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公开(公告)号：CN117401685A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202311703687.0
申请日：2023-12-13
申请人： 唐山三孚硅业股份有限公司
IPC分类号： C01B33/107
摘要： 本发明涉及化工技术领域，提出了一种同时生产高纯度三氯氢硅和四氯化硅的方法，包括以下步骤：S1：向氮气保护下的硅粉中通入氯化氢气体，加入负载型催化剂进行反应，得到反应物；S2：将反应物进行干法除尘，得到除尘后的反应物；S3：将除尘后的反应物进行冷凝，得到冷凝产物；S4：将冷凝产物进行精馏分离分别得到第一分离产物、第二分离产物、第三分离产物；S5：分别向第二分离产物和第三分离产物中加入吸附剂吸附杂质后，得到高纯度的三氯氢硅和四氯化硅产物。通过上述技术方案，解决了现有技术中的生产三氯氢硅和四氯化硅的成本高、工艺复杂、不利于工业化生产以及三氯氢硅和四氯化硅产物纯度低的问题。
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公开(公告)号：CN113587645A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202111023811.X
申请日：2021-09-02
申请人： 唐山三孚硅业股份有限公司
IPC分类号： F27B17/00 , F27D9/00 , F27D17/00 , F27D21/00 , C01B33/107
摘要： 本发明公开了化工换热设备技术领域的一种三氯氢硅合成炉换热装置。该三氯氢硅合成炉换热装置采用分体式设计，包括冷却水供水单元，与冷却水供水机构连接的蒸汽回收单元，与三氯氢硅合成炉筒体连接的密封连接单元，对三氯氢硅合成炉换热装置进行压力检测的压力检测单元以及对三氯氢硅合成炉换热装置内混合气体输送的流出输送单元。该三氯氢硅合成炉换热装置设计合理，实用性能高，提高了合成炉控制过程中温度的控制精度，提高了三氯氢硅合成反应的收率，减少了合成炉换热管的磨损，大大提高了换热管的使用时长，并使合成炉换热装置的维修大大简便，保障了安全生产、提高了产品质量。
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公开(公告)号：CN117401685B
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202311703687.0
申请日：2023-12-13
申请人： 唐山三孚硅业股份有限公司
IPC分类号： C01B33/107
摘要： 本发明涉及化工技术领域，提出了一种同时生产高纯度三氯氢硅和四氯化硅的方法，包括以下步骤：S1：向氮气保护下的硅粉中通入氯化氢气体，加入负载型催化剂进行反应，得到反应物；S2：将反应物进行干法除尘，得到除尘后的反应物；S3：将除尘后的反应物进行冷凝，得到冷凝产物；S4：将冷凝产物进行精馏分离分别得到第一分离产物、第二分离产物、第三分离产物；S5：分别向第二分离产物和第三分离产物中加入吸附剂吸附杂质后，得到高纯度的三氯氢硅和四氯化硅产物。通过上述技术方案，解决了现有技术中的生产三氯氢硅和四氯化硅的成本高、工艺复杂、不利于工业化生产以及三氯氢硅和四氯化硅产物纯度低的问题。
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公开(公告)号：CN215598088U
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202122101678.7
申请日：2021-09-02
申请人： 唐山三孚硅业股份有限公司
IPC分类号： F27B17/00 , F27D9/00 , F27D17/00 , F27D21/00 , C01B33/107
摘要： 本实用新型公开了化工换热设备技术领域的一种三氯氢硅合成炉换热装置。该三氯氢硅合成炉换热装置采用分体式设计，包括冷却水供水单元，与冷却水供水机构连接的蒸汽回收单元，与三氯氢硅合成炉筒体连接的密封连接单元，对三氯氢硅合成炉换热装置进行压力检测的压力检测单元以及对三氯氢硅合成炉换热装置内混合气体输送的流出输送单元。该三氯氢硅合成炉换热装置设计合理，实用性能高，提高了合成炉控制过程中温度的控制精度，提高了三氯氢硅合成反应的收率，减少了合成炉换热管的磨损，大大提高了换热管的使用时长，并使合成炉换热装置的维修大大简便，保障了安全生产、提高了产品质量。
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公开(公告)号：CN211111078U
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN201922198132.0
申请日：2019-12-10
申请人： 唐山三孚硅业股份有限公司
发明人： 孙亮
IPC分类号： C01B33/107
摘要： 一种能够提高硅粉使用效率的三氯氢硅反应炉，属于化工反应炉设备技术领域，用于提高硅粉使用效率。其技术方案是：炉体为圆筒体，炉体的圆筒体有锥度，炉体的上部直径大于炉体的下部直径，炉体上封头和炉体下封头分别安装在炉体的上端和下端，炉体下封头一侧有气体进气口，炉体上封头的顶部有气体出气口，气体分布器和螺旋折流板分别安装在炉体内，气体分布器位于炉体下封头与炉体连接处上方，螺旋折流板位于炉体与炉体上封头连接处的下方，换热管环绕安装在炉体外壁上。本实用新型结构简单、设计合理，能够降低炉内气流速率，增加硅粉与氯化氢混合物滞留时间，加大炉内细硅粉颗粒的沉降效果，达到减少原材料消耗，降低生产成本的目的。
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公开(公告)号：CN210951242U
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN201922436888.4
申请日：2019-12-30
申请人： 唐山三孚硅业股份有限公司
摘要： 一种用于石英玻璃灯罩的密封装置，属于化工光反应器设备技术领域，用于对光反应器石英灯罩进行密封。其技术方案是：在光反应器外壁灯罩口处焊接了形变密封管，石英玻璃灯罩的下端套在形变密封管上，再将灯罩压紧圈套在石英玻璃灯罩的外面，弹性密封圈和软性填充垫分别放置在石英玻璃灯罩与形变密封管之间、灯罩压紧圈与石英玻璃灯罩之间，形变密封管的内侧放置有涨力弹簧圈，形成对石英玻璃灯罩的弹性固定密封结构。本实用新型设计科学、结构合理、操作方便，保证了石英玻璃灯罩的密封效果，避免了石英玻璃灯罩在使用过程中的损坏，降低了生产成本，同时给石英玻璃灯罩的安装、检修提供了方便，提高了工作效率，值得在行业内推广应用。
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公开(公告)号：CN220677046U
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202322120587.7
申请日：2023-08-08
申请人： 唐山三孚硅业股份有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种直接排污的篮式过滤器，涉及篮式过滤器技术领域。直接排污的篮式过滤器，包括滤筒、过滤篮和排污阀，过滤篮设置在滤筒中；还包括滤篮挡环，滤筒的底面开设有通孔，通孔内侧的滤筒底面固定有滤篮挡环，过滤篮的下端为敞口结构，滤篮挡环套装在过滤篮下端口中；滤筒底部通孔处装有排污阀。本实用新型解决了传统篮式过滤器使用过程中，由于需要清理滤篮及滤筒，而进行的冗余设计；也避免在清理过程中，可能由于切换过滤器或清理未完成造成的系统暂时停料。将滤筒底部加装直通排污阀，方便进行排污操作，简化了清理操作步骤，使检修工作量大大减轻。
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公开(公告)号：CN213177721U
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN202022031006.9
申请日：2020-09-16
申请人： 唐山三孚硅业股份有限公司
摘要： 一种危险化学品介质输送管道的视镜装置，属于化工生产管道输送设备技术领域，用于对输送管道内的介质液体进行观察。其技术方案是：介质流通管道安装在介质输送管道中，观察管道的一端与介质流通管道垂直连接，观察管道的另一端连接有观察镜片夹持法兰，观察镜片安装在观察镜片夹持法兰中，氮气保护套筒套装在观察管道外周，氮气保护套筒的前端与观察管道相连接，氮气保护套筒的后端连接有保护镜片夹持法兰，保护镜片安装在保护镜片夹持法兰中，保护镜片与观察镜片在一条直线上，氮气保护套筒上安装有氮气入口管和氮气阀门。本实用新型结构简单、使用方便，可以对观察镜片进行有效保护，保证了安全生产，减小了维修工作量，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN202297155U
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201120391479.8
申请日：2011-10-14
申请人： 唐山三孚硅业股份有限公司
发明人： 孙亮
IPC分类号： C01B33/107
CPC分类号： Y02P20/124
摘要： 一种具有高换热效率的三氯氢硅合成炉，属于化工生产设备技术领域，目的是提高合成炉的换热效率和使用寿命、延长换热管的使用时间、减少检修频率，其技术方案是：在合成炉炉体的外壁上增加了夹套层，夹套层的上下两端分别与蒸汽出口和循环水进水口相连接；合成炉炉体内的换热管为3-5根，每根换热管的壁厚为18-22mm。本实用新型的有益之处是：通过增加了夹套层，保证了合成炉有足够的换热面积，并且使炉内的合成气体均匀受热；与此同时，将炉内换热管减少、加粗，增加换热管壁厚，降低了换热管的磨损速度，延长了换热管的使用时间。这些改进措施解决了合成炉使用周期短、检修频繁的问题，降低了生产成本，带来了可观的经济效益。
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公开(公告)号：CN202297157U
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201120411439.5
申请日：2011-10-26
申请人： 唐山三孚硅业股份有限公司
发明人： 孙亮
IPC分类号： C01B33/107
CPC分类号： Y02P20/129
摘要： 一种调温效果更好的三氯氢硅合成炉，属于化工生产设备技术领域，目的是更好的稳定炉温，使炉内化学反应平衡稳定，其技术方案是：它由储油罐、油泵、油加热器、废热锅炉、合成炉组成，合成炉内的热反应交换管路内灌输有导热油，合成炉的热反应交换管路的出油口通过输送管路与储油罐相连接，储油罐通过输油管路与油泵、油加热器、废热锅炉依次连接，输送管路中的导热油通过废热锅炉后通过输油管路连接到合成炉的热反应交换管路的进油口。本实用新型利用导热油带走合成炉内的热量，稳定炉温，稳定化学反应平衡，具有加热均匀、调温控制准确、传热效果好、在低蒸汽压下产生高温等优点，实现了三氯氢硅合成炉的加热和冷却控制。
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