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公开(公告)号:CN118630191A
公开(公告)日:2024-09-10
申请号:CN202410887317.5
申请日:2024-07-03
申请人: 合肥国轩高科动力能源有限公司
IPC分类号: H01M4/36 , H01M4/38 , H01M4/583 , H01M10/0525 , C01B32/05 , C23C16/24 , C23C16/26 , C23C16/442 , C22B11/00 , B82Y30/00 , B82Y40/00
摘要: 本发明公开了一种负极材料及其制备方法。本发明负极材料为双层核壳结构,内核为无定形硅颗粒,中层为铂元素掺杂的多孔碳骨架,外层为硬碳层;多孔碳骨架通过多孔碳颗粒组成;多孔碳颗粒包覆无定形硅颗粒;硬碳层包括硬碳组成。本发明方法包括如下步骤:将有机碳、活化剂混合进行活化后,处理得到多孔碳颗粒材料;然后放入氯铂酸的水溶液中,静置反应,然后依次进行离心、洗涤、干燥、煅烧、还原气氛下还原,得到多孔碳负载铂纳米颗粒材料后进行无定形硅、碳沉积,得到孔隙中附着硅颗粒表面包覆碳颗粒的多孔碳颗粒;在其表面制备硬碳层,即得到负极材料。本发明具有高容量、粉末电阻低、高倍率、循环性能好等优异的电化学性能,制备方法简单。
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公开(公告)号:CN117525291A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202210890745.4
申请日:2022-07-27
申请人: 合肥国轩高科动力能源有限公司
摘要: 本发明公开了一种用于极片电化学预锂的方法及装置。所述方法包括将极片穿过电解液的步骤;其中,极片的上方和下方均设有锂铜复合带,锂铜复合带与极片同时穿过电解液;锂铜复合带的锂金属一侧对应极片的上表面和下表面;极片和锂铜复合带与电池测试仪连接,电池测试仪控制极片对锂金属恒流放电,使锂铜复合带中的锂离子脱离嵌入极片。本发明能对极片进行连续性的电化学预锂,可产业化程度高;预锂后的电池容量以及容量保持率显著提升,增加产品性能;采用连续性烘烤设计,烘烤后直接进行预锂化过程,简化流程,降低成本;本发明采用弹性电接触转轴结构,在输送极片与锂带的同时保证电接触稳定。
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公开(公告)号:CN117239259A
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202310948148.7
申请日:2023-07-31
申请人: 合肥国轩高科动力能源有限公司
IPC分类号: H01M10/0587 , H01M10/052
摘要: 本发明公开了一种预锂电芯卷绕加工方法,包括如下步骤:S1:沿卷针回转方向依次将第一隔膜、负极片、第二隔膜、正极片卷绕,形成不含锂带的卷芯半成品;S2:将负极片和正极片按照设定长度裁断,第一隔膜和第二隔膜叠加形成隔膜组件;S3:定长裁切第一锂片,将第一锂片的一端送入隔膜组件与卷芯半成品之间的间隙夹角中,卷针带动隔膜组件转动以将第一锂片缠绕在卷芯半成品上;S4:裁断第一隔膜和第二隔膜,经过后续贴胶带、热压后完成卷芯制作;该卷绕加工方法在卷芯制造过程中完成锂片的添加,避免了锂片长期暴露在空气中带来安全隐患。
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公开(公告)号:CN116826212A
公开(公告)日:2023-09-29
申请号:CN202310962244.7
申请日:2023-07-31
申请人: 合肥国轩高科动力能源有限公司
IPC分类号: H01M10/42 , H01M10/0587 , H01M4/04 , H01M10/052
摘要: 本发明公开了一种预锂电芯及其制备方法,包括第一极片、第一隔膜、第二极片和第二隔膜,第一极片包括第一集流体、第一活性物质层和富锂金属涂层,第一活性物质层和富锂金属涂层间歇涂布于第一集流体上,第一极片、第一隔膜、第二极片和第二隔膜放置后按序卷绕得到预锂卷芯;该预锂电芯及其制备方法制备一种含有集流体、负极材料和金属锂涂层的第一极片,然后在对正负极材料及隔膜进行成卷,形成含上述材料的卷芯;提供了一种高效预锂电芯制备方式,可以通过灵活控制锂金属涂层的位置及用量,从而快速完成电池的预锂化,提高预锂效率和均一性。
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公开(公告)号:CN111115638A
公开(公告)日:2020-05-08
申请号:CN201911267753.8
申请日:2019-12-11
申请人: 合肥国轩高科动力能源有限公司
IPC分类号: C01B33/113 , C01B32/05 , H01M4/48 , H01M4/62 , H01M10/0525
摘要: 本发明公开了一种硅基负极材料的制备方法,包括以下步骤,S1、通过微米级氧化亚硅粉末制备纳米级氧化亚硅粉末;S2、使用氧化剂对氧化亚硅表面进行液相氧化修饰;S3、对表面氧化处理后的氧化亚硅和碳酸锂进行混合煅烧处理,得到表面成膜的氧化亚硅样品;(4)S4、通过化学沉积法对氧化亚硅样品进行碳包覆。本发明所述的制备方法可明显提升材料的首次库伦效率及循环性能,过程简单、高效、环保,有利于硅碳负极材料的大规模生产。
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公开(公告)号:CN110212152A
公开(公告)日:2019-09-06
申请号:CN201910452253.5
申请日:2019-05-28
申请人: 合肥国轩高科动力能源有限公司
摘要: 本发明公开了一种锂离子电池极片卷对卷预锂化方法及装置,卷对卷预锂化方法首先是在低湿环境下,将放卷装置上的负极极片在一定时间内通过溶解有锂金属的有机溶液,然后一定时间内再通过纯的有机溶剂,最后经干燥后收卷于收卷装置上即可;溶解有锂金属的有机溶液为有机溶剂中溶解有锂金属和具有共轭大π键的有机化合物。本发明为液相的预锂化方法,大大提高了预锂化过程的一致性,并且在电芯制作中避免了直接使用锂金属,避免了制作过程中因使用锂金属而带来的安全问题。同时由于没有直接使用锂金属,减少了因预锂化所带来的各种副产物(如碳酸锂、氢氧化锂等)。本发明操作过程简单,适合于工业化生产。
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公开(公告)号:CN118173901A
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202410284342.4
申请日:2024-03-13
申请人: 合肥国轩高科动力能源有限公司
IPC分类号: H01M10/0587 , H01M10/0525 , H01M10/42 , H01M4/1393 , H01M50/40
摘要: 本发明提供一种锂离子电池电化学预锂化的方法及预锂化电芯,涉及锂离子电池技术领域。一种锂离子电池电化学预锂化的方法,包括如下步骤:S1、正极片的制备;S2、负极片的制备;S3、将负极片置于针刺设备中,针刺速度为5‑40m/min,针刺区域为负极片极耳侧和非极耳侧1.6‑4.0cm处,得到针刺负极片,然后对针刺负极片进行激光切、分切;将分切后的正极片及针刺负极片使用隔膜以叠片工艺装配后进行烘烤,得到电芯;S4、将电芯预锂组装入壳,然后注入电解液,注液系数为3.0‑5.0g/Ah,再用外部导线短接,24‑72h后完成预锂化。本申请的电芯负极片的锂离子分布较为均匀,电芯一致性较好。
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公开(公告)号:CN117039219A
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202311089437.2
申请日:2023-08-28
申请人: 合肥国轩高科动力能源有限公司
IPC分类号: H01M10/44 , H01M50/609
摘要: 本发明公开了一种预锂机构及预锂化电芯方法。所述预锂机构包括第一、第二和第三锂铜复合板;第二锂铜复合板的两端分别与第一和第三锂铜复合板垂直连接,第二锂铜复合板上配合铜极柱,铜极柱上配合有绝缘层,铜极柱通过所述绝缘层上的一通孔延伸至外部;绝缘层、铜极柱和第二锂铜复合板的相应位置处设有注液孔;第一、第二和第三锂铜复合板均由金属铜板和金属锂复合而成。本发明预锂机构能够用于预锂化电芯中,应用时,预锂机构与壳体配合,壳体包括一筒体、正负极盖板和封装盖板;预锂机构插入至筒体内,第一和第三锂铜复合板的镀锂表面对应电芯的侧面,第二锂铜复合板的镀锂表面对应电芯的底面。本发明能有效增加预锂电芯的安全性,改善电芯循环性能。
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公开(公告)号:CN116825994A
公开(公告)日:2023-09-29
申请号:CN202310799153.6
申请日:2023-06-29
申请人: 合肥国轩高科动力能源有限公司
IPC分类号: H01M4/36 , H01M4/38 , H01M4/587 , H01M4/62 , H01M4/48 , H01M4/134 , H01M10/0525 , C01B32/168 , C01B32/05 , C01B33/02 , B82Y40/00 , B82Y30/00
摘要: 本发明提供了一种硅碳复合硅基负极材料及其制备方法、负极及锂离子电池。该硅碳复合硅基负极材料包括纳米硅球、碳纳米管和硬碳,硬碳为多孔材料,纳米硅球镶嵌于硬碳孔隙内,碳纳米管位于硬碳内部,且碳纳米管连接部分纳米硅球,纳米硅球包括纳米硅和包覆于纳米硅表面的金属化合物。硅碳复合硅基负极材料同时兼顾了硅和金属化合物及硬碳材料本身的优点。包覆在硅颗粒表面的金属化合物可以缓解硅的膨胀并充当活性物质。硬碳能够很好地解决硅膨胀的缺点。此外,借助于其独特的结构,各物质之间相互协同增效,使得本发明制备的硅碳复合硅基负极材料具有优异的电化学稳定性,具有首次效率高、循环性能好、倍率性能好等优点,具有很好的应用前景。
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公开(公告)号:CN115939326A
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202211619671.7
申请日:2022-12-15
申请人: 合肥国轩高科动力能源有限公司
IPC分类号: H01M4/1393 , H01M4/04 , H01M10/058
摘要: 本发明公开了一种MXene负极电芯的预锂化方法,先通过MXene制备负极电芯,通过将锂铜复合带与负极片直接焊接,并注入电解液,注液完成后,由于电势差的原因,锂铜复合带上的锂脱离进入电解液,同时电解液中靠近MXene表面的溶剂化锂会嵌入MXene片层,直至MXene负极片的电势接近于锂铜复合带,电化学预锂结束。如此,不仅改善了MXene材料的自身容量低和循环次数少等问题,而且可以弥补化成时消耗的锂,从而有效提高电池能量密度和有效容量,增加循环次数。
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