双矩形腔静压推力轴承润滑性能预报方法

    公开(公告)号:CN105135197B

    公开(公告)日:2017-09-05

    申请号:CN201510553723.9

    申请日:2015-09-02

    Abstract: 一种双矩形腔静压推力轴承润滑性能优化和性能预报方法,依据润滑理论和摩擦学原理推导润滑性能的理论计算公式,并利用自编可视化程序获得实际工况下双矩形腔静压推力轴承油膜压力场、温度场和速度场等润滑参数,并对润滑性能综合指标进行优化,得到其最优润滑性能,实现润滑性能预测。可视化程序由参数输入模块、计算模块、结果存储、性能优化性能曲线对比模块和性能预报等模块组成。该方法依据润滑理论及摩擦学原理采用Visual Basic.NET方式开发,应用此方法可以极大减轻设计人员的重复计算工作量,并提高和保证了计算精度,更好地实现润滑性能预报。本发明适用于静压推力轴承润滑性能优化和预测,并且具有可视化、操作简便等优点。

    双向动静压混合润滑推力轴承

    公开(公告)号:CN103438097B

    公开(公告)日:2016-02-10

    申请号:CN201310388754.4

    申请日:2013-08-30

    Abstract: 双向动静压混合润滑推力轴承,本发明涉及双向动静压混合润滑推力轴承。本发明是要解决现今高速重载极端工况精度低和运行稳定性差的难题,而提供了双向动静压混合润滑推力轴承。双向动静压混合润滑推力轴承,包括动静压油垫、圆形机床底座与旋转工作台;所述动静压油垫正上方设有旋转工作台,所述动静压油垫正下方设有圆形机床底座;双向动静压混合润滑推力轴承的动静压油垫上还包括有楔形;所述楔形设置在封油边的周向两边的内侧。本发明应用于高速重载机床工作台领域。

    双矩形腔静压推力轴承润滑性能预报方法

    公开(公告)号:CN105135197A

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201510553723.9

    申请日:2015-09-02

    Abstract: 一种双矩形腔静压推力轴承润滑性能优化和性能预报方法,依据润滑理论和摩擦学原理推导润滑性能的理论计算公式,并利用自编可视化程序获得实际工况下双矩形腔静压推力轴承油膜压力场、温度场和速度场等润滑参数,并对润滑性能综合指标进行优化,得到其最优润滑性能,实现润滑性能预测。可视化程序由参数输入模块、计算模块、结果存储、性能优化性能曲线对比模块和性能预报等模块组成。该方法依据润滑理论及摩擦学原理采用Visual Basic.NET方式开发,应用此方法可以极大减轻设计人员的重复计算工作量,并提高和保证了计算精度,更好地实现润滑性能预报。本发明适用于静压推力轴承润滑性能优化和预测,并且具有可视化、操作简便等优点。

    一种静压推力轴承的可倾式油垫

    公开(公告)号:CN103256305B

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201310209209.4

    申请日:2013-05-30

    Abstract: 一种静压推力轴承的可倾式油垫,本发明涉及一种静压推力轴承,本发明为解决现有的静压支承易出现润滑失效的现象,而导致工作效率降低、加大能耗、增加材料磨损,而且会产生零件破坏,造成机器损坏、甚至带来人员伤亡,给国家带来重大经济损失的问题。油垫主体为长方体,油垫主体的上端面沿其宽度方向并列固接有两个矩形油腔,且两个矩形油腔的长度方向与油垫主体的长度方向相同,每个矩形油腔上端面的一端加工有进油孔,两个矩形油腔之间加工有回油槽,油垫主体的下端面上沿其宽度方向的一侧加工有凸台。本发明用于承载机床工作台。

    一种浅油腔静压中心架垫式托瓦

    公开(公告)号:CN103624561A

    公开(公告)日:2014-03-12

    申请号:CN201310629586.3

    申请日:2013-12-02

    CPC classification number: B23Q1/76

    Abstract: 一种浅油腔静压中心架垫式托瓦,包括托瓦主体,托瓦主体为矩形结构,托瓦主体的上端面为规则圆弧面且端面上设有八个与其形状相同且尺寸小于托瓦主体的凹槽,八个凹槽通过回油槽将托瓦主体分为四部分,每一部分由两个凹槽组成矩形油垫,矩形油垫的上端面上加工有油腔、进油孔和封油边;托瓦主体的下端面为平面。本发明改善重载所引起的静压承载力不足和强度不够的状况,为高速重载静压静压中心架提高旋转精度和稳定性提供技术支持。为了提高静压中心架支承能力和强度,依据摩擦学理论和静压润滑技术,采用理论分析、数值模拟和实验研究相结合方式,优化得到最佳托瓦油腔形状和油腔深度,从而解决了静压中心架支承精度低和强度不足的难题。

    双向动静压混合润滑推力轴承

    公开(公告)号:CN103438097A

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201310388754.4

    申请日:2013-08-30

    Abstract: 本发明涉及双向动静压混合润滑推力轴承。本发明是要解决现今高速重载极端工况精度低和运行稳定性差的难题,而提供了双向动静压混合润滑推力轴承。双向动静压混合润滑推力轴承,包括动静压油垫、圆形机床底座与旋转工作台;所述动静压油垫正上方设有旋转工作台,所述动静压油垫正下方设有圆形机床底座;双向动静压混合润滑推力轴承的动静压油垫上还包括有楔形;所述楔形设置在封油边的周向两边的内侧。本发明应用于高速重载机床工作台领域。

    一种建立静压中心架热力耦合变形后润滑油膜模型的方法

    公开(公告)号:CN103593537A

    公开(公告)日:2014-02-19

    申请号:CN201310608585.0

    申请日:2013-11-27

    Abstract: 一种建立静压中心架热力耦合变形后润滑油膜模型的方法,本发明涉及建立润滑油膜模型的方法。本发明是要解决现有建立油膜模型的方法对工件效率与精度有误差的问题,而提供了一种建立静压中心架热力耦合变形后润滑油膜模型的方法,步骤1:建立工作台、底座、两侧托瓦、平底深油腔中间托瓦和初始油膜的模型,并将工作台、底座与托瓦装配;步骤2:前处理初始油膜的模型;步骤3:在workbench中建立流程图,对静压中心架进行热力耦合计算分析;步骤4:封闭工作台和油腔之间的间隙;步骤5:获取间隙润滑油膜的模型。在实际应用中,使用该方法验证的大型机床对其润滑油流量的合理控制,以保证其正常、安全运转并避免发生干摩擦和边界润滑等润滑失效的情况。

    一种静压推力轴承的可倾式油垫

    公开(公告)号:CN103256305A

    公开(公告)日:2013-08-21

    申请号:CN201310209209.4

    申请日:2013-05-30

    Abstract: 一种静压推力轴承的可倾式油垫,本发明涉及一种静压推力轴承,本发明为解决现有的静压支承易出现润滑失效的现象,而导致工作效率降低、加大能耗、增加材料磨损,而且会产生零件破坏,造成机器损坏、甚至带来人员伤亡,给国家带来重大经济损失的问题。油垫主体为长方体,油垫主体的上端面沿其宽度方向并列固接有两个矩形油腔,且两个矩形油腔的长度方向与油垫主体的长度方向相同,每个矩形油腔上端面的一端加工有进油孔,两个矩形油腔之间加工有回油槽,油垫主体的下端面上沿其宽度方向的一侧加工有凸台。本发明用于承载机床工作台。

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