一种压铸铝合金托盘及其制备方法

    公开(公告)号:CN116253041B

    公开(公告)日:2024-11-29

    申请号:CN202211725625.5

    申请日:2022-12-30

    Abstract: 本发明提出了一种压铸铝合金托盘及其制备方法,属于铝合金托盘技术领域。解决了现有的托盘加工效率较低,一个托盘的超型冲压成型需要半个小时以上的时间,想要生产出满足市场需求量的托盘需要较大的生产规模,前期投入较大的问题。该托盘包括波浪形板、支脚和若干减重槽,波浪形板以中心呈放射状排布,波浪形板、底部设置有若干支脚,波浪形板与支脚一体成型,波浪形板上均布有减重槽。本发明采用压铸的方式生产,提高生产效率,减少前期投入,更有利于满足市场需求。此压铸托盘生产节拍可以达到6分钟以内,相较于冲压的生产方式,效率可提升5倍以上,同时生产稳定性比较高,并且在运输过程中可减少叠放所占用空间,易于存放和回收。

    一种压铸铝合金托盘及其制备方法

    公开(公告)号:CN116253041A

    公开(公告)日:2023-06-13

    申请号:CN202211725625.5

    申请日:2022-12-30

    Abstract: 本发明提出了一种压铸铝合金托盘及其制备方法,属于铝合金托盘技术领域。解决了现有的托盘加工效率较低,一个托盘的超型冲压成型需要半个小时以上的时间,想要生产出满足市场需求量的托盘需要较大的生产规模,前期投入较大的问题。该托盘包括波浪形板、支脚和若干减重槽,波浪形板以中心呈放射状排布,波浪形板、底部设置有若干支脚,波浪形板与支脚一体成型,波浪形板上均布有减重槽。本发明采用压铸的方式生产,提高生产效率,减少前期投入,更有利于满足市场需求。此压铸托盘生产节拍可以达到6分钟以内,相较于冲压的生产方式,效率可提升5倍以上,同时生产稳定性比较高,并且在运输过程中可减少叠放所占用空间,易于存放和回收。

    一种机油泵泵体带锯工装

    公开(公告)号:CN219818248U

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202320849965.2

    申请日:2023-04-17

    Abstract: 本实用新型提出了一种机油泵泵体带锯工装,属于工装夹具技术领域。解决了现有机油泵泵体去料饼成本高、效率低以及易导致产品变形的问题。它包括安装底板,所述安装底板的两端均设置有滑动支撑座,两滑动支撑座之间连接有滑动导柱,所述滑动导柱上滑动设置有滑动轴套,所述滑动轴套的顶部连接有工装主体,所述工装主体包括上板和底座,所述上板与滑动轴套连接,所述底座垂直设置在上板的上表面上,所述滑动轴套的滑动方向垂直于底座设置,所述底座的一侧面上设置有快劳夹。它主要用于机油泵泵体料饼的去除。

    一种分解挤压铸造铝合金发动机悬置支架的带锯工装

    公开(公告)号:CN217965087U

    公开(公告)日:2022-12-06

    申请号:CN202221497833.X

    申请日:2022-06-15

    Abstract: 本实用新型公开了一种分解挤压铸造铝合金发动机悬置支架的带锯工装,属于工装夹具技术领域。所述带锯工装包括底板,所述底板的两侧分别固定连接有侧板,底板两侧的侧板之间固定连接有导柱,所述导柱滑动连接有滑块,所述滑块固定连接有上板,所述上板的上方设置有底座,所述底座的上方连接有旋转座,所述旋转座的上方设置有支撑块、固定块、压紧块和定位块。本实用新型可以有效的去除产品的浇道、加压销残留,使浇口残留、加压销残留小于3mm并保持稳定;并且由于产品的固定使用的是仿形块定位加快夹压紧的形式,可以有效地固定产品,不会发生产品在切割过程中弹起等危险情况,提升生产的安全性及效率,防止安全事故的发生。

    挤压铸造铝合金发动机支架一模出一转一模出二生产模具

    公开(公告)号:CN217964716U

    公开(公告)日:2022-12-06

    申请号:CN202221541585.4

    申请日:2022-06-20

    Abstract: 本实用新型提出了挤压铸造铝合金发动机支架一模出一转一模出二生产模具,属于铸造成型模具技术领域。解决了原有的挤压铸造模具为每模出一件,生产成本高,生产效率低的问题。它包括模框、模芯、两个型腔和浇道,所述模框内设置有模芯,所述模芯内设置有两个型腔,型腔的一端设置有U形浇道。改进后模具单次生产时间增加了10%,但是生产数量却增加了一倍,此变动不仅提高了生产效率,而且产品质量更佳,优化了金属液的流向,更加平稳的充型的同时又不损失其铸造压力,结果保证了产品质量的同时使得其铸造工艺性也有了较大提升,实践证明合格率由原有的90%,提升至98%。

    一种汽车中控联屏铝骨架矫形工装、矫形系统

    公开(公告)号:CN219357474U

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202320583897.X

    申请日:2023-03-22

    Abstract: 本实用新型涉及矫形设备技术领域,具体涉及一种汽车中控联屏铝骨架矫形工装、矫形系统;汽车中控联屏铝骨架矫形工装,包括:底板;第一支撑组件,设于所述底板上,所述第一支撑组件包括多个第一支撑件,多个所述第一支撑件围合成框架,所述框架的截面与待支撑件的底面相适配;第二支撑组件,设于所述底板上,所述第二支撑组件包括至少两个第二支撑件,所述第二支撑件设于所述框架的中部。该汽车中控联屏铝骨架矫形工装的设置,可以保证待支撑件的各平面与待支撑件非变形情况下的平面所在位置接触,从而满足产品的需求,同时还能提升生产效率,并降低人工成本。

    一种一次性铸造成型的汽车前后地板连接件

    公开(公告)号:CN207191185U

    公开(公告)日:2018-04-06

    申请号:CN201721289083.6

    申请日:2017-09-30

    Abstract: 一种一次性铸造成型的汽车前后地板连接件,属于汽车制造技术领域。本实用新型解决了现有的前地板和后地板通过焊接的方式连接时极易出现基材变形及强度减弱的问题,从而影响整车强度和可靠性的问题。它包括竖直设置的连接件主体、位于连接件主体上部两侧的两个第一耳板,以及水平位于连接件主体下端的安装板,第一耳板与安装板相互垂直设置,每个所述第一耳板上均开设有第一安装孔,所述连接件主体包括固定板和对称设置于固定板两侧的支撑板,位于连接件主体一侧的安装板上由前到后开设有第二安装孔和第三安装孔,位于连接件主体另一侧的安装板上由前到后开设有第四安装孔和第五安装孔。本实用新型用于汽车前后地板的连接。

    一种汽车发动机悬置支架检测装置

    公开(公告)号:CN218380724U

    公开(公告)日:2023-01-24

    申请号:CN202222399916.1

    申请日:2022-09-09

    Abstract: 本实用新型提出了一种汽车发动机悬置支架检测装置,属于铸造行业的检具技术领域。解决了现有检具并不能进行快速精准的进行大批量的检测的问题。它包括包括基板、快卡支架、压头、定位块以及检测块,基板上对称安装有两个快卡支架,压头通过快卡安装在快卡支架上,压头底端安装有压头垫,快卡支架与定位块平行设置,定位块通过底座安装在基板的中部,定位块上安装有间隙垫,检测块设置在两个定位块的上方,检测块通过固定板安装在基板上,检测块的两个检测孔内皆依次插入通规和止规。它主要用于汽车发动机悬置支架检测。

    一种铝铸件的夹取工具及挤压铸造机

    公开(公告)号:CN217727098U

    公开(公告)日:2022-11-04

    申请号:CN202221497831.0

    申请日:2022-06-15

    Abstract: 本实用新型涉及夹持装置技术领域,具体涉及一种铝铸件的夹取工具及挤压铸造机;其中,铝铸件的夹取工具,包括第一V字形夹爪,所述第一V字形夹爪上设有第一夹爪连接板;第二V字形夹爪,所述第二V字形夹爪上设有第二夹爪连接板,所述第一V字形夹爪和第二V字形夹爪开设有V形开口,且在所述V形开口所在的平面上设有防滑纹,待夹取件设于所述V形开口内。V形开口上带有的防滑纹,能够增大夹紧时,待夹取件与V形开口之间的摩擦力,因此V形开口不会掉落,可以让铝铸件的夹取工具能更好的完成其工作。该铝铸件的夹取工具夹爪相对于现有技术中的夹爪,大大提升了夹紧效果。

    一种挤压铸造铝合金发动机悬置支架的切边模具

    公开(公告)号:CN217726785U

    公开(公告)日:2022-11-04

    申请号:CN202221497835.9

    申请日:2022-06-15

    Abstract: 本实用新型公开了一种挤压铸造铝合金发动机悬置支架的切边模具,属于模具技术领域。所述挤压铸造铝合金发动机悬置支架的切边模具包括上模板和下模板,所述下模板上设置有下模推块,所述上模板的上方连接有切边机连接板,上模板的下方固定连接有上模镶件,所述上模板上还设置有滑动板,所述滑动板的上方设置有弹簧,滑动板的下方设置有连接螺栓,所述连接螺栓的一端与滑动板相抵触,另一端穿过所述上模板固定连接有上模冲头,所述上模镶件位于所述上模冲头内,上模镶件能够在上模冲头内上下移动。本实用新型在现有设备允许的条件下,通过增加切边模的腔数达到一模多腔,这样可以减少切边模频繁反复“下压、切边、抬升”这个循环动作的次数,从而提高生产效率。

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