一种超细晶高强塑性镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN114855043B

    公开(公告)日:2022-10-21

    申请号:CN202210499075.3

    申请日:2022-05-09

    申请人: 吉林大学

    IPC分类号: C22C23/04 C22C1/03 C22F1/06

    摘要: 本发明提供了一种超细晶高强塑性镁合金及其制备方法,本发明的镁合金按照质量百分比计,由如下成分组成:锌:5.5‑6.5%、钙:0.1‑0.3%,添加元素和不可避免的杂质,所述的添加元素含量为0.2‑0.8%,所述的添加元素为铝或锰的任意组合,其中铝:0‑0.5%,锰:0‑0.5%,不可避免的杂质≤0.05%,余量为镁;其制备方法包括如下步骤:(1)将精炼的镁合金熔体浇铸到铁模中制备出铸锭;(2)将铸锭均质化处理后挤压加工成棒材;(3)将挤压后的棒材进行等通道转角挤压(以下简称ECAP)加工;(4)将ECAP加工后的棒材进行低温单道次大压下量轧制后获得超细晶高强塑性镁合金,所述的镁合金具有超细晶结构,以及较高的强度和塑性。

    一种低合金含量高强塑性镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN115821136A

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202211588120.9

    申请日:2022-12-12

    申请人: 吉林大学

    IPC分类号: C22C23/04 C22C1/02 C22F1/06

    摘要: 本发明公开了一种低合金含量高强塑性镁合金及其制备方法,所述镁合金的成分按质量百分比计:Zn为1.5‑2.7%,Ce为0.1‑0.4%,不可避免的杂质含量≤0.08%,余量为Mg。该合金的制备方法包括如下步骤:(1)将精炼的镁合金熔体浇铸到铁模中制备出铸锭;(2)将铸锭均质化处理后挤压加工成板材;(3)将挤压后的板材进行等通道转角挤压(以下简称ECAP)加工后获得了高强塑性镁合金。所述的镁合金屈服强度≥243Mpa,延伸率>20%。

    一种超细晶高强塑性镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN114855043A

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202210499075.3

    申请日:2022-05-09

    申请人: 吉林大学

    IPC分类号: C22C23/04 C22C1/03 C22F1/06

    摘要: 本发明提供了一种超细晶高强塑性镁合金及其制备方法,本发明的镁合金按照质量百分比计,由如下成分组成:锌:5.5‑6.5%、钙:0.1‑0.3%,添加元素和不可避免的杂质,所述的添加元素含量为0.2‑0.8%,所述的添加元素为铝或锰的任意组合,其中铝:0‑0.5%,锰:0‑0.5%,不可避免的杂质≤0.05%,余量为镁;其制备方法包括如下步骤:(1)将精炼的镁合金熔体浇铸到铁模中制备出铸锭;(2)将铸锭均质化处理后挤压加工成棒材;(3)将挤压后的棒材进行等通道转角挤压(以下简称ECAP)加工;(4)将ECAP加工后的棒材进行低温单道次大压下量轧制后获得超细晶高强塑性镁合金,所述的镁合金具有超细晶结构,以及较高的强度和塑性。

    一种低合金含量高强塑性镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN115821136B

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202211588120.9

    申请日:2022-12-12

    申请人: 吉林大学

    IPC分类号: C22C23/04 C22C1/02 C22F1/06

    摘要: 本发明公开了一种低合金含量高强塑性镁合金及其制备方法,所述镁合金的成分按质量百分比计:Zn为1.5‑2.7%,Ce为0.1‑0.4%,不可避免的杂质含量≤0.08%,余量为Mg。该合金的制备方法包括如下步骤:(1)将精炼的镁合金熔体浇铸到铁模中制备出铸锭;(2)将铸锭均质化处理后挤压加工成板材;(3)将挤压后的板材进行等通道转角挤压(以下简称ECAP)加工后获得了高强塑性镁合金。所述的镁合金屈服强度≥243Mpa,延伸率>20%。

    一种低合金含量细晶超塑性镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN117363938A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202311320142.1

    申请日:2023-10-12

    申请人: 吉林大学

    IPC分类号: C22C23/02 C22C1/03 C22F1/06

    摘要: 本发明提供了一种低合金含量细晶超塑性镁合金及其制备方法,按照质量百分比计,所述镁合金的组成为:Al为0.6‑1.1%,Ca为0.2‑0.4%,Mn为0.3‑0.5%,不可避免的杂质含量≤0.05%,余量为Mg。镁合金的制备方法主要包括:(1)镁合金熔体经浇注后获得铸锭;(2)再将铸锭进行均质化处理,再经挤压;(3)再进行多道次低温变挤压速率等径角挤压处理。本发明在未添加稀土的情况下,制备的低合金含量细晶超塑性镁合金具有均匀细晶组织以及优异的高温拉伸性能,合金在325℃下,延伸率>320%。本发明实现了低合金含量无稀土超塑性镁合金的制备,并且降低了加工温度、省去了等径角挤压前的固溶处理及等径角挤压后的退火步骤,在提高合金性能的同时,有助于超塑性镁合金的经济化生产。