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公开(公告)号：CN1850413A
公开(公告)日：2006-10-25
申请号：CN200610046331.4
申请日：2006-04-14
申请人： 大连三环复合材料技术开发有限公司 , 哈尔滨电机厂有限责任公司
摘要： 本发明公开一种弹性金属塑料轴瓦的生产方法，其特征在于包括如下步骤：制成在金属丝弹性垫(2)上嵌有表面塑料层(3)的瓦面；将瓦面置于密闭容器中，在真空度为6～15Pa的条件下将金属丝弹性垫(2)浸入液态焊料中，使焊料填入金属丝弹性垫(2)内的孔隙中；将含有焊料的瓦面钎焊在钢瓦基(1)上。克服了现有技术的“金属丝弹性垫中必须留有一定孔隙，才能获得较大的弹性模量”的技术偏见，采用在真空条件下向金属丝弹性垫内的孔隙填充焊料的生产方法，使焊料的孔隙填充率大于95％，甚至可达100％。高孔隙填充率可避免在金属丝弹性垫中形成填料空洞区及孔隙填充深度不等的问题，提高了产品的弹性模量及均匀度，可提高5～10％，尤其适合于在重载工况下使用。
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公开(公告)号：CN1834485A
公开(公告)日：2006-09-20
申请号：CN200610046329.7
申请日：2006-04-14
申请人： 大连三环复合材料技术开发有限公司 , 哈尔滨电机厂有限责任公司
IPC分类号： F16C33/20
摘要： 本发明公开一种高强度弹性金属塑料轴瓦，包括钢瓦基(1)，在钢瓦基(1)上牢固结合有金属丝弹性垫(2)，金属丝弹性垫(2)上嵌有表面塑料层(3)，所述的金属丝弹性垫(2)是无序排列的铜包钢丝螺旋簧弹性垫。同时公开了一种高强度弹性金属塑料轴瓦的生产方法，是用铜包钢丝制成螺旋簧段，无序均匀铺撒在成型模具内，限位加压制成金属丝弹性垫2毛坯；将表面塑料层覆在金属丝弹性垫2毛坯上，模压复合成瓦面坯料；烧结瓦面坯料，制成在金属丝弹性垫2上嵌有表面塑料层3的瓦面；将瓦面置于密闭容器中，在真空度为6～15Pa的条件下将金属丝弹性垫2浸入液态焊料中，使焊料填入金属丝弹性垫2内的孔隙中；将瓦面钎焊在钢瓦基1上，具有节约有色金属，降低成本，提高强度的优点。
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公开(公告)号：CN1850413B
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200610046331.4
申请日：2006-04-14
申请人： 大连三环复合材料技术开发有限公司 , 哈尔滨电机厂有限责任公司
摘要： 本发明公开一种弹性金属塑料轴瓦的生产方法，其特征在于包括如下步骤：制成在金属丝弹性垫上嵌有表面塑料层的瓦面；将瓦面置于密闭容器中，在真空度为6～15Pa的条件下将金属丝弹性垫浸入液态焊料中，使焊料填入金属丝弹性垫内的孔隙中；将含有焊料的瓦面钎焊在钢瓦基上。本发明克服了现有技术的“金属丝弹性垫中必须留有一定孔隙，才能获得较大的弹性模量”的技术偏见，采用在真空条件下向金属丝弹性垫内的孔隙填充焊料的生产方法，使焊料的孔隙填充率大于95％，甚至可达100％。高孔隙填充率可避免在金属丝弹性垫中形成填料空洞区及孔隙填充深度不等的问题，提高了产品的弹性模量及均匀度，可提高5～10％，尤其适合于在重载工矿下使用。
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公开(公告)号：CN1834484A
公开(公告)日：2006-09-20
申请号：CN200610046328.2
申请日：2006-04-14
申请人： 大连三环复合材料技术开发有限公司 , 哈尔滨电机厂有限责任公司
IPC分类号： F16C33/20
摘要： 本发明公开一种环保型弹性金属塑料轴瓦，包括钢瓦基(1)，在钢瓦基(1)上牢固结合有金属丝弹性垫(2)，金属丝弹性垫(2)上嵌有表面塑料层(3)，所述的表面塑料层(3)为改性聚四氟乙烯粉料，由以下材料及重量百分比配制：芳纶纤维2～8、聚苯酯或聚酰亚胺20～30、聚四氟乙烯为余量。合理的配方不但有利于环保，其耐磨损性能和机械性能也进一步得到提高。同时无铅化的改性聚四氟乙烯塑料层不再具有导电性能，不会由于轴电流的产生而损坏轴瓦，水轮发电机组上无需在轴瓦及相关部件上安装绝缘环等绝缘设施。
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公开(公告)号：CN103307426A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201310251544.0
申请日：2013-06-21
申请人： 大连三环复合材料技术开发有限公司
摘要： 本发明公开了一种多油楔可倾瓦的润滑装置，包括：轴承内部的瓦基体，轴承内缘或外缘环形油管和一端与环形油管连通另一端伸入每两个相邻瓦块之间的进油管，瓦基体的瓦块侧壁设置有封油边，且封油边与瓦块侧壁接触处设置有上端开口的进油槽；封油边上固定有管接头，管接头上固定有进油管；采用上述技术方案的本发明，将清洁冷油抽入到环形油管中，通过进油管与管接头将清洁油喷到封油边内，由于封油边对清洁油流动方向有限制作用，促使绝大部分清洁油喷入到弹性金属塑料瓦工作面上，不仅让清洁油高效地冲散堆积在进油边中磨屑，并且清洁油运动到封油边之前，并没有与工作油槽中的润滑油混合，保证了清洁油的低温状态，达到冷油润滑作用。
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公开(公告)号：CN1904400A
公开(公告)日：2007-01-31
申请号：CN200610047341.X
申请日：2006-07-31
CPC分类号： F16C23/045 , Y02E10/722
摘要： 本发明公开一种风力发电机组主轴调心滑动轴承，设有外圈(1)及内圈(2)，其特征在于：外圈(1)的内径为内球面；内圈(2)的外径为外球面，内圈(2)外径上均匀设置盲孔，盲孔内镶嵌有固体润滑剂(3)；内圈(2)外径上设有圆形凹槽(4)，圆形凹槽(4)与外圈(1)之间设有滚动体(5)和浮动限位柱销(6)；内圈(2)的内径表面覆有由自润滑复合材料制成的摩擦层(8)。本发明与现有技术相比具有如下优点：具有长效可靠的油润滑特点，维护保养周期长，承载能力高，轴承运行安全可靠；本发明的内摩擦面和球面均具有良好的自润滑性能，即使摩擦副界面出现无润滑油状况，轴承也可正常工作；结构简单、体积小、重量轻、安装拆卸方便，制造成本低等特点。
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公开(公告)号：CN1900542A
公开(公告)日：2007-01-24
申请号：CN200610047347.7
申请日：2006-07-24
申请人： 大连三环复合材料技术开发有限公司
CPC分类号： F16C33/14 , F16C23/046 , F16C2223/46
摘要： 本发明公开一种堆焊制造的双金属自润滑关节轴承、方法及设备，有轴承钢或中碳钢外圈(1)、轴承钢或中碳钢内圈(2)及置于外圈(1)、内圈(2)之间的自润滑层(3)，其特征在于：所述的自润滑层(3)是堆焊在外圈(1)内球面或内圈(2)外球面所形成的铜合金层(4)，盲孔(5)贯穿铜合金层(4)并深入外圈(1)或内圈(2)，盲孔(5)内填充有固体润滑剂(6)，铜合金层(4)的厚度是2～6mm，盲孔(5)的深度是8～10mm。制造工艺简单、成本低、适合于大批量生产，克服了现有技术所存在的问题。
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公开(公告)号：CN1888458A
公开(公告)日：2007-01-03
申请号：CN200610047248.9
申请日：2006-07-17
申请人： 大连三环复合材料技术开发有限公司
摘要： 本发明涉及滚动轴承领域，尤其涉及一种双金属实体轴承保持架及其生产工艺。其基体采用铸造碳结钢ZG200－400和/或ZG230－450，其特征在于其兜孔位置内表面有铜合金的复合层。所述的铜合金的化学组分按重量百分比为铜Cu60％－66％，锌Zn25％－28％，铝Al4％－7％，锰Mn2％－4％，铁Fe2％－4％。其生产工艺的特征在于它采用热喷涂或铸造工艺在基体兜孔位置内表面复合铜合金。本发明将碳结钢良好的塑性、韧性和焊接性、价格低的优势与铜合金的可靠性大、耐磨性高、噪声小的特点相结合，在保证可靠的使用性能同时可以节约铜资源的消耗，降低成本。
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公开(公告)号：CN102943731B
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201210393532.7
申请日：2012-10-16
申请人： 大连三环复合材料技术开发有限公司
IPC分类号： F03B11/06
CPC分类号： Y02E10/226
摘要： 本发明公开了一种水润滑组合轴承，包括：支撑环、静U形环、轴承体、动U形环和镜板；静U形环固定在支撑环上端面；静U形环为轴向加工有“U”字形凹槽的圆环；静U形环凹槽内固定有轴承体，且轴承体与静U形环凹槽内壁两侧均有间隙；轴承体上端面和侧面设置有水润滑金属塑料层；采用了上述技术方案的本发明通过合理设计静U形环、轴承体、动U形环的结构；通过水润滑金属塑料层来实现轴承的润滑，通过水润滑金属塑料层处表面加工有的压力水槽，当水槽内注入高压水后形成压力，以实现轴承所受径向力和轴向力与高压水提供压力平衡；利用静U形环与动U形环之间采用旋转动密封来形成轴承密封。
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公开(公告)号：CN1904220A
公开(公告)日：2007-01-31
申请号：CN200610047342.4
申请日：2006-07-31
申请人： 大连三环复合材料技术开发有限公司
IPC分类号： E02B7/20
摘要： 本发明公开一种水工钢闸门支撑滑道，有钢基体(1)，钢基体(1)上有纵向凹槽(2)，在纵向凹槽(2)的底面上固定有带棘刺的网格铜板(3)，表面塑料层(4)复合在带棘刺的网格铜板(3)上。即将带有棘刺的网格铜板结构的凹槽内，填充了摩擦表层材料，摩擦表层材料充入网格铜板所形成的楔形空隙中，其棘刺埋入摩擦表层材料中，使塑料与钢基体板牢固结合在一起，制成整体滑道。减少了零件加工、组装工序，提高生产效率，降低成本；同时凹槽是一整体结构，凹槽的夹槽效应提高了滑道的抗挤压强度。
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