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公开(公告)号：CN117701981A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311447577.2
申请日：2023-11-02
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 一种500MPa级铁贝双相钢的冶炼方法，属于冶金技术领域，其包括KR铁水预处理、转炉初炼、RH精炼、板坯连铸工序。本发明取消LF精炼，减少过程增氮，通过RH精炼严格控制钢中N含量，避免大尺寸TiN夹杂物形成，同时促进钢中夹杂物的去除，钢水刚开始循环即加入脱硫剂进一步降低硫含量。RH精炼末期加入高钙硅铁，在合金化的同时增加钢中钙含量保证钢水可浇性。采用单Ti的成分设计，不添加Nb元素。通过上述措施，所得铁贝双相钢铸坯成分、质量和夹杂物控制满足标准要求。
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公开(公告)号：CN117701827A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311594325.2
申请日：2023-11-27
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： C21C7/10
摘要： 本发明公开了一种低成本RH吹氧升温方法，包括转炉冶炼步骤和RH精炼步骤；所述转炉冶炼步骤：需要RH吹氧升温的炉次，在转炉炉后不加入造渣料；所述RH精炼步骤：总升温量=转炉炉后未加入的造渣料的温降量+新增造渣料的温降量+原进站目标温度‑实际进站温度，按总升温量计算碳化硅或硅铁加入量、氧气吹入量；按计算值加入碳化硅或硅铁，并吹氧升温至目标温度；加铝脱氧后，向真空室中加入造渣料，加入量=常规转炉炉后造渣料加入量+新增造渣料量。本方法在加铝脱氧后加入造渣料，生成的新渣层可以将硅氧化物与含铝钢水隔离，从而减免增硅，弥补了硅氧升温影响硅成分的不足；在不影响钢水成分的情况下，能够有效降低RH升温成本。
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公开(公告)号：CN117161372A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311059846.8
申请日：2023-08-22
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明涉及一种吹气上排引流砂的钢包开浇方法，属于炼钢技术领域。包括滑板装备准备、加装引流砂、注入钢水、吹气排砂、开浇等阶段，所述吹气排砂是在开浇前进行，吹入的气体为惰性气体。本发明通过开浇前利用滑板吹气，透过下部引流砂的缝隙顶开上部烧结层，解决了引流砂不自开问题，自开率趋近100%；吹气搅拌使引流砂进入钢水中，在浮力作用下上浮到钢渣中，消除了引流砂污染危害。
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公开(公告)号：CN115505685B
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202211079224.7
申请日：2022-09-05
申请人： 河钢乐亭钢铁有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明属于炼钢技术领域，涉及一种降低超低碳钢RH顶渣氧化性危害的方法。该方法从转炉出钢到钢包进入RH前，不加任何造渣材料；RH加铝终脱氧后，向真空室加入造渣材料，渣料量按照在钢包内成渣厚度30～100mm计算；RH破空后不加脱氧改质剂。本发明不二次污染钢水，加入RH真空室的造渣材料通过浸渍管下部进入钢包，主要附着在原顶渣与钢液之间，形成隔离层，大幅降低原顶渣氧化性危害。本发明不需要增加设备，操作简单，通用性强。
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公开(公告)号：CN117701811A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311584531.5
申请日：2023-11-26
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种KR‑转炉双联造渣冶炼方法，属于炼钢技术领域。该方法在铁水预处理工序扒渣后，加入小颗粒专用渣料为转炉预造渣；以重量含量计，小颗粒专用渣料成分包含CaO 70～80%、MgO 10～16%、CaF2 6～10%、SiO2≤3%；转炉工序将预造渣连同铁水装入转炉；转炉开吹不加渣料，直接吹氧化渣；在预造渣化为转炉渣后一同加入渣料和化渣剂。本发明可以在铁水预处理工序为转炉提前造出成分、渣量适宜的渣，节约了转炉前期渣料加入、预熔时间，提高了化渣速度，造渣前移1‑2min，脱磷率提高到90%以上，操作简单易行。
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公开(公告)号：CN115505685A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202211079224.7
申请日：2022-09-05
申请人： 河钢乐亭钢铁有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明属于炼钢技术领域，涉及一种降低超低碳钢RH顶渣氧化性危害的方法。该方法从转炉出钢到钢包进入RH前，不加任何造渣材料；RH加铝终脱氧后，向真空室加入造渣材料，渣料量按照在钢包内成渣厚度30～100mm计算；RH破空后不加脱氧改质剂。本发明不二次污染钢水，加入RH真空室的造渣材料通过浸渍管下部进入钢包，主要附着在原顶渣与钢液之间，形成隔离层，大幅降低原顶渣氧化性危害。本发明不需要增加设备，操作简单，通用性强。
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公开(公告)号：CN107236893A
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201710331193.2
申请日：2017-05-11
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
CPC分类号： C22C33/04 , C21C7/0006 , C21C7/06 , C21C7/068
摘要： 本发明公开了一种控制高熔点夹杂物的高钛焊丝钢生产方法，其包括下述工艺步骤：转炉冶炼：控制终点C 0.03～0.04wt%，出钢温度1620～1640℃，S≤0.025wt%、P≤0.015wt%；出钢过程采用强氩气搅拌；出钢量1/3后开始脱氧合金化，采用碳粉预脱氧，硅铝钡终脱氧；出钢过程加完合金料10s后加石灰。本方法未借助真空处理设备，在常规的冶炼设备条件下，通过系统优化炼钢、精炼和连铸生产工艺，冶炼高钛焊丝钢时获得良好脱氧、稳钛效果的同时，将钢中非金属夹杂物的组成控制在Al2O3‑Ti2O3‑MgO相图较低熔点区域（约1500℃）,减轻水口结瘤。本发明冶炼工艺简单，通用性强。
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公开(公告)号：CN107236893B
公开(公告)日：2018-08-21
申请号：CN201710331193.2
申请日：2017-05-11
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种控制高熔点夹杂物的高钛焊丝钢生产方法，其包括下述工艺步骤：转炉冶炼：控制终点C 0.03～0.04wt%，出钢温度1620～1640℃，S≤0.025wt%、P≤0.015wt%；出钢过程采用强氩气搅拌；出钢量1/3后开始脱氧合金化，采用碳粉预脱氧，硅铝钡终脱氧；出钢过程加完合金料10s后加石灰。本方法未借助真空处理设备，在常规的冶炼设备条件下，通过系统优化炼钢、精炼和连铸生产工艺，冶炼高钛焊丝钢时获得良好脱氧、稳钛效果的同时，将钢中非金属夹杂物的组成控制在Al2O3‑Ti2O3‑MgO相图较低熔点区域（约1500℃）,减轻水口结瘤。本发明冶炼工艺简单，通用性强。
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公开(公告)号：CN221231550U
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202322079236.6
申请日：2023-08-04
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本实用新型涉及一种防止连铸机结晶器卷渣的装置，属于冶金行业炼钢连铸技术领域。技术方案是：包含耐火件（1）、缓流板（2）、定位架（4）、定位杆（5）、定位桩（6）和结晶器（7），所述耐火件（1）为与结晶器（7）相配合的长方形，耐火件（1）的底部设有与结晶器（7）窄面平行布置的两块缓流板（2）；定位桩（6）固定在结晶器平台上，定位架（4）固定在定位桩（6）上，两个纵向定位杆（5）分别穿过定位架（4）和定位桩（6）并与耐火件（1）底部的两块缓流板（2）相连接。本实用新型的有益效果是：能够在没有装备电磁制动的情况下控制结晶器流场，避免或减少结晶器卷渣的发生。
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公开(公告)号：CN114231850A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111404229.8
申请日：2021-11-24
申请人： 河钢乐亭钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/22 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/44 , C22C33/06 , C21D8/02
摘要： 本发明公开了一种热冲压成型钢30MnB5及其生产方法，其成分的质量百分含量为：C 0.27%～0.32%，Mn 1.15%～1.45%，S≤0.010%，P≤0.025%，Si≤0.40%，Als≥0.010%，Ti 0.020%～0.060%，B 0.0008%～0.0050%，Cr 0.25%～0.60%，Ni≤0.20%，Mo≤0.35%，N≤0.0060%，余量为Fe和不可避免的杂质。本成型钢通过对合金元素的优化，不需加入RE、Nb、V元素，降低Si、Al的加入量，保证材料具有良好的淬透性，热处理后依然可以获得足够的抗拉强度；本发明热处理后的抗拉强度达到1.5～1.7GPa，从而为汽车轻量化、高安全性能化提供了基础。本方法改善了钢带长度、宽度方向上的力学性能均匀性，减少了成卷后的相变膨胀量；所得钢带具有良好的性能均匀性，保证了后期加工的成材率。
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