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公开(公告)号：CN107767047A
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201710975778.8
申请日：2017-10-19
Applicant: 国电南瑞科技股份有限公司 , 国家电网公司 , 国网江苏省电力公司 , 南京南瑞集团公司 , 国电南瑞南京控制系统有限公司
CPC classification number: G06Q10/06393 , G06Q50/06
Abstract: 本发明公开了一种配电网调控一体化系统运行状况评价方法，本方法包括以下四个步骤：(1)确定配电网调控一体化系统的评价指标选取原则；(2)确定配电网调控一体化系统的评价指标分级原则；(3)采用层次分析法和模糊综合评价法相结合的方式，通过各子指标值的计算，汇总得出一个综合分值，根据计算分值对系统运行状况进行评价；(4)通过雷达图分析法展示评价结果。本发明实现了主站系统运行状态、应用情况的重要指标的动态监测、评价和综合展现，为用户提升地区配电网自动化应用水平与运维水平提供有效指导。
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公开(公告)号：CN102815504B
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201210290027.X
申请日：2012-08-15
Applicant: 北京国电富通科技发展有限责任公司 , 国家电网公司
IPC: B65G21/00
Abstract: 本发明公开了一种散状物料输送装置的防散落结构，其包括沿输送方向设置于输送带（1）两侧的挡板（4）；固定设置于箱体（2）的顶壁上的导流板（3），其中，所述输送带（1）设置于所述箱体（2）内部，所述导流板（3）位于所述挡板（4）之间且其下端与所述输送带（1）的上表面有间隙；以及设置于所述挡板（4）两端，用于防止散状物料从所述导流板（3）与所述挡板（4）之间的缝隙溢出的柔性密封件（5）。该结构解决了现有高温松散材料的传送装置输送散状物料溢流散落到输送带外侧或底部的技术问题，特别适用于处理燃煤锅炉产生的灰渣。
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公开(公告)号：CN102829466A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201210293861.4
申请日：2012-08-17
Applicant: 北京国电富通科技发展有限责任公司 , 国家电网公司
Abstract: 本发明公开了一种生物质锅炉的炉渣燃烧装置，其包括设置于炉排下端的渣槽，以及设置于渣槽下方的排渣机；在渣槽与排渣机之间设置可水平移动的炉渣燃烧床，炉渣燃烧床为空腔结构，其连通助燃气，所述炉渣燃烧床的顶面上设置数个出风孔；在所述渣槽的接近所述炉渣燃烧床的移出侧设置刮渣部件；所述炉渣燃烧床在燃渣位置与排渣位置之间移动，炉渣燃烧床在燃渣位置时，所述炉渣燃烧床顶端与所述渣槽底端接合，炉渣燃烧床的顶面接取炉排燃烧后的炉渣；炉渣燃烧床在排渣位置，炉渣燃烧床与渣槽分离，渣槽与排渣机连通，燃尽的炉渣落入所述排渣机上。该炉渣燃烧装置解决了现有生物质锅炉燃料燃烧不充分以及炉渣存留的技术问题。
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公开(公告)号：CN103134059B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201210455562.6
申请日：2012-11-13
Applicant: 北京国电富通科技发展有限责任公司 , 国家电网公司
Abstract: 本发明公开了一种提高燃煤锅炉灰渣利用价值的集成处理系统及其方法，包括：灰渣处理系统，用于对所接收的锅炉灰渣进行破碎、粉磨并制成可利用的原料；所述灰渣处理系统包括：灰渣破碎、粉磨装置和分选装置；所述灰渣破碎装置接收锅炉输出的灰渣，将灰渣破碎至100毫米；灰渣粉磨装置将破碎后的灰渣粉磨至45微米以下；分选装置与所述灰渣粉磨装置出口连接，用于对粉磨后的灰渣进行分选，合格灰渣作为可利用的原料，不合格灰渣返回至所述灰渣粉磨装置继续粉磨。本发明通过对灰渣直接进行破碎、粉磨和分选处理，使粉磨后的细灰不经过制粉系统、锅炉炉膛、省煤器、空预器等设备，保持了处理灰渣时燃煤锅炉的稳定性，避免灰渣颗粒对管道、省煤器、空预器等设备的磨损。
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公开(公告)号：CN102818272A
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201210254397.8
申请日：2012-07-20
Applicant: 北京国电富通科技发展有限责任公司 , 国家电网公司
IPC: F23J1/06
Abstract: 本发明涉及一种干式输渣装置、排渣设备及排渣方法。所述干式输渣装置包括刚性刷装置，所述刚性刷装置设置在所述输送带的所述炉渣接收面上，用于与排渣设备的箱体底部承载面进行配合，通过输送带的回程运动带动位于所述箱体底部承载面上的细灰向成形于所述底部承载面上的细灰出口运动，从而将位于所述箱体输送段的所述箱体底部承载面上的细灰带离所述箱体输送段的箱体底部承载面。所述排渣设备及排渣方法中，均包含此干式输渣装置。使用所述干式输渣装置的排渣设备及排渣方法能够提高细灰清除效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103134059A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201210455562.6
申请日：2012-11-13
Applicant: 北京国电富通科技发展有限责任公司 , 国家电网公司
Abstract: 本发明公开了一种提高燃煤锅炉灰渣利用价值的集成处理系统及其方法，包括：灰渣处理系统，用于对所接收的锅炉灰渣进行破碎、粉磨并制成可利用的原料；所述灰渣处理系统包括：灰渣破碎、粉磨装置和分选装置；所述灰渣破碎装置接收锅炉输出的灰渣，将灰渣破碎至100毫米；灰渣粉磨装置将破碎后的灰渣粉磨至45微米以下；分选装置与所述灰渣粉磨装置出口连接，用于对粉磨后的灰渣进行分选，合格灰渣作为可利用的原料，不合格灰渣返回至所述灰渣粉磨装置继续粉磨。本发明通过对灰渣直接进行破碎、粉磨和分选处理，使粉磨后的细灰不经过制粉系统、锅炉炉膛、省煤器、空预器等设备，保持了处理灰渣时燃煤锅炉的稳定性，避免灰渣颗粒对管道、省煤器、空预器等设备的磨损。
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公开(公告)号：CN102963890A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210368594.2
申请日：2012-09-28
Applicant: 北京国电富通科技发展有限责任公司 , 国家电网公司
IPC: C01B31/08
Abstract: 本发明所述的一种炭化活化一体炉，包括物料室，所述物料室顶端设置有进料口，底端设置有卸料口，用于存储及输送物料，在所述进料口和卸料口之间从上到下依次设置连通的干燥段，炭化段，活化段；燃烧室，设置在所述物料室的外侧，用于对所述物料室内的物料进行加热；在所述物料室的活化段，由下至上竖直设置有蒸汽管道，所述蒸汽管道在竖直方向成型有数个水蒸汽出口。所述水蒸汽出口的设置方式，使水蒸汽在竖直方向上接触到更多的物料，且分布均匀，便于操作，同时水蒸汽向水平方向运动，减小了因为上方物料的压力导致水蒸汽向上移动范围受限的问题。
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公开(公告)号：CN102815504A
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201210290027.X
申请日：2012-08-15
Applicant: 北京国电富通科技发展有限责任公司 , 国家电网公司
IPC: B65G21/00
Abstract: 本发明公开了一种散状物料输送装置的防散落结构，其包括沿输送方向设置于输送带（1）两侧的挡板（4）；固定设置于箱体（2）的顶壁上的导流板（3），其中，所述输送带（1）设置于所述箱体（2）内部，所述导流板（3）位于所述挡板（4）之间且其下端与所述输送带（1）的上表面有间隙；以及设置于所述挡板（4）两端，用于防止散状物料从所述导流板（3）与所述挡板（4）之间的缝隙溢出的柔性密封件（5）。该结构解决了现有高温松散材料的传送装置输送散状物料溢流散落到输送带外侧或底部的技术问题，特别适用于处理燃煤锅炉产生的灰渣。
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公开(公告)号：CN102963890B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201210368594.2
申请日：2012-09-28
Applicant: 北京国电富通科技发展有限责任公司 , 国家电网公司
IPC: C01B31/08
Abstract: 本发明所述的一种炭化活化一体炉，包括物料室，所述物料室顶端设置有进料口，底端设置有卸料口，用于存储及输送物料，在所述进料口和卸料口之间从上到下依次设置连通的干燥段，炭化段，活化段；燃烧室，设置在所述物料室的外侧，用于对所述物料室内的物料进行加热；在所述物料室的活化段，由下至上竖直设置有蒸汽管道，所述蒸汽管道在竖直方向成型有数个水蒸汽出口。所述水蒸汽出口的设置方式，使水蒸汽在竖直方向上接触到更多的物料，且分布均匀，便于操作，同时水蒸汽向水平方向运动，减小了因为上方物料的压力导致水蒸汽向上移动范围受限的问题。
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公开(公告)号：CN102829466B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201210293861.4
申请日：2012-08-17
Applicant: 北京国电富通科技发展有限责任公司 , 国家电网公司
Abstract: 本发明公开了一种生物质锅炉的炉渣燃烧装置，其包括设置于炉排下端的渣槽，以及设置于渣槽下方的排渣机；在渣槽与排渣机之间设置可水平移动的炉渣燃烧床，炉渣燃烧床为空腔结构，其连通助燃气，所述炉渣燃烧床的顶面上设置数个出风孔；在所述渣槽的接近所述炉渣燃烧床的移出侧设置刮渣部件；所述炉渣燃烧床在燃渣位置与排渣位置之间移动，炉渣燃烧床在燃渣位置时，所述炉渣燃烧床顶端与所述渣槽底端接合，炉渣燃烧床的顶面接取炉排燃烧后的炉渣；炉渣燃烧床在排渣位置，炉渣燃烧床与渣槽分离，渣槽与排渣机连通，燃尽的炉渣落入所述排渣机上。该炉渣燃烧装置解决了现有生物质锅炉燃料燃烧不充分以及炉渣存留的技术问题。
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