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公开(公告)号:CN104143402A
公开(公告)日:2014-11-12
申请号:CN201410341682.2
申请日:2009-12-23
Applicant: 大同特殊钢株式会社
CPC classification number: H01F1/0576 , B22F2998/10 , C22C1/0441 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C2202/02 , H01F41/0266 , B22F9/04 , B22F3/02 , B22F1/0085 , B22F3/14
Abstract: 本发明提供磁各向异性磁体原材料,所要解决的课题是在不降低剩余磁通密度的情况下提高矫顽磁力,该磁各向异性磁体原材料具有以下构成:具有Pr-T-B-Ga系的成分组成,其含有12.5~15.0原子%的Pr、4.5~6.5原子%的B、0.1~0.7原子%的Ga,余量由T和不可避免的杂质构成,其中,T是Fe或一部分Fe用Co置换的组成;该原材料的用剩余磁通密度(Br)/饱和磁通密度(Js)定义的磁取向度为0.92以上;该原材料的晶体粒径为1μm以下;该原材料的矫顽磁力为1600kA/m以上,且剩余磁通密度为1.20T以上;该原材料通过包括热塑性加工工序的制造方法来获得,所述热塑性加工工序中,通过热使成型体在加压方向上压缩,所述成型体所含的晶粒的易磁化轴在所述加压方向上取向。
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公开(公告)号:CN101770843B
公开(公告)日:2014-08-20
申请号:CN200910252534.2
申请日:2009-12-23
Applicant: 大同特殊钢株式会社
CPC classification number: H01F1/0576 , B22F2998/10 , C22C1/0441 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C2202/02 , H01F41/0266 , B22F9/04 , B22F3/02 , B22F1/0085 , B22F3/14
Abstract: 本发明提供磁各向异性磁体原材料及其制造方法,所要解决的课题是在不降低剩余磁通密度的情况下提高矫顽磁力,为了解决上述课题,本发明的磁各向异性磁体原材料具有以下构成:(1)前述磁各向异性磁体原材料具有Pr-T-B-Ga系的成分组成,其含有12.5~15.0原子%的Pr、4.5~6.5原子%的B、0.1~0.7原子%的Ga,余量由T和不可避免的杂质构成,其中,T是Fe或一部分Fe用Co置换的组成;(2)前述磁各向异性磁体原材料的用剩余磁通密度(Br)/饱和磁通密度(Js)定义的磁取向度为0.92以上;(3)前述磁各向异性磁体原材料的晶体粒径为1μm以下。
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公开(公告)号:CN101567243A
公开(公告)日:2009-10-28
申请号:CN200910006985.8
申请日:2009-02-18
Abstract: 本发明提供一种用于直流电抗器的粘结磁体,所述粘结磁体被设置于在直流电抗器的磁芯中所形成的间隙内,所述粘结磁体中含有磁粉,该磁粉包含稀土磁性合金的快速淬火粉末。本发明还提供一种直流电抗器,包括具有间隙的磁芯以及缠绕该磁芯的缠绕区,其中所述粘结磁体被设置在所述磁芯的间隙内。
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公开(公告)号:CN104143402B
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201410341682.2
申请日:2009-12-23
Applicant: 大同特殊钢株式会社
CPC classification number: H01F1/0576 , B22F2998/10 , C22C1/0441 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C2202/02 , H01F41/0266 , B22F9/04 , B22F3/02 , B22F1/0085 , B22F3/14
Abstract: 本发明提供磁各向异性磁体原材料,所要解决的课题是在不降低剩余磁通密度的情况下提高矫顽磁力,该磁各向异性磁体原材料具有以下构成:具有Pr‑T‑B‑Ga系的成分组成,其含有12.5~15.0原子%的Pr、4.5~6.5原子%的B、0.1~0.7原子%的Ga,余量由T和不可避免的杂质构成,其中,T是Fe或一部分Fe用Co置换的组成;该原材料的用剩余磁通密度(Br)/饱和磁通密度(Js)定义的磁取向度为0.92以上;该原材料的晶体粒径为1μm以下;该原材料的矫顽磁力为1600kA/m以上,且剩余磁通密度为1.20T以上;该原材料通过包括热塑性加工工序的制造方法来获得,所述热塑性加工工序中,通过热使成型体在加压方向上压缩,所述成型体所含的晶粒的易磁化轴在所述加压方向上取向。
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公开(公告)号:CN101640087B
公开(公告)日:2014-05-07
申请号:CN200910150108.8
申请日:2009-07-03
Applicant: 大同特殊钢株式会社
CPC classification number: H01F1/0576 , B22F1/025 , B22F3/12 , B22F2998/00 , B22F2998/10 , C22C28/00 , C22C33/0278 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/10 , C22C2202/02 , H01F41/0266 , H01F41/0293 , B22F2207/01 , B22F3/02 , B22F3/14 , B22F3/24
Abstract: 本发明提供一种稀土磁体,其是至少通过热模塑而形成的,所述稀土磁体包含晶粒以及包围在所述晶粒外周的晶界相,所述晶粒包含作为主相的R2X14B相,其中R为选自由Nd、Pr、Dy、Tb和Ho所组成的组中的至少一种元素,并且X为Fe、或者为部分被Co置换的Fe;其中元素RH在所述晶界相中的浓度高于其在所述晶粒中的浓度,其中元素RH为选自由Dy、Tb和Ho所组成的组中的至少一种元素;并且从所述磁体的表面部分至所述磁体的中心部分,元素RH以基本上恒定的浓度分布存在。
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公开(公告)号:CN101770843A
公开(公告)日:2010-07-07
申请号:CN200910252534.2
申请日:2009-12-23
Applicant: 大同特殊钢株式会社
CPC classification number: H01F1/0576 , B22F2998/10 , C22C1/0441 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C2202/02 , H01F41/0266 , B22F9/04 , B22F3/02 , B22F1/0085 , B22F3/14
Abstract: 本发明提供磁各向异性磁体原材料及其制造方法,所要解决的课题是在不降低剩余磁通密度的情况下提高矫顽磁力,为了解决上述课题,本发明的磁各向异性磁体原材料具有以下构成:(1)前述磁各向异性磁体原材料具有Pr-T-B-Ga系的成分组成,其含有12.5~15.0原子%的Pr、4.5~6.5原子%的B、0.1~0.7原子%的Ga,余量由T和不可避免的杂质构成,其中,T是Fe或一部分Fe用Co置换的组成;(2)前述磁各向异性磁体原材料的用剩余磁通密度(Br)/饱和磁通密度(Js)定义的磁取向度为0.92以上;(3)前述磁各向异性磁体原材料的晶体粒径为1μm以下。
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公开(公告)号:CN101640087A
公开(公告)日:2010-02-03
申请号:CN200910150108.8
申请日:2009-07-03
Applicant: 大同特殊钢株式会社
CPC classification number: H01F1/0576 , B22F1/025 , B22F3/12 , B22F2998/00 , B22F2998/10 , C22C28/00 , C22C33/0278 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/10 , C22C2202/02 , H01F41/0266 , H01F41/0293 , B22F2207/01 , B22F3/02 , B22F3/14 , B22F3/24
Abstract: 本发明提供一种稀土磁体,其是至少通过热模塑而形成的,所述稀土磁体包含晶粒以及包围在所述晶粒外周的晶界相,所述晶粒包含作为主相的R 2 X 14 B相,其中R为选自由Nd、Pr、Dy、Tb和Ho所组成的组中的至少一种元素,并且X为Fe、或者为部分被Co置换的Fe;其中元素RH在所述晶界相中的浓度高于其在所述晶粒中的浓度,其中元素RH为选自由Dy、Tb和Ho所组成的组中的至少一种元素;并且从所述磁体的表面部分至所述磁体的中心部分,元素RH以基本上恒定的浓度分布存在。
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公开(公告)号:CN101388272A
公开(公告)日:2009-03-18
申请号:CN200810133178.8
申请日:2008-07-09
Applicant: 大同特殊钢株式会社
Inventor: 薮见崇生
Abstract: 本发明提供一种磁铁,其不会导致磁铁的利用效率的降低或制造成本的增加,而可以使涡流损耗充分小。磁铁(1)成型为筒状,在其内周面形成有沿筒轴方向延伸的固定深度的直线槽(11)。磁铁(1)通过以下方式成型:使在外周面形成有沿长度方向延伸的直线状的凸条的圆柱形的凸模,以同心状进入成型模具的圆形通孔内,在凸模外周与通孔内周之间形成的环状空间内,对磁铁材料进行热挤压加工。
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