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公开(公告)号:CN1427088A
公开(公告)日:2003-07-02
申请号:CN02151865.3
申请日:2002-11-28
Applicant: 大同特殊钢株式会社
IPC: C22C38/14
CPC classification number: C22C38/60 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14
Abstract: 具有良好切削性和切屑破碎性的机械结构用钢以及生产该钢的方法。该钢基本由(重量%)C:0.05-0.8%,Si:0.01-2.0%,Mn:0.1-3.5%,S:0.01-0.2%,Al:0.001-0.020%,Ca:0.0005-0.02%,O:0.0005-0.01%和N:0.001-0.04%和更进一步的Ti:0.002-0.010%和Zr:0.002-0.025%中的一种或两种,余量是Fe和不可避免的杂质组成。在钢的生产中,通过满足一定条件的操作进行可控制的脱氧作用,以至于可以形成至少一定量的具有特定化学组成的“复合夹杂物”,添加Ti和/或Zr以沉淀细分散的含有Ti-氧化物和/或Zr-氧化物核的MnS夹杂物微粒。细分散的MnS夹杂物必须分占整个硫化物型夹杂物的主要部分。
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公开(公告)号:CN101058864A
公开(公告)日:2007-10-24
申请号:CN200710098234.4
申请日:2007-04-20
Applicant: 大同特殊钢株式会社
Abstract: 本发明提供一种在低合金、低碳的材料中改善抗软化性和表面疲劳强度(尤其是耐点蚀性)良好的渗碳部件。含有C:0.10质量%~0.40质量%、Si:0.05质量%~0.8质量%,Mn:0.35质量%~1.2质量%、Cr:2.0质量%~6.0质量%,残留部分包括Fe和不可避免杂质的钢构成母材。在该母材的表层部分重,形成表面的颗粒间氧化层深度位1μm以下,由从表面至深度25μm位置的平均C浓度SC为1.5质量%~4.0质量%的渗碳层。调整形成上述母材的钢的Cr含量WCr,使其满足1.76SC-1.06<WCr<1.76SC+0.94。渗碳层在其深度方向截面组织中,从表面至深度25μm位置的碳化物面积率为15%~60%,相对于碳化物总面积的尺寸为0.5μm~10μm的微细碳化物的面积比率为80%以上,此外,该微细碳化物的70体积%以上为M3C型碳化物。
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公开(公告)号:CN1276114C
公开(公告)日:2006-09-20
申请号:CN02151865.3
申请日:2002-11-28
Applicant: 大同特殊钢株式会社
IPC: C22C38/14
CPC classification number: C22C38/60 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14
Abstract: 具有良好切削性和切屑破碎性的机械结构用钢以及生产该钢的方法。该钢基本由(重量%)C:0.05-0.8%,Si:0.01-2.0%,Mn:0.1-3.5%,S:0.01-0.2%,Al:0.001-0.020%,Ca:0.0005-0.02%,O:0.0005-0.01%和N:0.001-0.04%和更进一步的Ti:0.002-0.010%和Zr:0.002-0.025%中的一种或两种,余量是Fe和不可避免的杂质组成。在钢的生产中,通过满足一定条件的操作进行可控制的脱氧作用,以至于可以形成至少一定量的具有特定化学组成的“复合夹杂物”,添加Ti和/或Zr以沉淀细分散的含有Ti-氧化物和/或Zr-氧化物核的MnS夹杂物微粒。细分散的MnS夹杂物必须分占整个硫化物型夹杂物的主要部分。
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