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公开(公告)号:CN109312867A
公开(公告)日:2019-02-05
申请号:CN201780037633.1
申请日:2017-06-19
Applicant: 喜开理株式会社
IPC: F16K1/36 , F16K31/122
Abstract: 本发明涉及一种按压力作用于第一氟类树脂材料的隔膜部件与第二氟类树脂材料的阀座抵接部件的卡合面时阀座抵接部件不会位移、且不会产生间隙的流体控制阀及流体控制阀制造方法,隔膜部件(42)由第一氟类树脂材料形成,并包括隔膜(422)和位于隔膜(422)的中央的棒状部(423),阀座抵接部件(41)由可注射成型的第二氟类树脂材料形成,并包括环状密封面(414)、和位于环状密封面(414)的相反侧的凹部(413),棒状部(423)的一部分嵌合于凹部(413),在棒状部(423)的一部分外周形成有为外周凹凸面的环状凹部(424),在凹部(413)的内周形成有为内周凹凸面的小径凹部(418),环状凹部(424)与小径凹部(418)相互密合而形成卡合面。
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公开(公告)号:CN101738330A
公开(公告)日:2010-06-16
申请号:CN200910206886.4
申请日:2009-10-27
Applicant: 关东化学株式会社 , 日曹工程股份有限公司 , 喜开理株式会社
Abstract: 本发明提供一种气动阀诊断方法、气动阀诊断装置及气动阀,用于确认气动阀的动作状态。所述气动阀诊断方法用于确认气动阀(10)的动作状态,包括:预备工序,在气动阀(10)的初始状态,使AE传感器(2)抵接于气动阀(10),在将操作流体供给到气动阀(10)的操作口(7)时,或在排出操作流体时,对开闭时发出的声音进行计测、记录;第一工序,在气动阀(10)重复动作后,使AE传感器(2)抵接于气动阀(10),在将操作流体供给到气动阀(10)的操作口(7)时,或在排出操作流体时,对开闭时发出的声音进行计测、记录;以及确认工序,对在第一工序计测到的值和在预备工序计测到的值进行比较,以确认气动阀(10)的动作状态的变化。
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公开(公告)号:CN109312867B
公开(公告)日:2021-11-12
申请号:CN201780037633.1
申请日:2017-06-19
Applicant: 喜开理株式会社
IPC: F16K1/36 , F16K31/122
Abstract: 本发明涉及一种按压力作用于第一氟类树脂材料的隔膜部件与第二氟类树脂材料的阀座抵接部件的卡合面时阀座抵接部件不会位移、且不会产生间隙的流体控制阀及流体控制阀制造方法,隔膜部件(42)由第一氟类树脂材料形成,并包括隔膜(422)和位于隔膜(422)的中央的棒状部(423),阀座抵接部件(41)由可注射成型的第二氟类树脂材料形成,并包括环状密封面(414)、和位于环状密封面(414)的相反侧的凹部(413),棒状部(423)的一部分嵌合于凹部(413),在棒状部(423)的一部分外周形成有为外周凹凸面的环状凹部(424),在凹部(413)的内周形成有为内周凹凸面的小径凹部(418),环状凹部(424)与小径凹部(418)相互密合而形成卡合面。
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公开(公告)号:CN105697834A
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201510919192.0
申请日:2015-12-11
Applicant: 喜开理株式会社
Abstract: 提供一种抑制在闭阀时产生的阀芯的变形引起的磨损并能够减少颗粒的产生的流体控制阀。其特征在于,具有:驱动部(3);阀体(21),具有第一端口(21a)、第二端口(21b)、阀座(24);及阀芯(4),形成为柱状,且与驱动部(3)连结,阀芯(4)具有环状密封突起(414),该环状密封突起(414)在位于阀座侧的阀座侧端面(411a)上呈环状地突出设置且在前端部设有被压靠于阀座(24)而进行密封的环状密封部(414a),至少环状密封突起(414)为氟树脂制,阀芯(4)在利用驱动部(3)将环状密封部(414a)压靠于阀座(24)时,环状密封部(414a)沿径向位移的位移量为6.175μm以下。
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公开(公告)号:CN103717954A
公开(公告)日:2014-04-09
申请号:CN201280037131.6
申请日:2012-07-17
Applicant: 喜开理株式会社
IPC: F16K49/00 , F16K27/00 , F16K31/122
CPC classification number: F16K31/122 , F16K7/12 , F16K7/17 , F16K49/005
Abstract: 在流体控制阀中,阀部将隔膜内置于阀主体,该阀主体具备第一口、第二口以及阀座面,驱动部具备:活塞,将缸主体的活塞室划分为第一室和第二室;及橡胶制的密封部件,安装于活塞的外周面,在缸主体的活塞室和与阀主体抵接的面之间设置缩颈部,在缸主体形成与第一室连通的排气口、与第二室连通并供给操作气体的操作口及与隔膜的非接液室连通并供给吹扫气体的气体吹扫口,在活塞形成使非接液室和第一室连通的流路,由此能够抑制驱动部的升温,防止内容物的劣化。
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