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公开(公告)号：CN101384685B
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN200780005859.X
申请日：2007-01-10
Applicant: 埃克森美孚化学专利公司
IPC: C10G3/00
CPC classification number: B01J8/0075 , B01J8/0055 , B01J8/228 , B01J2208/00265 , B01J2219/00006 , B03C3/017 , B03C3/41 , C07C1/20 , C10G3/49 , C10G3/62 , C10G2300/805 , C10G2400/20 , Y02P30/20 , Y10S585/91 , C07C11/02
Abstract: 本发明提供了限制催化剂颗粒通过离开反应系统的烯烃产物物流和再生器烟道气物流损失的方法。特别地，本发明提供了使用水流从反应器中和使用两步分离法从再生器中脱除催化剂颗粒的方法。该两步法包括使用催化剂细粉分离装置。
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公开(公告)号：CN101641307A
公开(公告)日：2010-02-03
申请号：CN200880009280.5
申请日：2008-02-20
Applicant: 埃克森美孚化学专利公司
Inventor： 小G·G·麦克格莱默瑞 , 小J·H·彼驰 , M·P·尼科莱蒂 , C·F·范埃格蒙德
IPC: C07C1/20
Abstract: 本发明涉及由含氧化合物进料制备一种或者多种烯烃的方法。根据本发明所述，提供含氧化合物物流和将再循环物流加入该含氧化合物物流以形成流向含氧化合物向烯烃转化系统的进料物流。该再循环物流包含(即，含有)丙烷和二甲醚。
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公开(公告)号：CN1729150A
公开(公告)日：2006-02-01
申请号：CN200380107308.6
申请日：2003-10-14
Applicant: 埃克森美孚化学专利公司
CPC classification number: B01B1/005 , B01J2219/00006 , C07C1/20 , C10G3/49 , C10G3/60 , C10G3/62 , C10G2300/4081 , C10G2300/807 , C10G2400/20 , Y02P30/20 , Y02P30/42 , Y10S203/08 , Y10S203/24 , C07C11/02
Abstract: 本发明涉及从包含含氧化合物的原料流中除去污染物用于含氧化合物至烯烃的反应系统的方法。将在含氧化合物至烯烃转化中使用并含有污染物的含氧化合物原料加热，形成蒸汽料流和液体料流。该加热以使得大部分污染物包含在液体料流中的方式进行。将蒸汽料流与液体料流分离，分离的蒸汽料流与金属铝磷酸盐分子筛催化剂接触，形成烯烃产物。原料流的加热和蒸汽料流的分离可以在一个或多个阶段进行。
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公开(公告)号：CN101932671A
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN200880125866.8
申请日：2008-12-16
Applicant: 埃克森美孚化学专利公司
CPC classification number: C07C1/20 , B01J29/90 , B01J38/30 , B01J38/32 , C07C2529/40 , C07C2529/70 , C07C2529/83 , C07C2529/85 , C10G3/49 , C10G3/62 , C10G2300/802 , C10G2400/20 , Y02P20/584 , Y02P30/20 , C07C11/02
Abstract: 本发明涉及通过在再生区内最小化形成局部“热点”和“冷点”，有效地再生催化剂颗粒的方法。具体地，本发明涉及在含氧物转化成烯烃的系统中控制再生器温度的方法，该方法包括下述步骤：在有效地转化所述含氧物成含轻质烯烃的产物和形成焦化催化剂的条件下，在反应器内，接触包括含氧物的原料与催化有效量的含分子筛的催化剂；在有效地使焦化的催化剂至少部分再生的条件下，在具有催化剂床高度(Hc)、入口高度(Hi)和出口高度(Ho)的再生器中，接触一部分焦化的催化剂与含氧再生介质；和将一部分催化剂经再生器传导到催化剂冷却器中，形成冷却的催化剂部分，其中Ho优选大于Hi。
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公开(公告)号：CN101184709A
公开(公告)日：2008-05-21
申请号：CN200680018303.X
申请日：2006-05-16
Applicant: 埃克森美孚化学专利公司
CPC classification number: B01J8/0055 , B01J8/0292 , B01J8/1836 , B01J8/1872 , B01J8/386 , B01J8/388 , B01J29/85 , B01J29/90 , B01J2208/00132 , B01J2208/00141 , B01J2208/00548 , B01J2208/00663 , B01J2208/00725 , B01J2208/0084 , C07C1/20 , C07C2529/83 , C07C2529/85 , C10G2400/20 , Y02P20/584 , Y02P30/42 , C07C11/02
Abstract: 本发明涉及在将含氧化合物转化成烯烃时使原料流的返混最小化的方法和系统。在一种实施方案中，通过提供包含挡板以使反应器至少一部分的水力直径减小的反应器来减少返混。一些或全部的挡板还可以充当冷却管以便减小反应器中的温度梯度，由此使轻质烯烃生产最大化。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1852876A
公开(公告)日：2006-10-25
申请号：CN200480026847.1
申请日：2004-08-03
Applicant: 埃克森美孚化学专利公司
CPC classification number: C07C1/20 , C07C2529/00 , C07C2529/85 , Y02P30/42 , C07C11/02
Abstract: 本发明涉及用于清洁和使用来自含氧化合物－烯烃转化工艺的副产物水以满足含氧化合物－烯烃转化工艺的水需求的方法。
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公开(公告)号：CN101932671B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN200880125866.8
申请日：2008-12-16
Applicant: 埃克森美孚化学专利公司
CPC classification number: C07C1/20 , B01J29/90 , B01J38/30 , B01J38/32 , C07C2529/40 , C07C2529/70 , C07C2529/83 , C07C2529/85 , C10G3/49 , C10G3/62 , C10G2300/802 , C10G2400/20 , Y02P20/584 , Y02P30/20 , C07C11/02
Abstract: 本发明涉及通过在再生区内最小化形成局部“热点”和“冷点”，有效地再生催化剂颗粒的方法。具体地，本发明涉及在含氧物转化成烯烃的系统中控制再生器温度的方法，该方法包括下述步骤：在有效地转化所述含氧物成含轻质烯烃的产物和形成焦化催化剂的条件下，在反应器内，接触包括含氧物的原料与催化有效量的含分子筛的催化剂；在有效地使焦化的催化剂至少部分再生的条件下，在具有催化剂床高度(Hc)、入口高度(Hi)和出口高度(Ho)的再生器中，接触一部分焦化的催化剂与含氧再生介质；和将一部分催化剂经再生器传导到催化剂冷却器中，形成冷却的催化剂部分，其中Ho优选大于Hi。
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公开(公告)号：CN101237932B
公开(公告)日：2012-03-14
申请号：CN200680029067.1
申请日：2006-06-28
Applicant: 埃克森美孚化学专利公司
Abstract: 在含氧化合物至烯烃转化反应过程中维持硅铝磷酸盐(SAPO)分子筛催化剂颗粒的活性的方法。在目标条件下在铂存在下将该SAPO催化剂颗粒再生以提供受控、稳态的再生，同时使催化剂损害最小化。
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公开(公告)号：CN100526266C
公开(公告)日：2009-08-12
申请号：CN200380107308.6
申请日：2003-10-14
Applicant: 埃克森美孚化学专利公司
CPC classification number: B01B1/005 , B01J2219/00006 , C07C1/20 , C10G3/49 , C10G3/60 , C10G3/62 , C10G2300/4081 , C10G2300/807 , C10G2400/20 , Y02P30/20 , Y02P30/42 , Y10S203/08 , Y10S203/24 , C07C11/02
Abstract: 本发明涉及从包含含氧化合物的原料流中除去污染物用于含氧化合物至烯烃的反应系统的方法。将在含氧化合物至烯烃转化中使用并含有污染物的含氧化合物原料加热，形成蒸汽料流和液体料流。该加热以使得大部分污染物包含在液体料流中的方式进行。将蒸汽料流与液体料流分离，分离的蒸汽料流与金属铝磷酸盐分子筛催化剂接触，形成烯烃产物。原料流的加热和蒸汽料流的分离可以在一个或多个阶段进行。
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公开(公告)号：CN101384685A
公开(公告)日：2009-03-11
申请号：CN200780005859.X
申请日：2007-01-10
Applicant: 埃克森美孚化学专利公司
IPC: C10G3/00
CPC classification number: B01J8/0075 , B01J8/0055 , B01J8/228 , B01J2208/00265 , B01J2219/00006 , B03C3/017 , B03C3/41 , C07C1/20 , C10G3/49 , C10G3/62 , C10G2300/805 , C10G2400/20 , Y02P30/20 , Y10S585/91 , C07C11/02
Abstract: 本发明提供了限制催化剂颗粒通过离开反应系统的烯烃产物物流和再生器烟道气物流损失的方法。特别地，本发明提供了使用水流从反应器中和使用两步分离法从再生器中脱除催化剂颗粒的方法。该两步法包括使用催化剂细粉分离装置。
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