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公开(公告)号：CN104859075A
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201510223700.1
申请日：2015-05-05
申请人： 吉林重通成飞新材料股份公司
IPC分类号： B29C33/44
摘要： 本发明公开了一种风电叶片的脱模方法，包括以下步骤：(1)将模具清洁完毕，铺设脱模布时，分别在PS壳体和SS壳体叶身吊点的前缘和后缘位置覆盖分模面80～120mm；(2)铺设PS壳体和SS壳体的玻纤布层完毕之后，裁剪叶身吊点位置的玻纤布，使其超过内法兰一定尺寸10～30mm；(3)叶根起吊脱模；(4)叶身起吊脱模；(5)在两台起重机的作用下使叶根和叶身起重机同步起吊，从而完成叶片的脱模。本发明的脱模方法操作简单方便，不但免除了脱模操作人员对叶片飞边的切除工作，而且可以快速完成脱模工序，将切割操作留由后面工序专业切割人员执行，进一步降低因人为操作对叶片造成伤害，同时也避免了切割过程中粉尘对模具及车间环境的污染。
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公开(公告)号：CN106671450B
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201611222726.5
申请日：2016-12-27
申请人： 吉林重通成飞新材料股份公司 , 重庆通用工业(集团)有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种风电叶片腹板免切割制作方法，包括：S1：制作腹板成型模具；S2：铺设下层玻纤布层；S3：在下层玻纤布层上放置芯材；S4：在芯材上铺设上层玻纤布；S5:将下层玻纤布层的翻边翻到法兰挡板内侧与上层玻纤布层粘结；S6：在上层玻纤布层上铺设真空辅材，真空灌注成型，放置固化。本发明的方法避免玻璃纤维、树脂的浪费，降低腹板成型过程辅材使用量，减少成本投入。减少切割机的使用损耗，杜绝了切割过程中所产生的粉尘对车间环境的污染，免除二次切割操作，减少人工投入，缩短腹板成型周期，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN107856316A
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201711297808.0
申请日：2017-12-08
申请人： 吉林重通成飞新材料股份公司
CPC分类号： B29C65/48 , B29C65/02 , B29C65/7805 , B29C66/0222 , B29C66/81 , B29L2031/085
摘要： 本发明提供了一种叶片腹板粘接方法以及叶片腹板调整模具方法，涉及风电叶片制造技术领域，该叶片腹板粘接方法是先制造根据制造工艺制造腹板，在制造好的腹板的上下两端分别粘接压力面和吸力面，并将压力面和吸力面分别进行安装定位，在压力面与腹板的粘接区设置芯材，并通过粘接剂固定粘接，将粘接好的腹板进行合模加热，待粘接剂固化后取出腹板，解决了现有技术进行叶片腹板粘接时制作周期长、粘接调整尺寸较困难，且制造成本较高等技术问题。
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公开(公告)号：CN106671450A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201611222726.5
申请日：2016-12-27
申请人： 吉林重通成飞新材料股份公司 , 重庆通用工业(集团)有限责任公司
CPC分类号： B29C70/36 , B29L2031/085
摘要： 本发明公开了一种风电叶片腹板免切割制作方法，包括：S1：制作腹板成型模具；S2：铺设下层玻纤布层；S3：在下层玻纤布层上放置芯材；S4：在芯材上铺设上层玻纤布；S5:将下层玻纤布层的翻边翻到法兰挡板内侧与上层玻纤布层粘结；S6：在上层玻纤布层上铺设真空辅材，真空灌注成型，放置固化。本发明的方法避免玻璃纤维、树脂的浪费，降低腹板成型过程辅材使用量，减少成本投入。减少切割机的使用损耗，杜绝了切割过程中所产生的粉尘对车间环境的污染，免除二次切割操作，减少人工投入，缩短腹板成型周期，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN106241598A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610726777.5
申请日：2016-08-25
申请人： 吉林重通成飞新材料股份公司
CPC分类号： Y02E10/72 , Y02P70/523
摘要： 本发明涉及风力发电技术领域，公开了一种风电叶片腹板吊装方法，包括：S1：腹板脱模修型后，从腹板在模具中的定位长度4m处开始，向长度方向间隔预定距离固定一块U型块；S2：起吊腹板前，根据腹板对应叶根、叶身和叶尖三个区域的前缘腹板和后缘腹板内侧间隙的宽度，选择与内层宽度尺寸配套的起吊工装；S3：在腹板对应的叶根区域安装起吊工装；S4：在腹板对应的叶身、叶尖区域重复S3步骤，以安装叶身、叶尖区域的起吊工装；S5：将三个起吊工装与行车固定后，用行车将腹板吊装至粘接区域；S6：将腹板放置在壳体上后，取下起吊工装。本发明与传统绑带吊装腹板相比通过旋转式工装的使用减少了操作者的劳动强度，提高了生产效率，保证了产品质量。
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公开(公告)号：CN106241598B
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201610726777.5
申请日：2016-08-25
申请人： 吉林重通成飞新材料股份公司
CPC分类号： Y02E10/72 , Y02P70/523
摘要： 本发明涉及风力发电技术领域，公开了一种风电叶片腹板吊装方法，包括：S1：腹板脱模修型后，从腹板在模具中的定位长度4m处开始，向长度方向间隔预定距离固定一块U型块；S2：起吊腹板前，根据腹板对应叶根、叶身和叶尖三个区域的前缘腹板和后缘腹板内侧间隙的宽度，选择与内层宽度尺寸配套的起吊工装；S3：在腹板对应的叶根区域安装起吊工装；S4：在腹板对应的叶身、叶尖区域重复S3步骤，以安装叶身、叶尖区域的起吊工装；S5：将三个起吊工装与行车固定后，用行车将腹板吊装至粘接区域；S6：将腹板放置在壳体上后，取下起吊工装。本发明与传统绑带吊装腹板相比通过旋转式工装的使用减少了操作者的劳动强度，提高了生产效率，保证了产品质量。
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