聚苯硫醚造丝工艺
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101387016B

    公开(公告)日:2012-01-04

    申请号:CN200710050004.0

    申请日:2007-09-13

    IPC分类号: D01F6/76 D01D5/08

    摘要: 本发明公开一种聚苯硫醚造丝工艺,生产聚苯硫醚树脂纤维,其聚苯硫醚树脂的预处理包括:在纤维级聚苯硫醚树脂中添加热稳定剂,经挤出机挤出切粒成形,所用热稳定剂脂肪醇聚氧苯乙烯醚磷酸酯盐与聚苯硫醚树脂的重量比为0.1-3.0∶100;熔融造丝条件包括:造丝温度:310-330℃;挤出机具有8个加温区,造丝温度加热熔融聚苯硫醚树脂时采用高斯曲线分布加热。制得可造性优良和机械性能更为优良的聚苯硫醚纤维。

    聚苯硫醚纤维复合层压板材的制造方法

    公开(公告)号:CN101386218B

    公开(公告)日:2011-06-22

    申请号:CN200710050008.9

    申请日:2007-09-14

    发明人: 刘文良 余大海

    摘要: 本发明公开了一种聚苯硫醚纤维复合层压板材的制造方法,采用高频电加热层压模生产聚苯硫醚纤维复合层压板材,所述复合层压板以A层/B层单元结构顺序叠合,A层为聚苯硫醚PPS树脂构织物;B层为增强长纤维层;A与B层间为起粘合作用的热塑性EVA薄膜层;复合层经冷压后,在高频电加热层压模中在290-330℃熔融热压成型。聚苯硫醚PPS树脂构织物采用经热牵伸定形处理后的PPS树脂纤维。该层压板兼具有很高的机械强度和聚苯硫醚纤维的阻燃、电绝缘,耐化学性,耐辐射性好的优点,适宜用于航天航空,坦克装甲,印刷电路基板,高温隔热材料及低温绝热材料等极端领域。

    聚苯硫醚纤维表面涂敷无机强化层的工艺方法

    公开(公告)号:CN101363189B

    公开(公告)日:2010-12-08

    申请号:CN200710049680.6

    申请日:2007-08-06

    发明人: 刘文良 余大海

    IPC分类号: D06M11/51 D06M101/30

    摘要: 本发明公开了一种聚苯硫醚纤维表面涂敷无机强化层的工艺方法,采用硫化钠与对二氯苯为原料合成后经熔融纺丝纺织得到的聚苯硫醚纤维原丝;纤维原丝进行热牵伸处理成成品纤维;再将成品纤维浸渍预涂敷,浸渍涂料采用异丙醇液,含有成膜物质乳酸钛,三乙醇胺钛,乙酰丙酮铝、丁氧醇锆,正丙醇锆中之一;经20℃的空气干燥后,在温度为600-760℃常压下热处理使聚苯硫醚纤维表面获得厚度为1-100微米无机强化层,得到表面具有无机强化层的聚苯硫醚复合纤维。采用本发明的方法得到聚苯硫醚复合纤维具有较高的高温强度保持率,尤其适合作为专业用于火力发电、垃圾焚烧炉、化工过滤等专业过滤材料。

    高韧性聚苯硫醚复合粒料的制造方法

    公开(公告)号:CN101397405A

    公开(公告)日:2009-04-01

    申请号:CN200710050119.X

    申请日:2007-09-27

    摘要: 本发明公开了高韧性聚苯硫醚复合粒料的制造方法,将加入助剂后的聚苯硫醚树脂预混料在高速搅拌机中充分混合均匀,再通过后续挤出混炼加工成为产品粒料,所述粒料中包括:经过氧化热交联处理的聚苯硫醚树脂一份,加入:5-35%的增韧改性剂,0.1-1%抗腐蚀抑制剂,0.1-5%热成型稳定剂脂肪醇聚氧苯乙烯醚磷酸酯胺盐;原料在高速搅拌机中充分混合均匀后得到的预混料与为预混料重量30-35%的玻璃纤维经过同向双螺杆挤出机混炼挤出成形切粒。得到耐冲击,热变性稳定、抗拉强度优异的高增韧性聚苯硫醚复合粒料。

    含芳杂环高阻燃性芳纶纤维层压板的制造方法

    公开(公告)号:CN101386222A

    公开(公告)日:2009-03-18

    申请号:CN200710050007.4

    申请日:2007-09-14

    摘要: 本发明公开了一种含芳杂环的高阻燃性芳纶纤维层压板的制造方法,其特征在于,将含有芳杂环的高阻燃性芳纶树脂采用干喷-湿法纺丝成原丝再经在线热处理成高性能芳纶纤维。用排丝机将长丝逐根紧密排列在一起,与热塑性树脂复合成膜,作为Ai层。热塑性树脂或其中加入无机填料的热塑性树脂为Bi层,经B1→A1→B2→A2→B3→A3..,Ai层中的高性能纤维和Ai+1层中的高性能纤维之间呈90°角的经纬排列,各层叠合热压处理制造出含芳杂环的高阻燃性芳纶纤维层压板。该层压板具有机械强度好,密度轻,阻燃、电绝缘,耐化学性好,耐辐射性好,热稳定性好等特点,广泛用于航天航空,坦克装甲,印刷电路基板,及低温绝热材料等高科技领域。

    含导电材料的聚苯硫醚复合材料的制造方法

    公开(公告)号:CN101343415A

    公开(公告)日:2009-01-14

    申请号:CN200710049504.2

    申请日:2007-07-12

    摘要: 本发明公开了一种含导电材料的聚苯硫醚复合材料的制造方法,在聚苯硫醚树脂中加入导电粉末和助剂制得导电性聚苯硫醚复合材料,采用如下的原料:50-80%聚苯硫醚树脂,0.1-5%热稳定剂脂肪醇聚氧苯乙烯醚磷酸酯胺盐、0.1-1.0%抗氧化剂GK-1098、2-8%导电粉末材料、12-46%无机填充剂;通过同向双螺杆挤出机混炼挤出成形冷却、切粒或制造成片状物、薄膜。本发明聚苯硫醚复合材料,具有一定导电性能和良好的机械强度,经过注射成形后可广泛用于电子电器、军工、航天航空、电子通信等需要导电性或电子屏蔽材料领域。

    聚苯硫醚瓷粉合金复合粒料的制造方法

    公开(公告)号:CN101343414A

    公开(公告)日:2009-01-14

    申请号:CN200710049503.8

    申请日:2007-07-12

    摘要: 本发明公开了一种聚苯硫醚瓷粉合金复合粒料的制造方法,用30-40%产品总质量百分比氧化热交联处理聚苯硫醚树脂聚苯硫醚树脂再加入30-35%白色陶瓷粉分为填充剂,1-5%的热稳定剂脂肪醇聚苯氧乙烯醚磷酸酯胺盐,0.1-5%作偏锌酸抗腐蚀抑制剂,在高速搅拌机中充分混合均匀后加入30%经KH550表面处理剂处理过后的玻璃纤维经双螺杆挤出机混炼挤出成形、冷却、切粒形成成品复合粒料。本发明方法所得复合粒料具有高热变性稳定和抗拉强度,对金属腐蚀率低。可广泛应用于电子电器、机械、化工、石油、军工、航天航空领域。

    含玻璃纤维的聚苯硫醚复合粒料的制造方法

    公开(公告)号:CN101275015A

    公开(公告)日:2008-10-01

    申请号:CN200710048751.0

    申请日:2007-03-28

    摘要: 本发明公开了一种含玻璃纤维的聚苯硫醚复合粒料的制造方法,采用:(1)聚苯硫醚树脂原料作氧化热交联处理,(2)用(1)所得聚苯硫醚树脂加入热稳定剂、抗腐蚀抑制剂以及纳米级无机填料等填充剂后在高速搅拌机中充分混合均匀,所用热稳定剂环己六烷甲醇聚氧苯乙烯醚磷酸酯盐与聚苯硫醚树脂的重量比为1-5∶100;得到聚苯硫醚树脂预混料;所得聚苯硫醚树脂预混料与经KH550表面处理剂处理过后的玻璃纤维均匀混合,经双螺杆挤出机混炼挤出成形、冷却、切粒形成成品复合粒料。本发明方法所得复合粒料具有高热变性稳定和抗拉强度,对金属腐蚀率低。可广泛应用于电子电器、机械、化工、石油、军工、航天航空领域。

    含耐磨材料聚苯硫醚复合粒料的制造方法

    公开(公告)号:CN101397370A

    公开(公告)日:2009-04-01

    申请号:CN200710050120.2

    申请日:2007-09-27

    摘要: 本发明一种含耐磨材料聚苯硫醚复合粒料的制造方法,将加入助剂后的聚苯硫醚树脂预混料在高速搅拌机中充分混合均匀,再通过后续挤出混炼加工成为产品粒料,所述预混料中包括:经过氧化热交联处理的聚苯硫醚树脂一份中,加入:1-5%经过浸润表面处理的钛酸钾纤维,15-30%经过浸润表面处理的聚四氟乙烯粉,1-5%无机耐磨材料为填充。原料在高速搅拌机中充分混合均匀后得到的预混料与增强纤维经过同向双螺杆挤出机混炼挤出成形切粒;所述增强纤维的加入量为预混料重量的30-35%。本发明方法得到的含耐磨材料的聚苯硫醚复合粒料的耐磨性能优良,可广泛用于机械、化工、石油、军工、航天航空等需要高电绝缘性和耐磨性材料领域。

    聚苯硫醚纤维表面覆盖硅涂层的工艺方法

    公开(公告)号:CN101363142A

    公开(公告)日:2009-02-11

    申请号:CN200710049708.6

    申请日:2007-08-09

    发明人: 刘文良 余大海

    摘要: 本发明公开了一种聚苯硫醚纤维表面覆盖硅涂层的工艺方法,采用硫化钠与对二氯苯为原料合成后经熔融纺丝纺织得到的聚苯硫醚纤维原丝;纤维原丝进行热牵伸处理成成品纤维;所述聚苯硫醚成品纤维用含有苯酚硅酮树脂、羟基-聚硅氧烷树脂、聚对苯二甲酰对苯二胺中至少之一的成膜物质溶液预涂敷后,在温度为20-360℃常压空气或氮气保护的条件下热处理得到涂敷厚度为1-100微米硅涂层的聚苯硫醚纤维产品,所得聚苯硫醚复合纤维尤其适合作为专业用于火力发电、垃圾焚烧炉、化工过滤等专业过滤材料。