-
公开(公告)号：CN118657030B
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411134257.6
申请日：2024-08-19
Applicant: 启东市海生冲压件有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F119/02 , G06F119/04
Abstract: 本发明公开了基于模拟仿真的模具寿命预测方法，涉及寿命预测技术领域，包括：得到模具特征集；构建模具冲压孪生模型；确定第一模具预测寿命；获取初始模具预测寿命；进行衰减测试，得到第二模具预测寿命；对第一模具预测寿命和第二模具预测寿命进行融合分析，输出目标模具的模具预测寿命。本发明解决现有模具寿命预测方法中模具更换精准度较差的技术问题，通过结合模具疲劳损伤的关键影响因素、数字孪生技术和有限元模拟仿真，构建和分析模具冲压孪生模型，并利用工业互联网进行正样本检索和预定衰减因子测试，最终通过权重融合分析，提高不同工作条件下模具寿命预测的精准性和科学性，达到确保冲压设备安全稳定运行的技术效果。
-
公开(公告)号：CN118655861B
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411133855.1
申请日：2024-08-19
Applicant: 启东市海生冲压件有限公司
IPC: G05B19/418 , B30B15/26
Abstract: 本发明公开了基于快速换模的高效冲压控制方法及系统，涉及智能控制技术领域。所述方法包括：获得正在执行的第一冲压生产任务；获得待执行的第二冲压生产任务；对第一冲压模具进行多特征作业预测，确定第一卸模完成时间节点；对冲压换模流程信息进行卸模后执行特征梳理，获得第一冲压换模节点链和第二冲压换模节点链；进行换模决策寻优，获得第一节点冲压换模方案；进行多特征换模寻优，获得第二节点冲压换模方案；根据第一节点冲压换模方案和第二节点冲压换模方案进行换模。解决了现有技术中冲压生产过程换模效率低导致生产周期延长的技术问题，通过智能控制，优化换模流程，达到了提高冲压生产线换模效率的技术效果。
-
公开(公告)号：CN118657030A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202411134257.6
申请日：2024-08-19
Applicant: 启东市海生冲压件有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F119/02 , G06F119/04
Abstract: 本发明公开了基于模拟仿真的模具寿命预测及优化方法，涉及寿命预测技术领域，包括：得到模具特征集；构建模具冲压孪生模型；确定第一模具预测寿命；获取初始模具预测寿命；进行衰减测试，得到第二模具预测寿命；对第一模具预测寿命和第二模具预测寿命进行融合分析，输出目标模具的模具预测寿命。本发明解决现有模具寿命预测方法中模具更换精准度较差的技术问题，通过结合模具疲劳损伤的关键影响因素、数字孪生技术和有限元模拟仿真，构建和分析模具冲压孪生模型，并利用工业互联网进行正样本检索和预定衰减因子测试，最终通过权重融合分析，提高不同工作条件下模具寿命预测的精准性和科学性，达到确保冲压设备安全稳定运行的技术效果。
-
公开(公告)号：CN116748406A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310759213.1
申请日：2023-06-26
Applicant: 启东市海生冲压件有限公司
IPC: B21D45/02
Abstract: 本发明涉及冲压下料装置技术领域，具体涉及一种冲压零件下料装置，包括机架、冲压上模、冲压下模、下模通道、固定机构、下料机构，所述冲压上模固定安装在所述机架上部，所述冲压下模固定连接在所述机架下部，所述冲压下模中心位置开设有用于所述下料机构活动的所述下模通道，所述固定机构滑动安装在所述下模通道的顶部位置，所述固定机构用于承托固定零件，所述下料机构固定安装在所述下模通道的中部位置，所述下料机构用于吸取零件，辅助落料；本发明通过在冲压下模设置下料通道，进一步利用下料机构绕球铰接点转动进行下料，从而解决了冲压作业时人工下料导致效率低下的问题，实现了冲压零件自动下料的功能。
-
公开(公告)号：CN119126729B
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202411604972.1
申请日：2024-11-12
Applicant: 启东市海生冲压件有限公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明公开了基于多目标优化算法的模具参数调整方法及系统，涉及模具制造技术领域。所述方法包括：调用生产数据库，进行生产状态划分，建立生产状态划分结果；执行工艺数据采集，并通过MQTT协议将工艺数据采集结果同步至数据处理中心；以数据处理中心进行工艺数据采集结果与生产状态划分结果的匹配，并构建实时动态权重；利用实时动态权重更新多目标评价函数，并建立配置寻优优先级；根据多目标评价函数和寻优优先级进行模具参数的调整寻优，基于调整寻优结果进行模具参数优化。解决了现有技术中模具生产效率低且质量不稳定的技术问题，通过多目标优化算法和实时动态权重调整模具参数，达到了提高模具生产效率和制造质量的技术效果。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119204606A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411707684.9
申请日：2024-11-27
Applicant: 启东市海生冲压件有限公司
IPC: G06Q10/0631 , G06Q50/04 , G06F18/22
Abstract: 本申请提供了电动工具冲压件生产中的能耗优化方法及系统，涉及冲压件生产技术领域，包括：接收能耗优化请求；随机配置冲压控制颗粒；匹配仿真冲压模块执行冲压仿真；当工具预测三维模型和工具冲压目标模型的结构相似度大于或等于结构相似度阈值，将冲压控制颗粒添加进待选冲压控制颗粒；当待选冲压控制颗粒的数量大于或等于收敛数量阈值，进行能耗分析；提取能耗预测值的最小值，设为目标控制参数；反馈至冲压机控制终端。通过本申请可以解决现有技术中由于传统电动工具冲压件的能耗损失往往缺乏量化的评估标准，导致能耗管控精度不足的技术问题，通过仿真和结构相似度评估，显著提高了电动工具冲压件生产中的能耗管控精度。
-
公开(公告)号：CN118657444B
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411144269.7
申请日：2024-08-20
Applicant: 启东市海生冲压件有限公司
IPC: G06Q10/0639 , G06F18/214 , G06F18/2413 , G06Q50/04
Abstract: 本发明公开了基于绿色驱动的五金模具制造产线管理方法及平台，涉及数据处理技术领域，该方法包括：根据目标模具的模具结构信息、模具材料信息和模具工艺参数集合在模具制造产线的记忆存储库中进行近邻检索，获得多个历史产线加工参数集合；获得多个加工质量偏差集合；生成多个历史加工适应度；以减小加工偏差和降低试模修模次数为目标，进行整体方向性寻优；确定K个冲压加工节点的K个偏离系数；结合目标加工参数集合传输至产线管理单元，进行目标模具的产线加工管理。本发明解决了现有技术中五金模具制造产线管理存在反复试模修模，导致加工周期较长的技术问题，达到了对加工参数进行优化，提高加工效率的技术效果。
-
公开(公告)号：CN117000846A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202310924986.0
申请日：2023-07-26
Applicant: 启东市海生冲压件有限公司
Abstract: 本发明涉及排气管加工机械技术领域，具体涉及一种汽车排气管冲床，包括基座、下模座、上模座、冲压内板、限位装置和卸料装置，所述基座固定安装在地面上，所述下模座固定安装在所述基座上，所述上模座安装在所述下模座正上方，且所述上模座滑动安装在所述基座上，所述冲压内板转动安装在所述下模座上，所述限位装置固定安装在所述下模座上，所述卸料装置固定安装在所述基座上，本发明解决了现有的汽车排气管冲床在冲压加工前后，需要作业人员在冲压加工中心处进行上、下料操作，因此在开关误触或者在装置启动时手部未及时撤出作业区域的情况下，冲床会对作业人员造成压伤或者断肢的安全问题。
-
公开(公告)号：CN113634652B
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202111196098.9
申请日：2021-10-14
Applicant: 启东市海生冲压件有限公司
Inventor： 朱锦辉
Abstract: 本发明提供了钣金件加工技术领域中的一种单冲多模钣金件冲压加工生产线，包括：冲压台；导送冲压组件，所述导送冲压组件设于所述冲压台的上方及两侧；送料部，所述送料部设于所述冲压台的一侧；退料部，所述退料部设于所述冲压台的另一侧；校零组件，所述校零组件设于所述退料部的下方；送料部对导送冲压组件进行待冲压工件的逐个投递，导送冲压组件先将投递工件完成定位夹持后脱离送料部的同时，持续转运至冲压工位，在冲压后保持工件的形变状态并连续导送至下一工位，退料部将导送冲压组件上的冲压完成工件推出退料。本发明具有钣金件冲压送料定位精准、冲压定位精准以及冲压效果好等优点。
-
公开(公告)号：CN119126729A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411604972.1
申请日：2024-11-12
Applicant: 启东市海生冲压件有限公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明公开了基于多目标优化算法的模具参数调整方法及系统，涉及模具制造技术领域。所述方法包括：调用生产数据库，进行生产状态划分，建立生产状态划分结果；执行工艺数据采集，并通过MQTT协议将工艺数据采集结果同步至数据处理中心；以数据处理中心进行工艺数据采集结果与生产状态划分结果的匹配，并构建实时动态权重；利用实时动态权重更新多目标评价函数，并建立配置寻优优先级；根据多目标评价函数和寻优优先级进行模具参数的调整寻优，基于调整寻优结果进行模具参数优化。解决了现有技术中模具生产效率低且质量不稳定的技术问题，通过多目标优化算法和实时动态权重调整模具参数，达到了提高模具生产效率和制造质量的技术效果。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
36
records
(took 0.103 seconds)
