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公开(公告)号:CN114484425A
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202210167122.4
申请日:2022-02-23
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
Abstract: 一种用于CFB锅炉旋风分离器的二次分离中心筒结构及二次分离方法,属于CFB锅炉技术领域。本发明解决了现有的旋风分离器为提高烟气气固分离效果导致增加锅炉能耗,不具备二次分离手段且旋风分离器中心筒容易发生变形的问题。本发明的搭板、第一圈梁和第二圈梁构成二次分离中心筒,二次分离中心筒设置在旋风分离器出口处,多个搭板圆周阵列在第一圈梁与第二圈梁之间,搭板的底部与第一圈梁连接,搭板的上部与第二圈梁连接,相邻搭板之间具有间隙,第二圈梁顶部与吊挂筒体建立连接,吊挂筒体的外壁上连接有支撑圈板,支撑圈板与旋风分离器的支撑结构连接。通过本发明的中心筒结构,为烟气提供二次气固分离手段,有效提高烟气的气固分离效果。
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公开(公告)号:CN113669723A
公开(公告)日:2021-11-19
申请号:CN202110947115.1
申请日:2021-08-18
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 , 华能新疆吉木萨尔发电有限公司
Inventor: 王静杰 , 李海鹏 , 徐彦辉 , 闫燕飞 , 夏良伟 , 于强 , 顾玮伦 , 栾世健 , 黄莺 , 宋欣 , 王明昊 , 沈涛 , 祝令昆 , 庞振洲 , 王小鹏 , 邱丽娜 , 毛高军
Abstract: 一种用于消除煤粉管道弯头偏粉效应的均粉装置,涉及一种均粉装置。本发明解决了目前电站锅炉中煤粉燃烧器入口边界条件由于煤粉管道弯头效应使燃烧器入口偏离设计值,从而带来的燃烧器低氮能力下降以及组织燃烧能力下降等问题。本发明的入口直管道(1)和出口直管道(3)之间通过煤粉管道弯头(2)顺次连接,散粉器(4)安装在出口直管段(3)内,导流侧板(5)安装在煤粉管道弯头(2)内,煤粉整流器(6)安装在出口直管段(3)内。本发明可以大幅度提高流经煤粉管道弯头煤粉气流出口的煤粉浓度和速度分布的均匀性。本发明用于消除煤粉管道弯头偏粉效应。
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公开(公告)号:CN119412690A
公开(公告)日:2025-02-11
申请号:CN202411851904.5
申请日:2024-12-16
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
Abstract: 一种煤粉燃烧器冷却结构,涉及煤粉喷嘴冷却技术领域,本发明为了解决现有的煤粉燃烧器在停运时喷口及一次风管内无一次风流动冷却,炉内强烈的辐射热及炉膛压力波动引起的烟气回流易导致煤粉喷口甚至一次风管烧损的问题,包括一次风管、二次风管、冷却风口盖板和耐磨塞块;一次风管安装在二次风管内,一次风管上开设有冷却风口,冷却风口上安装有可打开和关闭的冷却风口盖板,冷却风口盖板打开后用于将二次风管内的风引入一次风管内,本发明用于煤粉喷嘴的冷却,将二次风管中的冷空气引入一次风管实现一次风管和喷嘴的降温。
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公开(公告)号:CN113654038A
公开(公告)日:2021-11-16
申请号:CN202110941518.5
申请日:2021-08-17
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种直流煤粉燃烧器,属于锅炉技术领域,以提高现有的锅炉燃烧器低荷稳定燃烧与高效低污染的燃烧性能。本发明一种直流煤粉燃烧器,包括一次风煤粉管,二次风箱和煤粉浓淡分离装置,所述二次风箱套设在所述一次风煤粉管外且二者之间形成二次风道,所述煤粉浓淡分离装置设置在所述一次风煤粉管内形成浓煤粉风道和淡煤粉风道,所述浓煤粉风道、所述淡煤粉风道和所述二次风道沿着所述一次风煤粉管的纵向由内向外依次设置。本发明喷口设置成摆动可调整,提高燃烧器在运行过程中的灵活调整,不影响本发明直流煤粉燃烧器的燃烧性能,可达到通过调整喷口摆角控制炉膛内火焰中心、屏底烟温等效果,使中心富燃料内焰着火直流燃烧器具有更强的工程应用性。
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公开(公告)号:CN112648458A
公开(公告)日:2021-04-13
申请号:CN202011530031.X
申请日:2020-12-22
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 , 济宁华源热电有限公司
Abstract: 一种用于煤粉管道的低摩擦力高可靠性伸缩节,它涉及大容量煤粉锅炉的煤粉管道技术领域。本发明解决了现有的大容量煤粉锅炉煤粉管道补偿器在运行时存在卡涩或者不回位,从而出现吊挂变形、管道拉裂,严重影响机组安全运行的问题。本发明的内筒下端沿外筒轴线方向由上至下插装在外筒内,内筒与外筒可滑动配合,下环板套装在外筒,下环板内壁与外筒外壁固接,N个支撑组件以环形阵列的方式设置在下环板的上端面上,每个支撑组件靠近内筒的一侧设有导向轮,导向轮的外圆与内筒的外壁相抵,上环板与压紧套筒固接并套设在内筒上,盘根和挡环由上至下依次套装在内筒上。本发明用于解决大容量煤粉锅炉煤粉管道补偿器在运行时卡涩或不回位的问题。
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公开(公告)号:CN119900966A
公开(公告)日:2025-04-29
申请号:CN202510282959.7
申请日:2025-03-11
Applicant: 广东大唐国际潮州发电有限责任公司 , 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
Inventor: 牛志鹏 , 张天武 , 王凤君 , 刘安琪 , 于泽忠 , 顾玮伦 , 王显山 , 陶林 , 王维 , 聂怀平 , 刘皎月 , 苏义明 , 宋健哲 , 何欣 , 孟令行 , 段磊 , 芦文韬
Abstract: 本发明提出了一种利用备用空间布置再循环烟道锅炉,属于锅炉制造与改造技术领域。解决了锅炉将再循环烟气喷嘴的设置于燃烧器组顶部或底部,进一步加大了燃烧器组高度,使锅炉整体高度增加,导致喷嘴管屏设计困难、吊架布置困难和容易与周边设备发生干涉等问题。锅炉内部设置有直流燃烧器组,所述直流燃烧器组包括备用二次风隔舱、备用燃烧器和二次风与再循环烟气双切换风室组件,所述备用燃烧器位于直流燃烧器组顶端,备用二次风隔舱位于备用燃烧器下方,二次风与再循环烟气双切换风室组件设置在备用二次风隔舱内。它主要用于锅炉结构优化设计,有效利用炉内空间。
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公开(公告)号:CN111425850A
公开(公告)日:2020-07-17
申请号:CN202010290241.X
申请日:2020-04-14
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
Abstract: 一种可整体上下左右摆动旋流燃尽风燃烧器,属于燃烧器技术领域,本发明为了解决传统燃烧器只能通过调节燃尽风的风量及旋流强度来控制燃烧、烟温、氮氧化物排放量,调节手段有限的问题。燃烧器本体通过球面板转动设置在球面支架上,从动连杆的一端与燃烧器本体相连接,从动连杆的另一端通过万向节与驱动连杆的一端相连接,驱动连杆的另一端与连杆支架组件相连接,连杆支架组件与风箱固定连接。本发明的一种可整体上下左右摆动旋流燃尽风燃烧器可灵活调节旋流燃尽风气流与水平面间的角度。
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公开(公告)号:CN114963225B
公开(公告)日:2025-03-11
申请号:CN202210687562.2
申请日:2022-06-16
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
Abstract: 一种应用于圆筒形燃烧器的旋流叶片角度控制装置,涉及旋流叶片角度控制装置;为了解决现有的旋流叶片控制装置容易出现套筒偏斜,进而与风筒卡死,无法操作的问题;本发明一种应用于圆筒形燃烧器的旋流叶片角度控制装置,包括风筒、驱动环、驱动组件、多组曲柄连杆组件和多组叶片转轴组件;所述的驱动环套在风筒上并与风筒转动连接,所述的多组叶片转轴组件周向均匀设置在风筒的侧壁上,叶片转轴组件的气流导向端处于风筒内,叶片转轴组件的驱动端垂直穿过风筒的侧壁并通过一组曲柄连杆组件与驱动环的一侧连接,所述驱动组件的一端连接在驱动环的另一侧。本发明主要用于调节旋流叶片的角度,保证所有旋流叶片角度调节一致。
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公开(公告)号:CN119412699A
公开(公告)日:2025-02-11
申请号:CN202411851901.1
申请日:2024-12-16
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
Abstract: 一种强热值适应性双旋流燃气燃烧器,本发明涉及一种双旋流燃气燃烧器,本发明的目的是为了解决传统双旋流燃气燃烧器无法维持燃气燃烧器喷口处燃气及助燃风流速稳定,不能维持火焰稳定,无法适应燃气热值的大幅度变化的问题,中心风筒、备用燃气筒、燃气筒、备用助燃风筒和助燃风筒由内向外依次设置,备用燃气可调导流叶片设置在中心风筒和备用燃气筒之间,燃气固定导流叶片设置在备用燃气筒和燃气筒之间,助燃风固定导流叶片设置在燃气筒和备用助燃风筒之间,备用助燃风固定导流叶片设置在备用助燃风筒和助燃风筒之间,备用燃气可调导流叶片在中心风筒和备用燃气筒之间实现叶片角度调整。本发明应用于燃烧器领域。
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公开(公告)号:CN113654038B
公开(公告)日:2023-09-12
申请号:CN202110941518.5
申请日:2021-08-17
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种直流煤粉燃烧器,属于锅炉技术领域,以提高现有的锅炉燃烧器低荷稳定燃烧与高效低污染的燃烧性能。本发明一种直流煤粉燃烧器,包括一次风煤粉管,二次风箱和煤粉浓淡分离装置,所述二次风箱套设在所述一次风煤粉管外且二者之间形成二次风道,所述煤粉浓淡分离装置设置在所述一次风煤粉管内形成浓煤粉风道和淡煤粉风道,所述浓煤粉风道、所述淡煤粉风道和所述二次风道沿着所述一次风煤粉管的纵向由内向外依次设置。本发明喷口设置成摆动可调整,提高燃烧器在运行过程中的灵活调整,不影响本发明直流煤粉燃烧器的燃烧性能,可达到通过调整喷口摆角控制炉膛内火焰中心、屏底烟温等效果,使中心富燃料内焰着火直流燃烧器具有更强的工程应用性。
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