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公开(公告)号：CN104801202A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201510154735.4
申请日：2015-04-02
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种带支撑体的蒸馏膜的制备方法。首先将PVDF粉末进行真空干燥，将干燥后的PVDF粉末与添加剂混合搅拌溶解，得到透明均一的铸膜液，静置或在真空干燥箱中脱除气泡，将铸膜液倾倒在一块附着聚酯筛网的洁净玻璃板上，用刮刀迅速将其均匀分布，初生的膜在空气中静置后连同玻璃板快速平稳的浸入温度恒定的去离子水中，10min后去除玻璃板放入大量去离子水中，勤换去离子水保存至少3天。采用本发明的方法制成的膜具有高机械强度高、高通量、高截留率、价格低廉等诸多优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104258742B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201410498845.8
申请日：2014-09-26
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种可用于采油废水处理的廉价超滤膜的制备方法。将纳米二氧化硅在超声条件下溶于溶解聚氯乙烯溶剂中制成纳米粒子的悬浮液，然后再将成孔剂、消泡剂和聚氯乙烯依次慢慢的加入到上述悬浮液中，在30‑40℃的水浴中连续机械搅拌24小时以上，直到形成均相的铸膜液，将铸膜液在真空干燥箱中充分脱泡后，用刮膜机进行刮膜，刮制出的新膜在空气中挥发15‑60秒后，慢慢地放入凝固浴中凝固，待膜片与玻璃板分离后，将膜片放入到纯水中充分浸泡48h得到纳米二氧化硅改性聚氯乙烯平板膜。本发明还可用于纳米二氧化硅聚氯乙烯中空纤维型的超滤膜以及微滤膜、反渗透膜、纳滤膜；管式膜、毛细管膜或螺旋卷式膜。
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公开(公告)号：CN103933867B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201410153107.X
申请日：2014-04-17
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种具有抑菌性的PVC中空纤维膜的制备方法。在超声条件下，将纳米银粒子溶于溶解聚氯乙烯的溶剂中分散；b、将聚氯乙烯、成孔剂、Tween-80加入到盛有溶剂的纺丝罐中，在密封条件下搅拌；混合物抽真空静置脱泡；滤除杂质得到铸膜液；铸膜液经计量泵注入喷丝头，同时涤纶丝线程通过牵引也被通入喷丝头并与铸膜液一同流出，铸膜液均匀的涂覆在支撑层涤纶丝线程外表面上；经过凝固浴发生相转化过程制成增强抑菌性中空纤维膜。本发明的方法制备的中空纤维膜具有能抑制细菌滋生、高强度、高通量、价格低廉的特点。
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公开(公告)号：CN104258742A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410498845.8
申请日：2014-09-26
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种可用于采油废水处理的廉价超滤膜的制备方法。将纳米二氧化硅在超声条件下溶于溶解聚氯乙烯溶剂中制成纳米粒子的悬浮液，然后再将成孔剂、消泡剂和聚氯乙烯依次慢慢的加入到上述悬浮液中，在30-40℃的水浴中连续机械搅拌24小时以上，直到形成均相的铸膜液，将铸膜液在真空干燥箱中充分脱泡后，用刮膜机进行刮膜，刮制出的新膜在空气中挥发15-60秒后，慢慢地放入凝固浴中凝固，待膜片与玻璃板分离后，将膜片放入到纯水中充分浸泡48h得到纳米二氧化硅改性聚氯乙烯平板膜。本发明还可用于纳米二氧化硅聚氯乙烯中空纤维型的超滤膜以及微滤膜、反渗透膜、纳滤膜；管式膜、毛细管膜或螺旋卷式膜。
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公开(公告)号：CN103933867A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201410153107.X
申请日：2014-04-17
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种具有抑菌性的PVC中空纤维膜的制备方法。在超声条件下，将纳米银粒子溶于溶解聚氯乙烯的溶剂中分散；b、将聚氯乙烯、成孔剂、Tween-80加入到盛有溶剂的纺丝罐中，在密封条件下搅拌；混合物抽真空静置脱泡；滤除杂质得到铸膜液；铸膜液经计量泵注入喷丝头，同时涤纶丝线程通过牵引也被通入喷丝头并与铸膜液一同流出，铸膜液均匀的涂覆在支撑层涤纶丝线程外表面上；经过凝固浴发生相转化过程制成增强抑菌性中空纤维膜。本发明的方法制备的中空纤维膜具有能抑制细菌滋生、高强度、高通量、价格低廉的特点。
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公开(公告)号：CN104803448A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201510154733.5
申请日：2015-04-02
Applicant: 哈尔滨工程大学
CPC classification number: Y02W10/37
Abstract: 本发明提供的是一种高盐度高有机物浓度废水的正渗透处理方法。包括废水浓缩工艺和汲取液循环在生工艺；所述废水浓缩工艺是采用正渗透技术对废水进行浓缩，通过高渗透压的汲取液对高盐高COD废水进行浓缩，获得稀释后的驱动液和浓缩的废水；所述汲取液循环再生工艺是采用多级蒸发技术对稀释后的驱动液进行脱水，获得纯水和再生的汲取液，用于前述的正渗透过程。本发明通过高渗透压的汲取液对高盐高COD废水进行浓缩，获得稀释后的驱动液和浓缩的废水，汲取液循环再生工艺采用多级蒸发技术对稀释后的驱动液进行脱水，获得纯水和再生的汲取液，用于前述的正渗透过程。该方法具有运行稳定、成本低、应用范围广等诸多优点。
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