磁各向异性磁体原材料
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104143402A

    公开(公告)日:2014-11-12

    申请号:CN201410341682.2

    申请日:2009-12-23

    Abstract: 本发明提供磁各向异性磁体原材料,所要解决的课题是在不降低剩余磁通密度的情况下提高矫顽磁力,该磁各向异性磁体原材料具有以下构成:具有Pr-T-B-Ga系的成分组成,其含有12.5~15.0原子%的Pr、4.5~6.5原子%的B、0.1~0.7原子%的Ga,余量由T和不可避免的杂质构成,其中,T是Fe或一部分Fe用Co置换的组成;该原材料的用剩余磁通密度(Br)/饱和磁通密度(Js)定义的磁取向度为0.92以上;该原材料的晶体粒径为1μm以下;该原材料的矫顽磁力为1600kA/m以上,且剩余磁通密度为1.20T以上;该原材料通过包括热塑性加工工序的制造方法来获得,所述热塑性加工工序中,通过热使成型体在加压方向上压缩,所述成型体所含的晶粒的易磁化轴在所述加压方向上取向。

    磁各向异性磁体原材料
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104143402B

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201410341682.2

    申请日:2009-12-23

    Abstract: 本发明提供磁各向异性磁体原材料,所要解决的课题是在不降低剩余磁通密度的情况下提高矫顽磁力,该磁各向异性磁体原材料具有以下构成:具有Pr‑T‑B‑Ga系的成分组成,其含有12.5~15.0原子%的Pr、4.5~6.5原子%的B、0.1~0.7原子%的Ga,余量由T和不可避免的杂质构成,其中,T是Fe或一部分Fe用Co置换的组成;该原材料的用剩余磁通密度(Br)/饱和磁通密度(Js)定义的磁取向度为0.92以上;该原材料的晶体粒径为1μm以下;该原材料的矫顽磁力为1600kA/m以上,且剩余磁通密度为1.20T以上;该原材料通过包括热塑性加工工序的制造方法来获得,所述热塑性加工工序中,通过热使成型体在加压方向上压缩,所述成型体所含的晶粒的易磁化轴在所述加压方向上取向。

    磁铁及其制造方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101388272A

    公开(公告)日:2009-03-18

    申请号:CN200810133178.8

    申请日:2008-07-09

    Inventor: 薮见崇生

    Abstract: 本发明提供一种磁铁,其不会导致磁铁的利用效率的降低或制造成本的增加,而可以使涡流损耗充分小。磁铁(1)成型为筒状,在其内周面形成有沿筒轴方向延伸的固定深度的直线槽(11)。磁铁(1)通过以下方式成型:使在外周面形成有沿长度方向延伸的直线状的凸条的圆柱形的凸模,以同心状进入成型模具的圆形通孔内,在凸模外周与通孔内周之间形成的环状空间内,对磁铁材料进行热挤压加工。

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