一种超大弧长玻璃的加工工艺

    公开(公告)号:CN109020176A

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201810975787.1

    申请日:2018-08-24

    摘要: 本发明提供一种超大弧长玻璃的加工工艺,包括加热、吹风成型,加热是在加热辊道组的传送下,平板玻璃在加热段内往复运动,并被上、下加热丝同时进行加热,且上加热丝中段的加热温度大于下加热丝中段的加热温度;吹风成型先调整水平钢化炉中上、下风栅的风口大小,使上风栅的风口的开口大小从位于平风栅辊道长度方向的两端向中心处逐渐增大,下风栅的风口的开口大小是从中心处向两端逐渐增大;再将平风栅辊道调整与加热辊道、卸载辊道平齐;然后开启平风栅辊道和上、下风栅;最后将经加热软化的玻璃快速传入平风栅辊道,在上、下风栅的作用下变形,随之修正成型。本发明能生产出弧长为4000‑5000mm的超大弧长玻璃,并保证了其弯曲精度。

    一种球面玻璃加工工艺
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109354389B

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN201810975786.7

    申请日:2018-08-24

    IPC分类号: C03B23/025 C03B27/044

    摘要: 本发明公开了一种球面玻璃加工工艺,包括玻璃装载、玻璃加热、玻璃热弯成型和玻璃卸载,其特征在于,所述玻璃加热是通过加热炉内设置于加热辊道组上、下方的上、下加热丝对玻璃同时进行加热,所述玻璃上方加热温度高于所述玻璃下方加热温度,所述玻璃上方进行分区加热,所述玻璃上方加热温度由外缘到中间逐渐递减;所述玻璃热弯成型是将加热后的所述玻璃移出加热炉并运送至成型辊道,使充分软化后的玻璃在自身重力作用下随成型辊道逐渐成型,同时在上、下风栅的强制通风下降温钢化,本发明可以高效的生产球面玻璃,而且在生产的过程中可以有效的控制玻璃成型的精度,提高了生产质量,增加的经济效益。

    一种超大弧长玻璃的加工工艺

    公开(公告)号:CN109020176B

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN201810975787.1

    申请日:2018-08-24

    摘要: 本发明提供一种超大弧长玻璃的加工工艺,包括加热、吹风成型,加热是在加热辊道组的传送下,平板玻璃在加热段内往复运动,并被上、下加热丝同时进行加热,且上加热丝中段的加热温度大于下加热丝中段的加热温度;吹风成型先调整水平钢化炉中上、下风栅的风口大小,使上风栅的风口的开口大小从位于平风栅辊道长度方向的两端向中心处逐渐增大,下风栅的风口的开口大小是从中心处向两端逐渐增大;再将平风栅辊道调整与加热辊道、卸载辊道平齐;然后开启平风栅辊道和上、下风栅;最后将经加热软化的玻璃快速传入平风栅辊道,在上、下风栅的作用下变形,随之修正成型。本发明能生产出弧长为4000‑5000mm的超大弧长玻璃,并保证了其弯曲精度。

    一种玻璃智能精密装卸装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110902388A

    公开(公告)日:2020-03-24

    申请号:CN201911175661.7

    申请日:2019-11-26

    IPC分类号: B65G49/06

    摘要: 本发明公开了玻璃装卸技术领域的一种玻璃智能精密装卸装置,包括移动底盘,移动底盘上方固定有立柱底座,立柱底座上设有相对立柱底座沿Z轴及X轴移动的支架;支架从一端部起依次首尾连接有支撑臂及连接架,支撑臂底端与支架转动固定连接而前端内部固定有旋转驱动装置;旋转驱动装置与连接架尾端连接,并驱动连接架绕其自身轴线转动;连接架内部固定有伸缩装置,伸缩装置的伸缩端穿过连接架前端面并固定有用于抓取玻璃的手抓机构,连接架上安装有位置检测装置。本发明能够精确微调,手眼一体化设计,适应对平板玻璃或曲面玻璃的吸附抓取,实现玻璃的精准高效装卸。

    一种厚度不大于3mm的超薄玻璃的快速钢化成型方法

    公开(公告)号:CN109970329A

    公开(公告)日:2019-07-05

    申请号:CN201910317193.6

    申请日:2019-04-19

    IPC分类号: C03B27/04

    摘要: 本发明提供一种厚度不大于3mm的超薄玻璃的快速钢化成型方法,包括加热、吹风定型,所述加热和吹风定型之间增加一急速钢化成型工艺,所述加热是在钢化炉中加热辊道组的传送下加热往复运动,所述加热辊道组的后方依次设有小弯段风栅辊道和平风栅辊道;所述急速钢化成型工艺是指将经加热处理后的平板玻璃快速通过小弯段风栅辊道,同时小弯段风栅辊道中的上、下风栅导入高压冷却风对其进行急速钢化成型;所述吹风成型是在平风栅辊道上往复运动,同时打开平风栅辊道中的上、下风栅通入微量定型风对玻璃进行吹风定型。本发明加工效率高、生产成本低,并提高了厚度不大于3mm玻璃的快速钢化成型的成功率,减少玻璃破损。

    一种球面玻璃加工工艺
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109354389A

    公开(公告)日:2019-02-19

    申请号:CN201810975786.7

    申请日:2018-08-24

    IPC分类号: C03B23/025 C03B27/044

    摘要: 本发明公开了一种球面玻璃加工工艺,包括玻璃装载、玻璃加热、玻璃热弯成型和玻璃卸载,其特征在于,所述玻璃加热是通过加热炉内设置于加热辊道组上、下方的上、下加热丝对玻璃同时进行加热,所述玻璃上方加热温度高于所述玻璃下方加热温度,所述玻璃上方进行分区加热,所述玻璃上方加热温度由外缘到中间逐渐递减;所述玻璃热弯成型是将加热后的所述玻璃移出加热炉并运送至成型辊道,使充分软化后的玻璃在自身重力作用下随成型辊道逐渐成型,同时在上、下风栅的强制通风下降温钢化,本发明可以高效的生产球面玻璃,而且在生产的过程中可以有效的控制玻璃成型的精度,提高了生产质量,增加的经济效益。

    一种小半径钢化玻璃生产工艺

    公开(公告)号:CN109354395B

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN201810973940.7

    申请日:2018-08-24

    摘要: 本发明公开了一种小半径钢化玻璃生产工艺,包括玻璃装载、玻璃加热、玻璃热弯成型和玻璃卸载,所述玻璃加热是通过加热炉内设置于加热辊道组上、下方的上、下加热丝对玻璃同时进行加热,所述玻璃上方加热温度高于所述玻璃下方加热温度;所述玻璃热弯成型是将加热后的所述玻璃移出加热炉并运送至成型辊道,调整上、下风栅以及成型辊道的弧度,打开上、下风栅并分别调整上、下风栅的风压,使充分软化后的玻璃在自身重力作用下随成型辊道逐渐成型,同时在上、下风栅的强制通风下降温钢化,本发明通过对温度、风压以及上风栅的位置控制,进而可以完成对小半径钢化玻璃的加工,而且保证了加工过程中的安全性能,提高了生产的经济效益。

    一种曲面钢化玻璃生产工艺

    公开(公告)号:CN110128000B

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN201910398803.X

    申请日:2019-05-14

    摘要: 本发明公开了一种曲面玻璃生产工艺,包括玻璃装载、玻璃加热、玻璃转运、玻璃弯曲成型、冷却钢化和卸载过,玻璃加热是通过加热丝对玻璃进行加热,加热炉由进口向出口的方向上至少设有两个加热分区;所述玻璃弯曲成型是将加热后的所述玻璃移出加热炉并运送至成型辊道,使充分软化后的玻璃在自身重力作用下随成型辊道逐渐成型;所述冷却钢化是对弯曲成型的玻璃进行急速风冷降温钢化。本发明结构简单,本申请对玻璃进行分区加热,而且后方加热分区的温度不小于前方加热分区的温度,且最后端的加热分区最温度最高的加热分区,因而能够提高玻璃前端的温度,因而保证了在玻璃弯曲的过程中,玻璃前端不会出现炸口或开裂的现象。

    一种五型曲面钢化玻璃防弧边炸口的生产方法

    公开(公告)号:CN110127998A

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201910398788.9

    申请日:2019-05-14

    摘要: 本发明公开了一种五型曲面钢化玻璃防弧边炸口的生产方法,包括以下步骤:1、进料;2、加热软化:通过加热炉将待加工玻璃加热到软化状态;3、转运:将玻璃前端的导辊以及软化后的待弯曲玻璃从加热炉中运出并通过辊道传输到弯曲成型段;4,成型:使得软化后的玻璃在重力的作用下紧贴成型辊道进行弯曲成型;5、钢化,本发明导辊通过对流将玻璃前方的空气进行加热,减少了玻璃与周围气流的温度差,进而减少了玻璃前端热量流失,使得玻璃前端在一段时间内仍然可以保持在软化温度范围内,因而当交长的玻璃全部转运到成型辊道并进行弯曲成型时,玻璃前端仍然不会产生炸裂或炸口的现象,提高了产品的合格率,降低了生产成本,提高了生产效率。

    一种小半径钢化玻璃生产工艺

    公开(公告)号:CN109354395A

    公开(公告)日:2019-02-19

    申请号:CN201810973940.7

    申请日:2018-08-24

    摘要: 本发明公开了一种小半径钢化玻璃生产工艺,包括玻璃装载、玻璃加热、玻璃热弯成型和玻璃卸载,所述玻璃加热是通过加热炉内设置于加热辊道组上、下方的上、下加热丝对玻璃同时进行加热,所述玻璃上方加热温度高于所述玻璃下方加热温度;所述玻璃热弯成型是将加热后的所述玻璃移出加热炉并运送至成型辊道,调整上、下风栅以及成型辊道的弧度,打开上、下风栅并分别调整上、下风栅的风压,使充分软化后的玻璃在自身重力作用下随成型辊道逐渐成型,同时在上、下风栅的强制通风下降温钢化,本发明通过对温度、风压以及上风栅的位置控制,进而可以完成对小半径钢化玻璃的加工,而且保证了加工过程中的安全性能,提高了生产的经济效益。