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公开(公告)号：CN109387090B
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN201811259681.8
申请日：2018-10-26
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种螺旋冷凝换热器及换热方法，其包括冷凝管和冷凝器壳体，其特征在于：所述冷凝管采用双向延展的方式安装在冷凝器壳体内；所述冷凝管内设有螺旋带，螺旋带与冷凝管两端的端面转动连接；所述冷凝管的两端面均设置有立面传质孔，冷凝管的两双向延展端均设置有侧面螺旋传质孔。本换热器将两种不同温度的介质分别由管程流向和壳程流向进入冷凝器中，实现了两种介质的高效换热，提高了传热效率、降低了能源成本。本换热器具有传热效率高、阻力小、体积小、结构简单的特点，最终可实现传热系数的大大提高，尤其针对气体和液体之间的换热，其效果更为突出，可实现不同介质之间的换热。
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公开(公告)号：CN105854573B
公开(公告)日：2018-08-21
申请号：CN201610198923.1
申请日：2016-04-01
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要： 一种密相半干法脱硫装置及操作方法，属于烧结机脱硫装置及操作方法技术领域，用于取消旁路烟道后的烧结机密相半干法脱硫装置操作。其技术方案是：本发明取消了原旁路烟道的操作程序，通过对烧结机和脱硫装置压力和温度的控制及风门的配合来完成启停机和在烧结机换台车时的操作，实现烧结机和脱硫设施“同步运行”。本发明是在国家强制拆除现有脱硫旁路烟道后的首创，解决了取消旁路烟道后一旦脱硫装置出现故障将会造成整个烧结系统的停运的问题，为脱硫设施和烧结机的安全稳定运行提供了可靠保障，同时也为新建烧结机节省了旁路烟道建设的投资，具有显著的经济效益和社会效益，在行业内有极大的推广价值。
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公开(公告)号：CN105854573A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610198923.1
申请日：2016-04-01
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司
CPC分类号： B01D53/80 , B01D50/00 , B01D53/50 , F27D17/002 , F27D17/008
摘要： 一种密相半干法脱硫装置及操作方法，属于烧结机脱硫装置及操作方法技术领域，用于取消旁路烟道后的烧结机密相半干法脱硫装置操作。其技术方案是：本发明取消了原旁路烟道的操作程序，通过对烧结机和脱硫装置压力和温度的控制及风门的配合来完成启停机和在烧结机换台车时的操作，实现烧结机和脱硫设施“同步运行”。本发明是在国家强制拆除现有脱硫旁路烟道后的首创，解决了取消旁路烟道后一旦脱硫装置出现故障将会造成整个烧结系统的停运的问题，为脱硫设施和烧结机的安全稳定运行提供了可靠保障，同时也为新建烧结机节省了旁路烟道建设的投资，具有显著的经济效益和社会效益，在行业内有极大的推广价值。
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公开(公告)号：CN105642036A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610192663.7
申请日：2016-03-30
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司
CPC分类号： B01D46/023 , B01D46/0067 , B01D46/04
摘要： 本发明公开了一种脉冲布袋除尘器，包括除尘器主体，还包括对称安装在除尘器的箱体两侧的气室和分别与两侧的气室入口和出口连通的风道，所述气室为封闭箱体结构，其内侧设置的隔板将封闭箱体结构分割成相互独立的浊气室和净气室，隔板以上的部分为净气室，隔板以下的部分为浊气室，所述浊气室与除尘器的除尘室入口连通，除尘室的出口通过离线阀门与净气室连通；通过将净气室和浊气室焊接在除尘器箱体两侧，节省了从除尘器两侧箱体中间进出风的空间。在静电除尘器改造时，去除内部各种部件，原除尘器的地基不动，保留原除尘器的外壳、灰斗、吸尘管路、输灰装置，因此使工程量减小，降低了工程费用，缩短了施工时间。
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公开(公告)号：CN109387090A
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201811259681.8
申请日：2018-10-26
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种螺旋冷凝换热器及换热方法，其包括冷凝管和冷凝器壳体，其特征在于：所述冷凝管采用双向延展的方式安装在冷凝器壳体内；所述冷凝管内设有螺旋带，螺旋带与冷凝管两端的端面转动连接；所述冷凝管的两端面均设置有立面传质孔，冷凝管的两双向延展端均设置有侧面螺旋传质孔。本换热器将两种不同温度的介质分别由管程流向和壳程流向进入冷凝器中，实现了两种介质的高效换热，提高了传热效率、降低了能源成本。本换热器具有传热效率高、阻力小、体积小、结构简单的特点，最终可实现传热系数的大大提高，尤其针对气体和液体之间的换热，其效果更为突出，可实现不同介质之间的换热。
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公开(公告)号：CN108722180A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201810812312.0
申请日：2018-07-23
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种烟气催化脱硝装置和催化脱硝方法，其包括壳体1，在壳体1顶部开通有进气口5、底部开通有出气口11；所述壳体1内的上部设有管式催化区6，管式催化区6包括有催化反应管7，以及包围催化反应管7的上部载热体2，所述催化反应管7内填充有催化剂；在管式催化区6的下部设有床式催化区9，床式催化区9包括有填充床层4，填充床层4上部放置有催化剂，填充床层4的下部为下部载热体10。本装置将管式催化与床式催化相互结合，可有效传导热量，提高催化效率；可实现分级催化，提高催化效率。本方法实现了催化效率的提升与污染物浓度的降低，不但节约了能源消耗，而且可实现进一步降低烟气中污染物的作用，达到超净排放标准要求。
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公开(公告)号：CN108722180B
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN201810812312.0
申请日：2018-07-23
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种烟气催化脱硝装置和催化脱硝方法，其包括壳体1，在壳体1顶部开通有进气口5、底部开通有出气口11；所述壳体1内的上部设有管式催化区6，管式催化区6包括有催化反应管7，以及包围催化反应管7的上部载热体2，所述催化反应管7内填充有催化剂；在管式催化区6的下部设有床式催化区9，床式催化区9包括有填充床层4，填充床层4上部放置有催化剂，填充床层4的下部为下部载热体10。本装置将管式催化与床式催化相互结合，可有效传导热量，提高催化效率；可实现分级催化，提高催化效率。本方法实现了催化效率的提升与污染物浓度的降低，不但节约了能源消耗，而且可实现进一步降低烟气中污染物的作用，达到超净排放标准要求。
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公开(公告)号：CN108579303A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810540610.9
申请日：2018-05-30
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： B01D50/00
摘要： 一种锅炉烟气颗粒物净化装置和方法，属于锅炉设备技术领域，用于对锅炉烟气进行净化。其技术方案是：净化装置由上塔体和下塔体两部分组成，下塔体内安装中心管进行喷淋，将烟气中的部分颗粒清除，上塔体安装多个旋流筒，将其余的烟气颗粒进行清除。本发明具有结构简单、安装方便、体积小、能很好适应生物质锅炉烟气特性的特点，是现有的生物锅炉烟气净化的新设备。本发明是锅炉烟气净化处理的首创，将湿法除尘与干法除尘相结合，利用气、液、固三相粘附原理与惯性除尘原理，采用烟气首先经过湿法预除尘、然后进入到旋流深度净化除尘的设计方式，最终使得外排烟气颗粒物含量得到极大限度的降低，很好地解决了生物质锅炉烟气污染物排放的问题。
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公开(公告)号：CN210921399U
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN201921315948.0
申请日：2019-08-14
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本实用新型公开了一种可降低CO排放的加热炉供排气系统，其包括烟囱、右蓄热体、左蓄热体、两个风机和八个阀门，第一阀门的进气口接煤气管，出气口通过第二阀门接两个风机的进气口并依次经第三阀门和左蓄热体与加热炉连接，第四阀门的进气口接第二风机的出气口，出气口接第一阀门的出气口；第五阀门的进气口接煤气管，出气口通过第六阀门接两个风机的进气口并依次经第七阀门和左蓄热体与加热炉连接，第八阀门的进气口接第二风机的出气口，出气口接第五阀门的出气口，第一风机的出气口与烟囱连接。本实用新型通过烟气的反吹将管道内的煤气送入加热炉，防止这些煤气在换向后随烟气排入大气，从而减少了煤气对环境造成的污染，避免了能源的浪费。
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公开(公告)号：CN205549873U
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201620257284.7
申请日：2016-03-30
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司
CPC分类号： Y02A50/2357
摘要： 本实用新型公开了一种脉冲布袋除尘器，包括除尘器主体，还包括对称安装在除尘器的箱体两侧的气室和分别与两侧的气室入口和出口连通的风道，所述气室为封闭箱体结构，其内侧设置的隔板将封闭箱体结构分割成相互独立的浊气室和净气室，隔板以上的部分为净气室，隔板以下的部分为浊气室，所述浊气室与除尘器的除尘室入口连通，除尘室的出口通过离线阀门与净气室连通；通过将净气室和浊气室焊接在除尘器箱体两侧，节省了从除尘器两侧箱体中间进出风的空间。在静电除尘器改造时，去除内部各种部件，原除尘器的地基不动，保留原除尘器的外壳、灰斗、吸尘管路、输灰装置，因此使工程量减小，降低了工程费用，缩短了施工时间。
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