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公开(公告)号：CN1294552A
公开(公告)日：2001-05-09
申请号：CN98814055.1
申请日：1998-05-22
申请人： 固特异轮胎和橡胶公司
IPC分类号： B29D30/46
CPC分类号： B29D30/46 , B29C66/1162 , B29C66/12821 , B29C66/1286 , B29C66/14 , B29C2793/0081 , B29K2021/00 , B29L2030/002
摘要： 一轮胎面(10)具有以角度θ切出的第一端面(12)。切割胎面(10)造成的表面就是拼接表面(20)。切割胎面(10)造成的表面称作第一端面(12)的拼接表面(20)。胎面(10)有胎面厚度TT。切割胎面(10)的角度称作拼接角θ。几何表达式为:SL=TT/cosθ本发明应用于具有薄胎面的轮胎是非常有利的。薄胎面一般用在高性能轮胎,其胎面厚度可以薄到一厘米(0.25英寸)。本发明的首选实施例中其胎面的拼接角度为82°。
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公开(公告)号：CN1292748A
公开(公告)日：2001-04-25
申请号：CN98814053.5
申请日：1998-05-22
申请人： 固特异轮胎和橡胶公司
CPC分类号： B29D30/52
摘要： 一种从非硬化弹性带中成型轮胎部件(10)的方法,非硬化弹性带有两种或多种横向邻接的不同剂料。该方法包括把第一种剂料喂送到一对砑光辊(350,352)中的步骤,其中辊之一(350)有成形沟槽(356)。第一剂料在成型沟槽(356)的第一部分中成型。其次,把第二剂料喂送到该对砑光辊(350,352)中。第二剂料在成型沟槽(356)的第二部分中成型。第二剂料由将第一和第二剂料分开的一个或以上的分隔装置(30)从第一剂料中横向分离开。
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公开(公告)号：CN1208373A
公开(公告)日：1999-02-17
申请号：CN96199878.4
申请日：1996-09-17
申请人： 固特异轮胎和橡胶公司
CPC分类号： B29D30/46 , B29C65/08 , B29C65/16 , B29C65/18 , B29C66/1122 , B29C66/1162 , B29C66/43 , B29C66/4322 , B29C66/49 , B29C66/71 , B29C66/72141 , B29C66/72341 , B29C66/73751 , B29C2793/0081 , B29D30/08 , B29K2021/00 , B29K2105/246 , B29L2009/00 , B29L2030/00 , Y10T152/10828 , Y10T152/10855
摘要： 一种轮胎外胎,它具有一个作为生产的中间制品的未硫化无帘线加强型组件(10A)。组件(10)至少有层叠于其上的两个部件。所述部件选自下列各部件种类中的一个或几个:衬里(50)、侧壁(70)、胎圈包布(60)、白色胎壁条(80)、压力盖条(90)和橡胶肩形条(40)。组件(10A)具有宽度(W)和一对末端(12,14),由两末端(12,14)之间的距离确定该组件的长度(L)。理想的是,各部件相互层叠在一起,并使其共同的末端(12,14)沿一个大体上平坦的平面(P)拼接在一起。平面(P)贯穿该制品的轴向宽度,优选的是大体上垂直于该组件的长度方向。平面(P)以相对于径向法平面(NP)成θ角倾斜。θ小于90°,优选约为80°,该径向法平面穿过并垂直于组件(10A)。每一个末端(12,14)都有多个紧密排列的隆脊(81)和凹谷(82),其深度小于用以形成波浪形的大体上平面末端表面(12,14)所用冷轧金属丝直径(d)的1/2。
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公开(公告)号：CN1181966C
公开(公告)日：2004-12-29
申请号：CN96199878.4
申请日：1996-09-17
申请人： 固特异轮胎和橡胶公司
CPC分类号： B29D30/46 , B29C65/08 , B29C65/16 , B29C65/18 , B29C66/1122 , B29C66/1162 , B29C66/43 , B29C66/4322 , B29C66/49 , B29C66/71 , B29C66/72141 , B29C66/72341 , B29C66/73751 , B29C2793/0081 , B29D30/08 , B29K2021/00 , B29K2105/246 , B29L2009/00 , B29L2030/00 , Y10T152/10828 , Y10T152/10855
摘要： 一种轮胎外胎，它具有一个作为生产的中间制品的未硫化无帘线加强型组件(10A)。组件(10)至少有层叠于其上的两个部件。所述部件选自下列各部件种类中的一个或几个：衬里(50)、侧壁(70)、胎圈包布(60)、白色胎壁条(80)、压边盖条(90)和橡胶肩形条(40)。组件(10A)具有宽度(W)和一对末端(12，14)，由两末端(12，14)之间的距离确定该组件的长度(L)。理想的是，各部件相互层叠在一起，并使其共同的末端(12，14)沿一个大体上平坦的平面(P)拼接在一起。平面(P)贯穿该制品的轴向宽度，优选的是大体上垂直于该组件的长度方向。平面(P)以相对于径向法平面(NP)成θ角倾斜，θ小于90°，优选约为80°，该径向法平面穿过并垂直于组件(10A)。每一个末端(12，14)都有多个紧密排列的隆脊(81)和凹谷(82)，其深度小于用以形成波浪形的大体上平面末端表面(12，14)所用冷轧金属丝直径(d)的1/2。
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公开(公告)号：CN1116163C
公开(公告)日：2003-07-30
申请号：CN96199877.6
申请日：1996-09-17
申请人： 固特异轮胎和橡胶公司
摘要： 一种用于制造叠层(10A)并由非加强型轮胎部件的组件生产用于充气轮胎的组件(10)的方法和装置(200)，其中，所述方法包括以下步骤：提供一个可以同时成形、定位、连接和输送多个连续的弹性轮胎部件条的装置(200)，启动该装置，同时进行成型和定位，并在所述轮胎部件条的输送过程中将多个连续的弹性轮胎部件条连接于相邻的轮胎部件条上，由此制成适于用作充气轮胎组件的非加强型轮胎部件的叠层(10A)。
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公开(公告)号：CN1426885A
公开(公告)日：2003-07-02
申请号：CN02129792.4
申请日：1998-05-22
申请人： 固特异轮胎和橡胶公司
摘要： 用非硬化弹性材料成型至少两种轮胎花纹(10A)的方法，其特征在于，它包括以下的步骤：将第一花纹化合物流(25)喂送到一对砑光辊(350、352)内，辊(352)之一有第一和第二成型沟糟(356)，第一花纹化合物流在第一成型沟糟内成型；将第二花纹化合物流喂送到一对砑光辊内，第二花纹化合物流在第二成型沟糟(356)内成型，第二花纹化合物流由一个以上的、用于分离第一和第二花纹化合物流的分离装置(320)从第一种已成型的花纹化合物流中分离出来。
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公开(公告)号：CN1208372A
公开(公告)日：1999-02-17
申请号：CN96199877.6
申请日：1996-09-17
申请人： 固特异轮胎和橡胶公司
摘要： 一种用于制造叠层(10A)并由非加强型轮胎部件的组件生产用于充气轮胎的组件(10)的方法和装置(200),其中,所述方法包括以下步骤:提供一个可以同时成形、定位、连接和输送多个连续的弹性轮胎部件条的装置(200),启动该装置,同时进行成型和定位,并在所述轮胎部件条的输送过程中将多个连续的弹性轮胎部件条连接于相邻的轮胎部件条上,由此制成适于用作充气轮胎组件的非加强型轮胎部件的叠层(10A)
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