一种熔喷布制造装置及方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111485327A

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN202010474017.6

    申请日:2020-05-29

    IPC分类号: D04H1/56 D04H1/544

    摘要: 本发明公开了一种熔喷布制造装置及方法,包括:挤出机(1);多个熔体泵(2),多个所述熔体泵(2)分别与所述挤出机(1)的输出端连通;多个熔喷模头(3),多个所述熔喷模头3与多个所述熔体泵(2)分别连通,其中,所述挤出机(1)为双螺杆挤出机或多螺杆挤出机。本发明的熔喷布制造装置可以将PP原料直接加工成熔喷布,无需再使用一台单螺杆挤出机二次加热,提高了生产效率,一条线可配多组模头,效率提高几倍,人工上一个人即可实现开机,省了人工。节省了传统工艺的使用单螺杆二次加热,进一步保留了物料的性能,同时节省了一套单螺杆装置,并且实现一台挤出机配两条及以上熔喷布生产线,节能减排,结构简单,大大提高了生产效率。

    一种制备超轻质填料的设备和方法

    公开(公告)号:CN105150494B

    公开(公告)日:2018-08-03

    申请号:CN201510604966.0

    申请日:2015-09-21

    IPC分类号: B29C47/40 B29C47/10 B29C47/60

    摘要: 本发明属于超轻质填料制备领域,公开了种制备超轻质填料的设备和方法,即种制备已热膨胀的微球发泡剂的设备和方法;所述设备包括机筒,与机筒端连接的加料装置,与机筒另端连接的出料口;所述加料装置包括横向加料螺旋装置、与所述横向加料螺旋装置侧壁连接的锥形加料斗、与所述横向加料螺旋装置端部连接的垂直加料螺旋装置;所述垂直加料螺旋装置的底端与所述机筒的侧壁连接。与现有技术相比,本发明的优势在于:可制备不同形态的超轻质填料新材料,可有效防止微球发泡剂在膨胀过程中粘结、提高膨胀质量、生产效率高。

    一种不沾料的切割装置、切割系统及使用方法

    公开(公告)号:CN117719012A

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202311748965.4

    申请日:2023-12-19

    IPC分类号: B26D1/30 B26D5/08 B26D7/26

    摘要: 一种不沾料的切割装置、切割系统及使用方法,涉及切割装置技术领域,所采用的技术方案包括剪刀式切刀和驱动装置;剪刀式切刀包括设置在机架上的支撑座、与支撑座转动连接的上切刀和下切刀;驱动装置包括设置在转动装置输出轴上的第一转臂、与第一转臂转动连接的第一连杆、设置在第一转臂上的第二转臂以及与第二转臂转动连接的第二连杆,第一连杆与上切刀转动连接,第二连杆与下切刀转动连接;转动装置、第一转臂设置在剪刀式切刀顶部,第一转臂与第二转臂连接处以及第二转臂与第二连杆连接处分别处于转动装置输出轴水平中心轴的两侧。本发明采用剪刀式切刀,料带难以粘连,以一个电机同时驱动上、下切刀相向运动完成剪切动作,成本投入低。

    一种热塑性塑料在线成型专用输送装置及输送方法

    公开(公告)号:CN117383238A

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202311454167.0

    申请日:2023-11-03

    摘要: 一种热塑性塑料在线成型专用输送装置及输送方法,涉及输送机技术领域,所采用的技术方案包括前端输送机、后端输送机以及设置在所述前端输送机和后端输送机之间的切割装置,所述后端输送机包括支架、由至少两个输送机并排组成的联排输送机以及驱动装置,所述联排输送机远离所述切割装置的一端与所述支架转动连接,所述联排输送机朝向所述切割装置的一端底部与所述支架之间设置有滑动支撑装置,所述驱动装置输出轴设置有转动臂,所述转动臂转动连接有连杆,所述连杆与所述联排输送机转动连接。本发明能够避免机械手与输送机的金属网带发生碰撞,同时减小了后端输送机的长度,使设备的安装选址更加灵活。

    齿形盘、齿形盘组合件、螺杆组件和双螺杆组件

    公开(公告)号:CN106426867A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201610835075.0

    申请日:2016-09-20

    发明人: 王多勇 朱秋林

    摘要: 本发明实施例公开了一种齿形盘,该齿形盘设置于挤出机的相邻两段螺杆之间,该齿形盘包括:筒体,该筒体外壁上设有螺旋纹。该螺旋纹从该筒体的一端绕筒体外壁表面盘旋延伸至该筒体的另一端。螺旋纹上每隔预定距离设有从螺旋纹顶部向底部凹陷的凹槽。螺旋纹在延伸至筒体的两端分别具有一个螺旋端面。每个螺旋端面与该螺旋端面所在的筒体的端面位于同一平面。通过本发明的齿形盘,能使齿形盘之间或者齿形盘与其它元件之间无缝贴合,避免了在齿形盘端面与齿形盘端面之间或者齿形盘端面与其它元件端面之间形成积料死区,提高了物料自清能力,从而提升产品的品质。

    一种制备超轻质填料的设备和方法

    公开(公告)号:CN105150494A

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201510604966.0

    申请日:2015-09-21

    IPC分类号: B29C47/40 B29C47/10 B29C47/60

    摘要: 本发明属于超轻质填料制备领域,公开了一种制备超轻质填料的设备和方法,即一种制备已热膨胀的微球发泡剂的设备和方法;所述设备包括机筒,与机筒一端连接的加料装置,与机筒另一端连接的出料口;所述加料装置包括横向加料螺旋装置、与所述横向加料螺旋装置侧壁连接的锥形加料斗、与所述横向加料螺旋装置端部连接的垂直加料螺旋装置;所述垂直加料螺旋装置的底端与所述机筒的侧壁连接。与现有技术相比,本发明的优势在于:可制备不同形态的超轻质填料新材料,可有效防止微球发泡剂在膨胀过程中粘结、提高膨胀质量、生产效率高。

    一种过渡元件
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106273318A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610834908.1

    申请日:2016-09-20

    发明人: 王多勇 朱秋林

    IPC分类号: B29C47/08

    CPC分类号: B29C48/25

    摘要: 本发明实施例公开了一种过渡元件,属于机械挤出机领域,尤其涉及一种挤出机中不同头数的螺纹元件之间的过渡元件。设置在挤出机的单头螺纹元件与偏心三头螺纹元件之间,包括单头过渡部和偏心三头过渡部;单头过渡部包括第一端和与第一端横向间隔开的第二端;偏心三头过渡部包括第三端和与第三端横向间隔开的第四端;第一端,用于与单头螺纹元件紧密贴合;第二端的端面与第三端的端面固定连接;第四端,用于与偏心三头过渡部紧密贴合。能够防止不同端面连接时,形成积料死区,避免加工物料时,部分物料在此区域不流动,停留时间过长导致物料变色,分解或者碳化,影响产品品质。

    一种预埋水管的挤出机机筒及挤出机

    公开(公告)号:CN105599273A

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201510475868.1

    申请日:2015-08-05

    IPC分类号: B29C47/66 B29C47/08 B29C47/82

    摘要: 本发明提供了一种预埋水管的挤出机机筒及挤出机,挤出机机筒包括机筒本体,所述机筒本体内部镶有钢套,所述机筒本体内部还预埋有螺旋形水管,且所述螺旋形水管套设在钢套外,所述螺旋形水管环绕形状与钢套外形形状一致,所述螺旋形水管的一端伸出至机筒本体外部形成进水口,所述螺旋形水管的另一端伸出至机筒本体外部形成出水口。本发明当钢套中物料温度过高时,螺旋形水管中通水为钢套降温,由于螺旋形水管盘旋在钢套外,所以水进入机筒本体后,带走机筒本体内部前、中、后部等同热量,所以机筒本体内部置换的热量几乎相等,保证了内部的物料温度一致,温度可实现精准控制。

    一种尼龙复合材料模压成型专用模头

    公开(公告)号:CN221161439U

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202322968836.8

    申请日:2023-11-03

    摘要: 一种尼龙复合材料模压成型专用模头,涉及模头技术领域,所采用的技术方案包括机头、模唇以及驱动装置,机头包括中央部、左侧板、右侧板以及过渡段,中央部、左侧板和右侧板围成一个容纳腔,容纳腔内设置有模唇以及连接部,模唇设置有圆弧部,圆弧部与连接部配合,中央部、左侧板、右侧板、连接部和模唇围成了一个出料腔,过渡段设置有与出料腔连通的过渡腔;中央部、左侧板、右侧板、模唇、过渡段内部均设置有加热件以及温度传感器,多个加热件和温度传感器围绕出料腔、过渡腔分布。本实用新型将模头拆分为中央部、左侧板、右侧板、模唇、过渡段等多个部分,并且多个部分均设置有加热件及温度传感器,从而保障出料腔内温度分布均匀。

    一种可对原料进行预处理的双螺杆挤出机

    公开(公告)号:CN213500735U

    公开(公告)日:2021-06-22

    申请号:CN202022153679.1

    申请日:2020-09-27

    发明人: 朱秋林 程杰

    摘要: 本实用新型公开了一种可对原料进行预处理的双螺杆挤出机,包括工作壳、动力机构、加热板和马达,所述工作壳的右侧设置有动力机构,且动力机构的左端连接有第一连接杆,所述第一连接杆的下方设置有第二连接杆,且第一连接杆和第二连接杆的左侧面均固定有第一螺杆,所述工作壳的内部固定有挤压环,所述工作壳的上表面焊接有预处理壳,所述马达的输出端连接有丝杆,所述预处理壳的内壁固定有垫块,且预处理壳的底端安装有第二螺杆。该可对原料进行预处理的双螺杆挤出机,利用第二螺杆对原料进行预先挤压,使得原料受压变形,挤压环的设置减少挤压工作腔的体积,从而提高挤出效率,方便控制原料进入工作壳的量。