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公开(公告)号:CN119035781B
公开(公告)日:2025-03-21
申请号:CN202411533824.5
申请日:2024-10-31
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B23K26/352 , B23K26/046 , G06N3/04 , G06N3/084
Abstract: 本发明属于激光束加工技术领域,公开了一种激光束精准制备微织构坡面的方法及系统,该方法基于激光不同功率对于微凹坑形貌,建立激光蚀除材料形貌BP神经网络预测模型;输入待加工微织构几何模型参数,提取微织构的特征,获得几何模型与理论微织构的修正系数;对输入的搭接率进行排列,输出待加工微织构的激光束加工焦点坐标以及每个焦点坐标对应的功率;计算焦点坐标总直径长度,判断采用方法1偏振镜或方法2控制步进电机进行加工的方法;在激光器中输入激光束加工焦点坐标DXF图像或控制步进电机以及每个激光束加工焦点对应的激光束功率进行加工。本发明自动控制调整激光参数,实现更精确的焦点控制,提高激光束加工微织构的效率和精度。
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公开(公告)号:CN119634995A
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202410193718.0
申请日:2024-02-21
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B23K26/362 , B23K26/70
Abstract: 本发明提供一种基于动态调参实时检测的复合激光加工刃口的方法,涉及刀具加工技术领域,本发明通过使用COMSOL来进行复合激光强化刃口的仿真,建立COMSOL仿真数据库来匹配预设参数,在仿真结果中直接显示该刀具材料受复合激光强化的热影响区以及蚀除量,大大提高激光强化刀具刃口的效率;使用XZ二维高精度微动平台,保证了激光器的稳定性与加工精度,同时,利用二维共聚焦显微镜来进行观测采集数据,通过调整评价模型P实时反馈至COMSOL数据库中,对加工参数进行不断修正,同时利用动态调整阈值Q、激光加工参数反馈机制和优化当前的激光加工参数设置,能够精准控制刀具刃口制备精度,以获得理想刀具刃口。
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公开(公告)号:CN119035781A
公开(公告)日:2024-11-29
申请号:CN202411533824.5
申请日:2024-10-31
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B23K26/352 , B23K26/046 , G06N3/04 , G06N3/084
Abstract: 本发明属于激光束加工技术领域,公开了一种激光束精准制备微织构坡面的方法及系统,该方法基于激光不同功率对于微凹坑形貌,建立激光蚀除材料形貌BP神经网络预测模型;输入待加工微织构几何模型参数,提取微织构的特征,获得几何模型与理论微织构的修正系数;对输入的搭接率进行排列,输出待加工微织构的激光束加工焦点坐标以及每个焦点坐标对应的功率;计算焦点坐标总直径长度,判断采用方法1偏振镜或方法2控制步进电机进行加工的方法;在激光器中输入激光束加工焦点坐标DXF图像或控制步进电机以及每个激光束加工焦点对应的激光束功率进行加工。本发明自动控制调整激光参数,实现更精确的焦点控制,提高激光束加工微织构的效率和精度。
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