棚本体的两端分别设置有端部抑尘管道。抑尘分支管道和第一吸口收集的烟尘汇入到抑尘主管道中，通过抑尘主管道汇入到原来地面除尘站的地面除尘管道中，经过除尘器净化后，达到环保部门对烟尘的排放标准要求，排入大气。
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公开(公告)号：CN104451787B
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201410808288.5
申请日：2014-12-22
Applicant: 大连华锐重工集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电解锰阴极板机械化出入槽系统及工作方法，所述的系统包括一号天车、出槽机械手、入槽机械手、重金属削减移动平台、阴极板输出装置、阴极板输入装置、二号天车、一号转运机械手、二号转运机械手、电解槽、整槽阴极板、轨道梁、剥离设备和存放架。本发明的出槽机械手与入槽机械手各自单独完成出槽与入槽功能，相互配合，对控制电解槽的空置时间与对整个电解工艺流程均有利。本发明采用步进式链式输送装置，可连续的将旧板输出或新板输入，以保证出槽机械手或入槽机械手连续的完成出入槽功能。而且避免了天车载运阴极板高速往返的工况，因此更加安全可靠。本发明将阴极板输出装置和输入装置放置在地面上，有利于维护，占用空间小。
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公开(公告)号：CN104451787A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410808288.5
申请日：2014-12-22
Applicant: 大连华锐重工集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电解锰阴极板机械化出入槽系统及工作方法，所述的系统包括一号天车、出槽机械手、入槽机械手、重金属削减移动平台、阴极板输出装置、阴极板输入装置、二号天车、一号转运机械手、二号转运机械手、电解槽、整槽阴极板、轨道梁、剥离设备和存放架。本发明的出槽机械手与入槽机械手各自单独完成出槽与入槽功能，相互配合，对控制电解槽的空置时间与对整个电解工艺流程均有利。本发明采用步进式链式输送装置，可连续的将旧板输出或新板输入，以保证出槽机械手或入槽机械手连续的完成出入槽功能。而且避免了天车载运阴极板高速往返的工况，因此更加安全可靠。本发明将阴极板输出装置和输入装置放置在地面上，有利于维护，占用空间小。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118323865A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410484852.6
申请日：2024-04-22
Applicant: 大连重工环保工程有限公司 , 大连华锐重工集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种物料转运除尘系统及密封方法，涉及焦化环保领域。本发明通过在可逆皮带机转运煤粉的过程中采用三段组合密封，一段移动固定密封，固定安装在可逆皮带机下部，随设备一起移动；二段固定动态密封，对可逆皮带机上部输送过程中进行密封，密封皮带与可逆皮带机配合工作；三段组合密封形成密闭空间，将短时间内没有收集的粉尘固定在一定空间内，后将粉尘通过吸尘罩进行收集，多个扬尘点同时收集，然后导入到地面站进行净化处理，实现在物料转运过程中，对扬尘区域进行密封，有效防止粉尘外溢，该除尘系统及密封方法对物料扬尘治理效果好，改善了操作人员的工作环境，符合相关环保标准和职业卫生标准的要求。
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公开(公告)号：CN115250806B
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202210664750.3
申请日：2022-06-13
Applicant: 大连重工环保工程有限公司 , 大连华锐重工集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种焦炉焦侧无骨架大棚新风置换装置，包括设置在焦炉焦侧的无骨架大棚本体，且所述无骨架大棚本体处于负压环境下，所述无骨架大棚本体内具有抑尘主管道，且所述抑尘主管道与原有地面除尘站的地面除尘管道连接，所述无骨架大棚本体内设置有多个抑尘分支管道，所述抑尘分支管道的一端通过阀门与所述抑尘主管道连通，另一端具有第一吸口；与所述焦炉相配合的拦焦车设置在所述无骨架大棚本体内。无骨架大棚本体的两端分别设置有端部抑尘管道。抑尘分支管道和第一吸口收集的烟尘汇入到抑尘主管道中，通过抑尘主管道汇入到原来地面除尘站的地面除尘管道中，经过除尘器净化后，达到环保部门对烟尘的排放标准要求，排入大气。
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公开(公告)号：CN115125400A
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202210726603.4
申请日：2022-06-23
Applicant: 大连重工环保工程有限公司 , 大连华锐重工集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高炉灰及烧结机头灰水洗提盐工艺，采用水对高炉灰进行逆流漂洗，得到第一滤饼和第一滤液，第一滤饼干化后回收；第一滤液进入第一中间池后对烧结灰进行逆流漂洗，得到的第二滤饼和第二滤液，第二滤液进入调节池后进入高密池中沉淀，得到第三滤饼和第三滤液；第三滤饼和第二滤饼干化后回收；第三滤液进入第二中间池后依次进行氯化钾蒸发结晶、氯化钠蒸发结晶和混盐蒸发结晶得到氯化钾单盐、氯化钠单盐和混盐，且蒸发结晶产生的冷凝液与水一起对高炉灰进行逆流漂洗完成循环。本发明将有害元素提取出来，形成钾盐及钠盐进行出售，Fe作为含铁原料，其余等杂质可以作为熔剂或造渣剂，解决了固废污染环境的同时，实现了资源再利用。
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公开(公告)号：CN113510127A
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN202110886108.5
申请日：2021-08-03
Applicant: 大连重工环保工程有限公司 , 大连华锐重工集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种焦炉封闭大棚通风除尘方法，通过在机焦两侧装煤车、推焦机、拦焦机上改造，将集尘吸口布置在上述车辆上，针对大棚内烟尘浓度高的区域和发生无组织烟尘外溢路径处，设置专用伸缩式集尘吸口集中收集，还可以根据浓度温度等传感器报警的位置以及事故状态需要通风换气的位置，装煤车等车辆移动到该区域进行烟尘收集，通过与车辆共用的地面集尘管道，送入地面站净化系统处理的方法，实现在焦炉生产过程中，封闭大棚通风除尘，降低棚内烟尘浓度，符合相关环保标准和职业卫生标准的要求。
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公开(公告)号：CN103499963A
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN201310482708.0
申请日：2013-10-15
Applicant: 大连华锐重工焦炉车辆设备有限公司 , 大连华锐重工集团股份有限公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明公开了一种焦炉车辆设备远程监控系统包括：安装在焦炉车辆设备上采集焦炉车辆设备的工作状态信息和生产数据信息并将采集到的信息通过无线通信方式输出的至少一个移动终端；接收移动终端传送的数据信息，并将该信息进行分类、标记和存储，通过互联网将数据信息输出的地面控制中心；接收地面控制中心传送的数据信息，并将该信息进行存储、运算和统计并将处理后的数据信息输出的监控中心；接收监控中心传送的数据信息，对焦炉车辆设备进行远程监控的监控终端。本发明提供的监控系统能够快速、准确、全面的对焦炉车辆设备的工作状态的数据信息进行采集，使工作人员通过互联网可以随时监测到该焦炉设备的工作和生产情况。
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