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公开(公告)号：CN101855327B
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN200980100980.X
申请日：2009-06-05
Applicant: 塔塔钢铁有限公司
CPC classification number: C10L9/00
Abstract: 一种从高灰分煤生产低灰分清洁煤的改进的有机精制方法，该方法包括以下步骤：将煤、溶剂和共溶剂混合；通过泵送将浆供给到反应器(2)，所述反应器(2)保持大约200℃至300℃的温度和1.5atm的压力下；提取煤-溶剂混合物；将提取的煤供给到闪蒸器单元(3)；从闪蒸单元(3)回收大约30％的溶剂；将剩余的具有一些煤提取物的重物料供给到蒸发器(4)；从所述蒸发器(4)提取大约60％的溶剂；将来自所述蒸发器(4)的残留物排至沉淀器(6)；在转鼓中过滤浆；收集含有0.1-10％灰分的作为残留物的超清洁煤；将滤液供给到蒸馏单元(7)中；分离水和有机物质，以回收剩余溶剂的至少7-8％。
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公开(公告)号：CN101855005A
公开(公告)日：2010-10-06
申请号：CN200980100978.2
申请日：2009-07-06
Applicant: 塔塔钢铁有限公司
IPC: B01D61/00
CPC classification number: B01D61/145 , B01D2311/06 , C10L9/02 , C10L9/10 , B01D2311/26 , B01D2311/2649 , B01D2311/2669
Abstract: 一种回收在煤的精制中需要的有机溶剂的方法，包括以下步骤：在原料制备单元中供给溶剂、共溶剂和煤，以充分地混合形成浆料；将所述浆料泵送到提取单元中的反应器，其中，在压力和高温下对所述浆料进行热处理。将重物料从反应器供给到提取单元中的过滤器，以分离残留物和包含煤提取物的滤液；使鼓式过滤器的煤提取物以及来自诸如闪蒸器单元之类的其它源及其底部的煤提取物在高压下穿过溶剂回收区的超滤单元中的膜，以得到不含有煤的渗透液，由此实现大部分溶剂的回收；将来自膜的稠的澄清液供给到位于溶剂回收区中的沉淀槽并接触水，从而在具有水和有机溶剂的混合物的浆料中获得沉淀的煤；将所述浆料供给到鼓式过滤器中，以得到作为残留物的具有非常低的灰分含量的清洁煤和作为滤液的水与有机溶剂的混合物；将所述滤液送至溶剂回收单元进行蒸馏，从而将余量的有机溶剂与水分离开，其中，在获得具有非常低的灰分含量的清洁煤的方法以及将有机溶剂与热处理过的煤完全分离开并加以回收的方法中使用膜，使得热需求最少化，从而建立经济性。
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公开(公告)号：CN101855005B
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN200980100978.2
申请日：2009-07-06
Applicant: 塔塔钢铁有限公司
IPC: B01D61/00
CPC classification number: B01D61/145 , B01D2311/06 , C10L9/02 , C10L9/10 , B01D2311/26 , B01D2311/2649 , B01D2311/2669
Abstract: 一种回收在煤的精制中需要的有机溶剂的方法，包括以下步骤：在原料制备单元中供给溶剂、共溶剂和煤，以充分地混合形成浆料；将所述浆料泵送到提取单元中的反应器，其中，在压力和高温下对所述浆料进行热处理。将重物料从反应器供给到提取单元中的过滤器，以分离残留物和包含煤提取物的滤液；使鼓式过滤器的煤提取物以及来自诸如闪蒸器单元之类的其它源及其底部的煤提取物在高压下穿过溶剂回收区的超滤单元中的膜，以得到不含有煤的渗透液，由此实现大部分溶剂的回收；将来自膜的稠的澄清液供给到位于溶剂回收区中的沉淀槽并接触水，从而在具有水和有机溶剂的混合物的浆料中获得沉淀的煤；将所述浆料供给到鼓式过滤器中，以得到作为残留物的具有非常低的灰分含量的清洁煤和作为滤液的水与有机溶剂的混合物；将所述滤液送至溶剂回收单元进行蒸馏，从而将余量的有机溶剂与水分离开，其中，在获得具有非常低的灰分含量的清洁煤的方法以及将有机溶剂与热处理过的煤完全分离开并加以回收的方法中使用膜，使得热需求最少化，从而建立经济性。
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公开(公告)号：CN101855327A
公开(公告)日：2010-10-06
申请号：CN200980100980.X
申请日：2009-06-05
Applicant: 塔塔钢铁有限公司
IPC: C10L9/10
CPC classification number: C10L9/00
Abstract: 一种从高灰分煤生产低灰分清洁煤的改进的有机精制方法，该方法包括以下步骤：将煤、溶剂和共溶剂混合；通过泵送将浆供给到反应器(2)，所述反应器(2)保持大约200℃至300℃的温度和1.5atm的压力下；提取煤-溶剂混合物；将提取的煤供给到闪蒸器单元(3)；从闪蒸单元(3)回收大约30％的溶剂；将剩余的具有一些煤提取物的重物料供给到蒸发器(4)；从所述蒸发器(4)提取大约60％的溶剂；将来自所述蒸发器(4)的残留物排至沉淀器(6)；在转鼓中过滤浆；收集含有0.1-10％灰分的作为残留物的超清洁煤；将滤液供给到蒸馏单元(7)中；分离水和有机物质，以回收剩余溶剂的至少7-8％。
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