双旋向多螺旋线交叉式阀芯结构

    公开(公告)号:CN110220044A

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201910547367.8

    申请日:2019-06-24

    Abstract: 本发明涉及一种双旋向多螺旋线交叉式阀芯结构,包括一体结构的连接体和阀芯体,所述的阀芯体周向具有间隔排列的菱形凸块,所述菱形凸块之间的间隙构成多条交错呈双旋向螺旋式的导流槽,所述导流槽的深度自连接体与阀芯体相接处的阀芯体上端开始向阀芯体底部由浅逐渐变深。本发明采用菱形凸块间隔排列以构成双旋向螺旋式的导流槽,作为压力介质流动的多级降压流道,从而延长减压通道、提高背压,同时减压级数更多,在流道的每个拐弯处便可作为一个减压级数,降压效果更明显,有效防止了介质对阀芯的冲蚀磨损现象,延长了阀芯的使用寿命。

    平面密封补偿阀座
    2.
    实用新型

    公开(公告)号:CN209245314U

    公开(公告)日:2019-08-13

    申请号:CN201822110104.4

    申请日:2018-12-14

    Abstract: 本实用新型涉及阀设备技术领域,尤其是涉及一种平面密封补偿阀座,包括基体、座体、O型圈和具有弹性的嵌件,所述基体的一端开设有第一环形槽,所述座体与所述第一环形槽相匹配,所述座体设置在所述第一环形槽内,所述O型圈设置在所述第一环形槽靠近所述基体一端的底部与所述座体之间,所述嵌件设置在所述第一环形槽的外周壁与所述座体之间,本实用新型平面密封补偿阀座在使用时,采用的弹性嵌件连接方式实现密封力补偿,座体造成正常磨损后阀门密封力自动补偿,且金属件可再次利用,延长阀门寿命短、性能持久,节省成本。

    具有金属密封的三偏心蝶阀

    公开(公告)号:CN209245283U

    公开(公告)日:2019-08-13

    申请号:CN201822230825.9

    申请日:2018-12-28

    Abstract: 本实用新型提供了一种具有金属密封的三偏心蝶阀,包括阀体,阀体上端固定有上阀盖、下端固定有下阀盖,阀体从上至下内连接有主轴,主轴上连接有与阀体密封的阀瓣,阀体与阀瓣接触面为锥面配合,阀瓣的锥面上内凹具有密封腔,密封腔内设有金属O型圈,阀瓣对应密封腔外侧面固定有将金属O型圈压接在密封腔内的密封环,密封环与阀体接触面也为锥面配合,密封环外还具有降密封环压接在阀瓣上的压板。本实用新型结构设计合理,通过锥面配合和金属O型圈的设计,为阀体与阀瓣的密封提供压缩量和形变量,有效提高密封性能,同时阀体与阀瓣的接触面采用锥面配合,密封面光洁度高,可有效解决泄漏量问题,延长三偏心蝶阀的使用寿命。

    调节阀用防转波纹管
    4.
    实用新型

    公开(公告)号:CN211779341U

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN202020355760.5

    申请日:2020-03-20

    Abstract: 本实用新型公开一种调节阀用防转波纹管,包括阀杆、沿轴向套设在阀杆上的旋转固定套和沿轴向套设在阀杆和旋转固定套之间的波纹管;所述阀杆的外壁的后部开设有沿阀杆轴向的导向槽;所述旋转固定套的前端设有环形托盘,旋转固定套的后部设有与导向槽导向配合的导向销;所述波纹管的一端与阀杆密闭连接,波纹管的另一端与旋转固定套密闭连接,且用于形成阀杆的轴向密封;所述阀杆可沿轴向相对旋转固定套前后移动。导向销与导向槽的配合一方面保证阀杆沿轴向的有效运动,另一方面可以防止波纹管与阀杆之间发生相对转动。本实用新型的调节阀用防转波纹管可以有效防止波纹管转动,保证密封效果,延长阀门的使用寿命和提高阀门的使用安全性。

    主给水调节阀所用防喘振套筒

    公开(公告)号:CN209245446U

    公开(公告)日:2019-08-13

    申请号:CN201822066322.2

    申请日:2018-12-10

    Abstract: 本实用新型涉及一种主给水调节阀所用防喘振套筒,具有第一筒体和第二筒体,第二筒体固定在第一筒体下端的筒壁上,所述的第一筒体壁上开设有三列通孔,第二筒体壁上开设有与第一筒体对应并错位设置的三列通孔,所述的三列通孔呈水平夹角为120°的周向均布,每列通孔的排列方向与水平方向的夹角为9.3°,第二筒体内壁与第一筒体外壁之间具有流量通道,所述的流量通道连通第一筒体和第二筒体壁上的通孔。本实用新型采用第一筒体和第二筒体构成斜线型分布错孔安装的双层套筒结构,使得流体介质呈螺旋式进入套筒内,以此可以降低流体流速,防止流体介质直接冲刷在阀芯和阀杆上,减少对阀芯、阀杆等阀内元件的的冲刷力,消除阀门喘振现象,提高阀门的寿命。

    阀芯减震结构
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN209245458U

    公开(公告)日:2019-08-13

    申请号:CN201822150032.6

    申请日:2018-12-20

    Abstract: 本实用新型提供了一种阀芯减震结构,阀芯安装在套筒中,阀芯外壁与套筒内壁间隙配合,阀芯上开有轴向的平衡孔,阀芯外壁上环绕开有平衡槽,平衡槽内设有平衡环,平衡槽内底面与平衡环之间设有减震环,减震环沿套筒径向截面为为多边形环状弹性体结构。本实用新型通过减震环的多边形弹性设计,在介质压差较大时,有效减轻阀芯的径向震动,减少阀芯与套筒因压差过大而产生震动磨损,有效延长套筒阀使用寿命。

    一种多级降压阀芯杆
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN217463440U

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202221495773.8

    申请日:2022-06-15

    Abstract: 本实用新型涉及一种多级降压阀芯杆,包括一体结构的阀杆和阀芯,阀芯本体上设有用于二次降压节流的调节单元,所述的调节单元具有四组沿阀芯轴向分布的节流槽,每组节流槽数量为三个并沿阀芯周向均布,所述的节流槽由形成修正等百分比方式调节的第一右斜面和第二右斜面、形成线性调节的底平面和左斜面构成,所述第二右斜面左端与第一右斜面右端相接、右端与底平面左端相接,第一右斜面左端接于阀芯外周,底平面右端与左斜面左端相接,左斜面右端接于阀芯外周。本实用新型减少节流槽切削量,使阀芯杆强度得到较大的增强,且安装时可利用整个阀芯杆做导向,阀门对中精度增加,且节流槽采用两次切削,可减少涡流的产生,提高阀芯杆的使用寿命。

    带渐变衬里的蒸汽减温器

    公开(公告)号:CN216432584U

    公开(公告)日:2022-05-03

    申请号:CN202123382937.4

    申请日:2021-12-29

    Abstract: 本实用新型涉及蒸汽减温设备技术领域,尤其是涉及一种带渐变衬里的蒸汽减温器,包括用于输送蒸汽的蒸汽混合管,还包括衬里,所述衬里设置在蒸汽混合管,所述衬里沿蒸汽混合管轴向开设有输送通道,所述蒸汽混合管上用于输送减温水的喷嘴,所述输送通道沿蒸汽混合管输送方向依次设置有收缩段、吼道和扩散段,所述收缩段沿蒸汽输送方向的通流面积逐渐减小,所述扩散段沿蒸汽输送方向的通流面积逐渐增大,所述喷嘴的输出端位于输送通道内,在使用时,通过在蒸汽混合管内设置衬里,衬里的输送通道形成文丘里管结构,这样可将高温高压的一次蒸汽的减温过程中防止高压减温水对铬钼钢管道的淬透性损伤,并提高蒸汽混合管的使用寿命。

    一种多转角多级降压阀座

    公开(公告)号:CN211852995U

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN202020483696.9

    申请日:2020-04-03

    Abstract: 本实用新型涉及一种多转角多级降压阀座,包括阀座基体,所述阀座基体内开设有阀腔,所述阀座基体外壁周向上均匀开设有多个通孔,所述通孔与所述阀腔连通,所述通孔内安装有节流元件;节流元件包括依次连接的挡接部、第一支撑部、中间部和第二支撑部,挡接部周向上均匀设置有若干第一降压孔,第一支撑部和第二支撑部周向上均具有环形凸起,中间部上对称设置有第二降压孔,第二降压孔沿中间部周向均匀分布,第一降压孔和第二降压孔处均设置有用于引流的凹槽,第二支撑部上开设有方孔。本实用新型结构简单,设计合理;节流元件冲刷后可快速更换,适用于大压差工况,能降压降噪,延长阀内件使用寿命;同时可以防止因冲刷所造成外漏的发生。

    高温高压复合填料控制阀
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN209245441U

    公开(公告)日:2019-08-13

    申请号:CN201822148739.3

    申请日:2018-12-20

    Abstract: 本实用新型提供了一种高温高压复合填料控制阀,包括阀体和阀杆,阀体顶部与阀杆之间密封连接有填料压盖,还包括填料组件,填料压盖、阀体和阀杆之间具有容置填料组件的填料函,填料组件下方设有支撑填料组件并将填料组件、阀体和阀杆密封的填料底垫;填料组件从上至下依次包括上填料组件、隔热导向套和下填料组件;上填料组件从上至下依次包括至少两组高温镍丝盘根成型填料、垂直纹复合成型填料、水平纹复合成型填料和高温镍丝盘根成型填料;下填料组件从上至下依次包括高温镍丝盘根成型填料、垂直纹复合成型填料、水平纹复合成型填料和至少两组高温镍丝盘根成型填料。本实用新型填料组件设计合理,可有效减少填料泄露风险,提高填料使用周期。

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