公开(公告)号：CN105355949B

公开(公告)日：2018-06-15

申请号：CN201510665752.4

申请日：2015-10-16

Applicant: 同济大学

Inventor： 浦鸿汀 ,  安朋

IPC: H01M8/1069

CPC classification number: Y02P70/56

Abstract: 本发明属于高分子材料、纳米材料技术领域，具体为一种纳米纤维复合质子交换膜的制备方法。本发明的复合质子交换膜由微纳米纤维组成的多孔膜与质子交换树脂复合而成。微纳米纤维采用微纳层共挤出方法制备，通过高速搅拌分散后，均匀地平摊在网上，干燥成膜后得到含有孔隙结构的微纳米纤维膜；将其浸渍质子交换树脂溶液后，水平放置成膜，溶剂挥发后得到厚度均匀的复合质子交换膜。本发明制备的微纳米纤维膜厚度可调，孔隙分布均匀，制备工艺简单，环境污染小，适合大批量生产；所制得的纳米纤维复合质子交换膜具有优异的机械强度、良好的高温质子导电率和较好的尺寸稳定性，在燃料电池质子交换膜、超级电容器、电化学反应池等领域有着非常大的应用前景。

公开(公告)号：CN105355949A

公开(公告)日：2016-02-24

申请号：CN201510665752.4

申请日：2015-10-16

Applicant: 同济大学

Inventor： 浦鸿汀 ,  安朋

IPC: H01M8/1069

CPC classification number: Y02P70/56 ,  H01M8/1081

Abstract: 本发明属于高分子材料、纳米材料技术领域，具体为一种纳米纤维复合质子交换膜的制备方法。本发明的复合质子交换膜由微纳米纤维组成的多孔膜与质子交换树脂复合而成。微纳米纤维采用微纳层共挤出方法制备，通过高速搅拌分散后，均匀地平摊在网上，干燥成膜后得到含有孔隙结构的微纳米纤维膜；将其浸渍质子交换树脂溶液后，水平放置成膜，溶剂挥发后得到厚度均匀的复合质子交换膜。本发明制备的微纳米纤维膜厚度可调，孔隙分布均匀，制备工艺简单，环境污染小，适合大批量生产；所制得的纳米纤维复合质子交换膜具有优异的机械强度、良好的高温质子导电率和较好的尺寸稳定性，在燃料电池质子交换膜、超级电容器、电化学反应池等领域有着非常大的应用前景。

公开(公告)号：CN105070933A

公开(公告)日：2015-11-18

申请号：CN201510458253.8

申请日：2015-07-30

Applicant: 同济大学

Inventor： 浦鸿汀 ,  刘凯 ,  安朋

IPC: H01M8/10

CPC classification number: H01M8/1016 ,  H01M8/1018 ,  H01M8/1039 ,  H01M8/1069

Abstract: 本发明属于高分子材料技术领域，具体为一种燃料电池用复合质子交换膜及其制备方法。本发明的复合质子交换膜是由磷酸衍生物SiPOH凝胶与全氟磺酸树脂溶液共混，再利用聚合物多孔膜增强，制备得到的以聚合物多孔膜为载体的含有磷酸衍生物SiPOH和全氟磺酸树脂的复合膜；膜的厚度可控制在20～30μm之间。本发明制备的复合质子交换膜和传统的Nafion？膜及其他的全氟磺酸膜相比，具有良好的机械强度，其质子电导率并没有明显下降，而且其单电池的最佳工作温度和单电池性能都有明显提高，可以作为一种在中高温、低湿环境下工作的质子交换膜。

公开(公告)号：CN104975375A

公开(公告)日：2015-10-14

申请号：CN201510195928.4

申请日：2015-04-23

Applicant: 同济大学

Inventor： 浦鸿汀 ,  安朋 ,  魏燕丽 ,  杜江

IPC: D01F8/06 ,  D01F8/10 ,  D01F8/16 ,  D01F8/14 ,  D01F6/48 ,  D01F6/46 ,  D01F6/92 ,  D01F1/10 ,  D01D13/00 ,  D01D5/40

Abstract: 本发明涉及一种聚合物微纳米纤维的制备方法。采用由两台挤出机、两个熔体泵、共挤出汇流器及分层叠加单元、纤维切割模具组成的微纳层共挤出装置，将两种聚合物树脂分别通过两台挤出机进行熔融挤出，再将熔融物料输送至共挤出汇流器，并在此汇合成双层熔体，在分层叠加单元中进行垂直切割分成二料流、水平展开及重新合并，从而使层的数量增倍，经过多个串联的分层叠加单元，聚合物熔体被反复分层叠加，聚合物熔体在反复分层叠加过程中，在拖拽流及剪切流不断作用下，聚合物层数不断变薄，并经过纤维模具切割制备两种聚合物树脂交替层结构纤维，再将纤维中的一种聚合物树脂进行分离，从而得到尺寸均匀的微米至纳米级纤维。本发明简易可行、成本低廉、可连续生产并且产量大，纤维尺寸均匀可控，尺寸生产范围广，无溶剂污染，从而便于工业化生产。

公开(公告)号：CN104975375B

公开(公告)日：2017-04-12

申请号：CN201510195928.4

申请日：2015-04-23

Applicant: 同济大学

Inventor： 浦鸿汀 ,  安朋 ,  魏燕丽 ,  杜江

IPC: D01F8/06 ,  D01F8/10 ,  D01F8/16 ,  D01F8/14 ,  D01F6/48 ,  D01F6/46 ,  D01F6/92 ,  D01F1/10 ,  D01D13/00 ,  D01D5/40

Abstract: 本发明涉及一种聚合物微纳米纤维的制备方法。采用由两台挤出机、两个熔体泵、共挤出汇流器及分层叠加单元、纤维切割模具组成的微纳层共挤出装置，将两种聚合物树脂分别通过两台挤出机进行熔融挤出，再将熔融物料输送至共挤出汇流器，并在此汇合成双层熔体，在分层叠加单元中进行垂直切割分成二料流、水平展开及重新合并，从而使层的数量增倍，经过多个串联的分层叠加单元，聚合物熔体被反复分层叠加，聚合物熔体在反复分层叠加过程中，在拖拽流及剪切流不断作用下，聚合物层数不断变薄，并经过纤维模具切割制备两种聚合物树脂交替层结构纤维，再将纤维中的一种聚合物树脂进行分离，从而得到尺寸均匀的微米至纳米级纤维。本发明简易可行、成本低廉、可连续生产并且产量大，纤维尺寸均匀可控，尺寸生产范围广，无溶剂污染，从而便于工业化生产。