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公开(公告)号：CN115178018B
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202110357737.9
申请日：2021-04-01
Applicant: 国家能源投资集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究院
Inventor： 苌亮
Abstract: 本发明涉及除尘设备领域，公开了一种除尘系统和滤料再生方法，所述除尘系统包括除尘器(100)和蓄热室(300,400)，该蓄热室(300,400)设置为能够接收由所述除尘器(100)排出的含尘滤料以回收热量，并在出料口端设有滤料洗涤输送设备，该滤料洗涤输送设备设置为能够对由所述蓄热室(300,400)排出的所述含尘滤料进行洗涤，并将由洗涤所述含尘滤料得到的过滤介质输送回该蓄热室(300,400)内利用回收的热量加热。本发明的除尘系统能够由蓄热室回收除尘器排出的高温含尘滤料的高位热量，并利用该回收的热量加热由洗涤所述含尘滤料得到的过滤介质，使得滤料再生过程实现高位能量的回收再利用，达到节能减排的效果。
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公开(公告)号：CN115121016B
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202110312142.1
申请日：2021-03-24
Applicant: 国家能源投资集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究院
Abstract: 本发明涉及化工领域，公开了一种过滤器、过滤系统和过滤方法，其中，过滤器包括壳体、进料管、过滤管和滤液集液管，壳体包括进料口、出料口、返料口、排渣口和压力气口，进料管从进料口伸入壳体内，过滤管设置在壳体内并具有沿高度方向设置的上端和下端，滤液集液管与过滤管的上端连通并从出料口伸出壳体，过滤管的管体上设置有过滤结构，返料口和排渣口设置在壳体的底部，压力气口设置为能够向壳体内提供返料气压，滤液集液管设置为能够向过滤管提供反吹气流。当过滤达到饱和时，通过压力气口提供返料气压，将残余物料排出，再通过反吹气流将滤渣吹落，以从排渣口排出，使过滤器的过滤能力再生。
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公开(公告)号：CN115386396B
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202110546885.5
申请日：2021-05-19
Applicant: 国家能源投资集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究院
Abstract: 精制费托蜡及其制备方法和制备系统。本发明涉及费托蜡精制领域，公开了一种由费托合成重质油制备精制费托蜡的方法：(1)将费托合成重质油与萃取剂和任选的助溶剂混合后依次进行一级萃取、一级结晶、恒温养晶和一级分离操作，得到蜡膏I和滤液I；所述萃取剂包括萃取剂A和萃取剂B，萃取剂A选自C5‑C10的饱和烃中的至少一种，萃取剂B选自C1‑C8的醇类溶剂和/或C3‑C11的酯类溶剂；(2)将所述蜡膏I与所述萃取剂混合后进行二级萃取和二级分离，得到蜡膏II和滤液II；(3)将所述蜡膏II进行多级闪蒸，得到含油量≤0.8wt％的精制费托蜡。本发明提供的方法具有操作简单，条件温和的优点，得到的精制费托蜡含油量低，芳烃含量低，能够达到高品质食品级蜡的标准。
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公开(公告)号：CN116731744A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202210203756.0
申请日：2022-03-03
Applicant: 国家能源投资集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究院
Abstract: 本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种低熔点蜡及其制备方法。本发明所述低熔点蜡的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：将原料油与第一溶剂混合，加热溶解，得到第一溶液；所述第一溶液经第一降温、第一结晶、第一停留，得到第一结晶液；所述第一结晶液经第二降温、第二结晶、第二停留，得到第二结晶液；将所述第二结晶液进行第一固液分离，得到脱蜡油和蜡膏；所述蜡膏与第二溶剂混合后，经脱油、第二固液分离，得到脱油蜡膏；将所述脱油蜡膏去除溶剂，得到成品蜡；原料油为费托油在280℃‑450℃的馏分；溶剂选自酯类溶剂。采用该方法既提高了产品蜡的收率，同时降低了产品蜡中含油量，并可灵活的调控产品蜡熔点的范围。
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公开(公告)号：CN115178017A
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202110357670.9
申请日：2021-04-01
Applicant: 国家能源投资集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究院
Abstract: 本发明涉及除尘设备领域，公开了一种除尘器，包括：壳体(6)；外环格栅组(13)，该外环格栅组包括多个外环格栅板(13a)，并设置为在该外环格栅组的外缘与壳体的内壁面之间形成为含尘进气通道(19)；内环格栅组(12)，该内环格栅组包括排布于由外环格栅组环绕的内侧空间中的多个内环格栅板(12a)，并设置为在该内环格栅组的外缘与外环格栅组的内缘之间形成为上下两端分别连通过滤介质进口(10)和过滤介质出口(16)的过滤介质通道(21)，该内环格栅组环绕的内侧空间形成为除尘出气通道(25)。本发明的除尘器通过使得含尘气体与过滤介质颗粒形成充分的错流接触，具有较高的除尘效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112694913A
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN202010191540.8
申请日：2020-03-18
Applicant: 国家能源投资集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究院
IPC: C10G73/00
Abstract: 本发明提出了一种褐煤蜡提取工艺，它包括以下萃取、褐煤脱溶、褐煤冷却、萃取液换热、结晶与精制、褐煤进入萃取器后与萃取剂接触发生萃取等步骤获得褐煤蜡，通过利用脱溶机出口热褐煤加热萃取液，减少热褐煤冷却过程的冷却水耗量，同时也减少了加热萃取液的热能消耗量；并且，利用脱溶机脱除的萃取剂蒸气加热循环萃取剂，减少了加热循环萃取剂所需的蒸汽量和冷却萃取剂蒸气所需的冷却水耗量，从而降低了提取褐煤蜡时所需的能耗，降低了生成成本。并且通过提供一种新型的平转式的萃取器，使萃取时褐煤完全浸渍在萃取剂内，相比喷淋萃的接触方式，接触面积更大，接触更均匀，萃取传质更充分，并且可以有效实现固液分离，降低后续处理的负荷。
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公开(公告)号：CN116162497B
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202111405408.3
申请日：2021-11-24
Applicant: 国家能源投资集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究院
IPC: C10G73/42
Abstract: 本发明涉及费托粗蜡精制技术领域，公开了一种精制蜡、费托粗蜡的精制方法和精制系统。(1)将费托粗蜡与萃取剂I混合后进行一级萃取结晶，得到一级蜡膏和一级蜡液，对一级蜡膏进行提纯得到熔点为90‑130℃的1#精制蜡；(2)将一级蜡液进行提纯，得到一级提纯蜡膏，将一级提纯蜡膏与萃取剂II混合后进行二级萃取结晶，得到二级蜡膏和二级蜡液；对二级蜡膏进行提纯得到熔点为70‑90℃的2#精制蜡；(3)将二级蜡液进行提纯，得到二级提纯蜡膏，将二级提纯蜡膏与萃取剂III混合后进行三级萃取结晶，得到三级蜡膏和三级蜡液，对三级蜡膏进行提纯得到熔点为60‑70℃的3#精制蜡。本发明提供的方法得到的精制蜡牌号丰富、含油量低、萃取剂残留少、质量高。
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公开(公告)号：CN115181588A
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202110373912.3
申请日：2021-04-07
Applicant: 国家能源投资集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究院 , 国能榆林化工有限公司
Abstract: 本发明提供一种费托合成重质产品生产高熔点蜡的系统和方法，包括减压蒸馏塔、与所述减压蒸馏塔的塔底出料口相连接的造粒系统以及与所述造粒系统相连接的多级萃取系统；所述多级萃取系统包括萃取器和固液分离器；所述造粒系统选自造粒机或喷雾式造粒设备中的一种。本发明所述费托合成重质产品生产高熔点蜡的方法，采用常规减压蒸馏耦合溶剂萃取的技术路线，操作条件温和，避免了高真空度技术要求，对设备要求低，对管路的密封性能要求不苛刻，且操作弹性大，工程放大较容易，适合进行大规模工业化应用。
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公开(公告)号：CN115121016A
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202110312142.1
申请日：2021-03-24
Applicant: 国家能源投资集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究院
Abstract: 本发明涉及化工领域，公开了一种过滤器、过滤系统和过滤方法，其中，过滤器包括壳体、进料管、过滤管和滤液集液管，壳体包括进料口、出料口、返料口、排渣口和压力气口，进料管从进料口伸入壳体内，过滤管设置在壳体内并具有沿高度方向设置的上端和下端，滤液集液管与过滤管的上端连通并从出料口伸出壳体，过滤管的管体上设置有过滤结构，返料口和排渣口设置在壳体的底部，压力气口设置为能够向壳体内提供返料气压，滤液集液管设置为能够向过滤管提供反吹气流。当过滤达到饱和时，通过压力气口提供返料气压，将残余物料排出，再通过反吹气流将滤渣吹落，以从排渣口排出，使过滤器的过滤能力再生。
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公开(公告)号：CN112694913B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202010191540.8
申请日：2020-03-18
Applicant: 国家能源投资集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究院
IPC: C10G73/00
Abstract: 本发明提出了一种褐煤蜡提取工艺，它包括以下萃取、褐煤脱溶、褐煤冷却、萃取液换热、结晶与精制、褐煤进入萃取器后与萃取剂接触发生萃取等步骤获得褐煤蜡，通过利用脱溶机出口热褐煤加热萃取液，减少热褐煤冷却过程的冷却水耗量，同时也减少了加热萃取液的热能消耗量；并且，利用脱溶机脱除的萃取剂蒸气加热循环萃取剂，减少了加热循环萃取剂所需的蒸汽量和冷却萃取剂蒸气所需的冷却水耗量，从而降低了提取褐煤蜡时所需的能耗，降低了生成成本。并且通过提供一种新型的平转式的萃取器，使萃取时褐煤完全浸渍在萃取剂内，相比喷淋萃的接触方式，接触面积更大，接触更均匀，萃取传质更充分，并且可以有效实现固液分离，降低后续处理的负荷。
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