一种吹溴尾气全过程回收方法及设备

    公开(公告)号:CN108144416B

    公开(公告)日:2020-10-13

    申请号:CN201810004228.6

    申请日:2018-01-03

    IPC分类号: B01D53/14 B01D53/18

    摘要: 本发明公开了一种吹溴尾气全过程回收方法及设备。所述方法是将现有工艺中通过吹出塔背压系统卸压排放的平衡尾气、采用碱液吸收的蒸馏尾气以及通入海水吸收的溴储罐平衡尾气,通过管路连接进入喷淋塔的不同位置,采用富集工序吹出塔排放的pH酸性的卤水作为喷淋液对上述三种尾气进行喷淋吸收,使尾气净化后排放,喷淋吸收液代替淡水进入富集工序吸收塔使用。所述设备是一个包含有五个物料进出口的内置填料的常压喷淋塔,通过平衡尾气进口、含溴尾气进口、喷淋液进口、喷淋液排放口和净化尾气排放口,与现有提溴设备结合,整合溴素生产中各类环节产生的尾气,提供维持溴素生产中系统压力平衡,同时对尾气进行回收利用,有效的减少尾气排放对环境的污染,并实现资源的回收利用。

    一种负压蒸馏提溴方法及设备

    公开(公告)号:CN104860270B

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201510320899.X

    申请日:2015-06-12

    IPC分类号: B01D3/10 C01B7/09

    摘要: 本发明公开了一种负压蒸馏提溴方法,包括:溴离子氧化、游离溴蒸出和液溴制备。向负压状态下的蒸馏塔内输入含溴离子的原料液和氯气,使其在蒸馏塔内接触反应,原料液中的溴离子氯化氧化为游离溴,含有游离溴的原料液在塔内落下;向蒸馏塔内吹入水蒸气,与含游离溴的原料液在蒸馏塔内接触,形成含有游离溴的水蒸汽混合物从塔顶蒸出;将蒸馏塔塔顶蒸出的含有游离溴的水蒸汽混合物进行冷凝、分离;整个过程塔内保持负压状态。本发明采用装填有规整填料的蒸馏塔,该蒸馏塔与冷凝器、分离器及造负压系统相连,造负压系统能使蒸馏塔、冷凝器和分离器保持负压状态。本发明可节省氯气和蒸汽的用量,降低污染排放,提高溴的收率和质量,适合工业化大生产。

    一种负压蒸馏提溴方法及设备

    公开(公告)号:CN104860270A

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201510320899.X

    申请日:2015-06-12

    IPC分类号: C01B7/09 B01D3/10

    摘要: 本发明公开了一种负压蒸馏提溴方法,包括:溴离子氧化、游离溴蒸出和液溴制备。向负压状态下的蒸馏塔内输入含溴离子的原料液和氯气,使其在蒸馏塔内接触反应,原料液中的溴离子氯化氧化为游离溴,含有游离溴的原料液在塔内落下;向蒸馏塔内吹入水蒸气,与含游离溴的原料液在蒸馏塔内接触,形成含有游离溴的水蒸汽混合物从塔顶蒸出;将蒸馏塔塔顶蒸出的含有游离溴的水蒸汽混合物进行冷凝、分离;整个过程塔内保持负压状态。本发明采用装填有规整填料的蒸馏塔,该蒸馏塔与冷凝器、分离器及造负压系统相连,造负压系统能使蒸馏塔、冷凝器和分离器保持负压状态。本发明可节省氯气和蒸汽的用量,降低污染排放,提高溴的收率和质量,适合工业化大生产。

    喷雾干燥溴化聚苯乙烯制备方法

    公开(公告)号:CN101701047A

    公开(公告)日:2010-05-05

    申请号:CN200910070906.X

    申请日:2009-10-22

    IPC分类号: C08F12/08 C08F8/20 C08L25/04

    摘要: 本发明所涉及的喷雾干燥溴化聚苯乙烯制备方法包括催化溴化、中和洗涤、干燥分离三个步骤。催化溴化,将聚苯乙烯溶解在二氯乙烷溶剂中,向溶液中加入三氯化锑催化剂,再向加入三氯化锑催化剂的溶液中逐渐滴加氯化溴,氯化溴与聚苯乙烯单体摩尔比为3.8∶1~3.5∶1,控制溶液温度在20±5℃,反应3~4小时;中和洗涤,在催化溴化后的聚苯乙烯反应液中加入5wt%亚硫酸钠水溶液终止反应,再加入5wt%氢氧化钠溶液至中性,再用水洗涤;干燥分离,将上述中和洗涤后的反应完成液以5~20mL/min的流量泵入喷雾干燥系统,反应完成液形成的小液滴在喷雾干燥系统内瞬间干燥,形成均匀的溴化聚苯乙烯固体粉末产品。

    一种带提升导流的连续真空冷却结晶装置

    公开(公告)号:CN109045745A

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201810908822.8

    申请日:2018-08-10

    IPC分类号: B01D9/04

    CPC分类号: B01D9/0022 B01D9/04

    摘要: 本发明公开了一种带提升导流的连续真空冷却结晶装置,包括结晶室、导流筒、提升筒、强制循环搅拌器、浆料回流循环系统。导流筒和提升筒安装于结晶室内部,强制循环搅拌器安装于结晶室的底端,浆料回流循环系统的浆料回流管与结晶室底部连通。热料从结晶装置底部两个热料进口进入,通过强制循环搅拌器在提升筒内提升后在液面附近进行真空闪发,闪发后母液及晶核沿导流筒进入结晶室下部养晶育晶,底部浆料回流系统形成浆料部分回流。本发明利用内部提升导流结构增加了反应停留时间,减少了常规间歇生产中生产效率低、过饱和度无法得到有效控制、外循环换热器及循环管中容易结垢等问题,在实现连续生产的同时有效维持结晶装置内固含量,设备操作稳定,清洗周期延长。

    一种吹溴尾气全过程回收方法及设备

    公开(公告)号:CN108144416A

    公开(公告)日:2018-06-12

    申请号:CN201810004228.6

    申请日:2018-01-03

    IPC分类号: B01D53/14 B01D53/18

    摘要: 本发明公开了一种吹溴尾气全过程回收方法及设备。所述方法是将现有工艺中通过吹出塔背压系统卸压排放的平衡尾气、采用碱液吸收的蒸馏尾气以及通入海水吸收的溴储罐平衡尾气,通过管路连接进入喷淋塔的不同位置,采用富集工序吹出塔排放的pH酸性的卤水作为喷淋液对上述三种尾气进行喷淋吸收,使尾气净化后排放,喷淋吸收液代替淡水进入富集工序吸收塔使用。所述设备是一个包含有五个物料进出口的内置填料的常压喷淋塔,通过平衡尾气进口、含溴尾气进口、喷淋液进口、喷淋液排放口和净化尾气排放口,与现有提溴设备结合,整合溴素生产中各类环节产生的尾气,提供维持溴素生产中系统压力平衡,同时对尾气进行回收利用,有效的减少尾气排放对环境的污染,并实现资源的回收利用。

    溴化聚苯乙烯制备方法
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101701046B

    公开(公告)日:2012-04-11

    申请号:CN200910070904.0

    申请日:2009-10-22

    IPC分类号: C08F12/08 C08F8/20 C08L25/04

    摘要: 本发明所涉及的溴化聚苯乙烯制备方法包括催化溴化、中和洗涤、固化分离三个步骤。催化溴化,将聚苯乙烯溶解在二氯乙烷溶剂中,向溶液中加入三氯化锑催化剂,再向加入三氯化锑催化剂的溶液中逐渐滴加氯化溴,氯化溴与聚苯乙烯单体摩尔比为3.8∶1~3.5∶1,保持温度10℃~25℃条件下,反应3~4小时;中和洗涤,在催化溴化后的聚苯乙烯反应液中加入5wt%亚硫酸钠或亚硫酸氢钠水溶液终止反应,再加入5wt%氢氧化钠溶液至中性,再用水洗涤;固化分离,将中和洗涤后的溴化聚苯乙烯溶液以5mL/min~20mL/min的速度加入盛有乙醇分离剂的带高剪切力的高速搅拌设备中,调节转速在2000~3000转每分,溴化聚苯乙烯产物在乙醇中分散并固化成小颗粒,分离出固体产物用乙醇洗涤后再过滤、烘干,即得溴化聚苯乙烯产品。