新型碳纳米管薄膜太阳能电池对电极材料的制备方法

    公开(公告)号:CN103021663A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201210554813.6

    申请日:2012-12-20

    Applicant: 同济大学

    CPC classification number: Y02E10/542 Y02E10/549 Y02P70/521

    Abstract: 本发明属于能源纳米新功能材料技术领域,具体涉及一种碳纳米管薄膜太阳能电池对电极材料的制备方法,具体步骤如下:将碳纳米管分散在水溶液中,采用氧化石墨烯作为表面活性剂,添加到碳纳米管溶液中,形成稳定均匀的碳纳米管分散溶液。将碳纳米管溶液采用抽滤的方式制备成膜,薄膜烘干后,薄膜与滤纸自动剥离。将碳纳米管薄膜至于高温炉中进行热处理,即可获得具有一定强度的碳纳米管薄膜,将其作为染料敏化太阳能电池的对电极材料,结果显示该薄膜具有较高的光电转化效率,可能成为替代贵金属Pt的一种有效方法。

    一种氨基化海绵/石墨烯三维复合结构材料的制备方法

    公开(公告)号:CN103525113B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201310434367.X

    申请日:2013-09-23

    Applicant: 同济大学

    Abstract: 本发明涉及新型宏观纳米材料合成领域,具体为一种氨基化海绵/石墨烯三维复合结构材料的制备方法,具体步骤如下:在氧化石墨烯水溶液中加入乙二胺和氨水,将一定大小的海绵浸没其中,将该混合溶液置于一定温度下进行加热处理,通过自组装方式形成氨基化的三维海绵/石墨烯三维复合结构材料,该材料具有较好的机械性能,可以根据不同类型的需要,将该复合结构材料加工成各种形状。本发明方法简单,设备要求低,原料价格低廉,产品质量高,可进行大规模工业化产生。

    碳纳米管薄膜太阳能电池对电极材料的制备方法

    公开(公告)号:CN103021663B

    公开(公告)日:2016-08-03

    申请号:CN201210554813.6

    申请日:2012-12-20

    Applicant: 同济大学

    CPC classification number: Y02E10/542 Y02E10/549 Y02P70/521

    Abstract: 本发明属于能源纳米新功能材料技术领域,具体涉及一种碳纳米管薄膜太阳能电池对电极材料的制备方法,具体步骤如下:将碳纳米管分散在水溶液中,采用氧化石墨烯作为表面活性剂,添加到碳纳米管溶液中,形成稳定均匀的碳纳米管分散溶液。将碳纳米管溶液采用抽滤的方式制备成膜,薄膜烘干后,薄膜与滤纸自动剥离。将碳纳米管薄膜至于高温炉中进行热处理,即可获得具有一定强度的碳纳米管薄膜,将其作为染料敏化太阳能电池的对电极材料,结果显示该薄膜具有较高的光电转化效率,可能成为替代贵金属Pt的一种有效方法。

    一种氨基化海绵/石墨烯三维复合结构材料的制备方法

    公开(公告)号:CN103525113A

    公开(公告)日:2014-01-22

    申请号:CN201310434367.X

    申请日:2013-09-23

    Applicant: 同济大学

    Abstract: 本发明涉及新型宏观纳米材料合成领域,具体为一种氨基化海绵/石墨烯三维复合结构材料的制备方法,具体步骤如下:在氧化石墨烯水溶液中加入乙二胺和氨水,将一定大小的海绵浸没其中,将该混合溶液置于一定温度下进行加热处理,通过自组装方式形成氨基化的三维海绵/石墨烯三维复合结构材料,该材料具有较好的机械性能,可以根据不同类型的需要,将该复合结构材料加工成各种形状。本发明方法简单,设备要求低,原料价格低廉,产品质量高,可进行大规模工业化产生。

    一种快速大规模制备高质量氧化石墨烯固体的方法

    公开(公告)号:CN102992309A

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN201210486029.6

    申请日:2012-11-26

    Applicant: 同济大学

    Abstract: 本发明属于纳米新功能材料技术领域,具体涉及一种大规模制备氧化石墨烯固体的方法,具体步骤如下:采用氧化剂对天然鳞片石墨进行氧化处理,获得氧化石墨,将氧化石墨配置成低浓度的氧化石墨水溶液,采用超声处理,离心过滤除去未能充分剥离的氧化石墨,获得氧化石墨烯的水溶液。在氧化石墨烯水溶液中加入分离剂,发生絮凝沉淀,静置过滤后的,采用叔丁醇与水的混合溶剂进行冲洗,抽真空过滤后进行冷冻干燥,即可大量制备得到氧化石墨烯固体。本发明方法简单,设备要求低,原料可选择范围广,价格低廉,加入量低,效果好,对氧化石墨烯产生破坏小,产品质量高,可进行大规模工业化产生。

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