芳香族聚酰胺细丝及其制造方法

    公开(公告)号:CN101218382A

    公开(公告)日:2008-07-09

    申请号:CN200680024830.1

    申请日:2006-07-05

    Abstract: 本发明披露了一种全芳香族聚酰胺细丝及其制造方法,其特征在于,在制备所述全芳香族聚酰胺聚合物的过程中,放入反应器(20)中的芳香族二胺、芳香族二酰氯和聚合溶剂通过搅拌装置搅拌,所述搅拌装置安装在反应器(20)中并且由以下组成:(i)由电动机(2)驱动并且具有多个销(3a)的转子(3);和(ii)具有多个销(4a)的定子(4),其中将转子(3)的旋转速度控制成在聚合溶剂中的芳香族二酰氯和芳香族二胺两者进入反应器的进料速率的10至100倍,同时,将销(3a)与销(4a)之间的接触频率调整到在100至1000Hz的范围内。本发明有效地改进了在聚合反应器(20)内的所有区域内均匀和同质的聚合,从而减小了聚合的偏差程度,因为聚合单体在反应器(20)中非常容易混和和起反应。因此,产生的全芳香族聚酰胺细丝展现出精密的PDI和导致其本身的晶体缺陷降低的较低的次晶参数gII,从而极大地改进了全芳香族聚酰胺细丝的强度和模数。

    芳基聚酰胺丝及其制造方法

    公开(公告)号:CN101218381B

    公开(公告)日:2011-05-11

    申请号:CN200680024606.2

    申请日:2006-07-05

    Abstract: 公开了全芳基聚酰胺丝及其制造方法,其特征在于,包括将凝固剂多阶段地喷射到纺成的材料上,在所述多阶段喷射中,硫酸浓度一阶段一阶段地顺序减少,所述纺成的材料被馈送入凝固剂喷射箱。本发明通过将纺成的材料的表面和内部均匀一致地凝固,使得纺织和拉取速度增加而不出现断线。另外,本发明回收使用过的凝固剂或水,并在更前面的阶段中重新使用回收的凝固剂或水,以使得其具有节省成本和减少环境污染的优点。相应地,根据本发明制成的全芳基聚酰胺丝具有高结晶度X、大表观晶体尺寸ACS和减少的晶体自身缺陷,由此表现出提高得更多的物理属性,例如强度和模量。

    芳基聚酰胺丝
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101914817A

    公开(公告)日:2010-12-15

    申请号:CN201010260578.2

    申请日:2006-07-05

    Abstract: 本发明公开了全芳基聚酰胺丝及其制造方法,其特征在于,包括将凝固剂多阶段地喷射到纺成的材料上,在所述多阶段喷射中,硫酸浓度一阶段一阶段地顺序减少,所述纺成的材料被馈送入凝固剂喷射箱。本发明通过将纺成的材料的表面和内部均匀一致地凝固,使得纺织和拉取速度增加而不出现断线。另外,本发明回收使用过的凝固剂或水,并在更前面的阶段中重新使用回收的凝固剂或水,以使得其具有节省成本和减少环境污染的优点。相应地,根据本发明制成的全芳基聚酰胺丝具有高结晶度X、大表观晶体尺寸ACS和减少的晶体自身缺陷,由此表现出提高得更多的物理属性,例如强度和模量。

    全无光聚酰胺6长丝及其制备方法

    公开(公告)号:CN1312336C

    公开(公告)日:2007-04-25

    申请号:CN200380103859.5

    申请日:2003-11-21

    Inventor: 金在永 朴容兑

    Abstract: 本发明涉及一种全无光聚酰胺6长丝及其制备方法。本发明的长丝包含相对于长丝重量的1.5至2.5重量%的二氧化钛,在50mg的长丝中包含有35至95个长轴长度大于5μm的二氧化钛粒子,且所述的长丝包含相对于二氧化钛重量的0.1至0.5重量%的磷酸盐(湿润剂)。在本发明的方法中,加入相对于二氧化钛重量的0.1至0.5重量%的磷酸盐作为湿润剂,根据浓度修正与用水一起施用己内酰胺,在聚酰胺6聚合过程期间与二氧化钛浆液一起施用萘磺酸盐基盐。本发明改善了长丝的全无光效果和悬垂特性,因为它包含在长丝中的大量具有适宜直径的二氧化钛而没有恶化长丝的物理性能和可操作性。

    芳香族聚酰胺细丝及其制造方法

    公开(公告)号:CN101218382B

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN200680024830.1

    申请日:2006-07-05

    Abstract: 本发明披露了一种全芳香族聚酰胺细丝及其制造方法,其特征在于,在制备所述全芳香族聚酰胺聚合物的过程中,放入反应器(20)中的芳香族二胺、芳香族二酰氯和聚合溶剂通过搅拌装置搅拌,所述搅拌装置安装在反应器(20)中并且由以下组成:(i)由电动机(2)驱动并且具有多个销(3a)的转子(3);和(ii)具有多个销(4a)的定子(4),其中将转子(3)的旋转速度控制成在聚合溶剂中的芳香族二酰氯和芳香族二胺两者进入反应器的进料速率的10至100倍,同时,将销(3a)与销(4a)之间的接触频率调整到在100至1000Hz的范围内。本发明有效地改进了在聚合反应器(20)内的所有区域内均匀和同质的聚合,从而减小了聚合的偏差程度,因为聚合单体在反应器(20)中非常容易混和和起反应。因此,产生的全芳香族聚酰胺细丝展现出精密的PDI和导致其本身的晶体缺陷降低的较低的次晶参数g11,从而极大地改进了全芳香族聚酰胺细丝的强度和模数。

    芳基聚酰胺丝及其制造方法

    公开(公告)号:CN101218381A

    公开(公告)日:2008-07-09

    申请号:CN200680024606.2

    申请日:2006-07-05

    Abstract: 公开了全芳基聚酰胺丝及其制造方法,其特征在于,包括将凝固剂多阶段地喷射到纺成的材料上,在所述多阶段喷射中,硫酸浓度一阶段一阶段地顺序减少,所述纺成的材料被馈送入凝固剂喷射箱。本发明通过将纺成的材料的表面和内部均匀一致地凝固,使得纺织和拉取速度增加而不出现断线。另外,本发明回收使用过的凝固剂或水,并在更前面的阶段中重新使用回收的凝固剂或水,以使得其具有节省成本和减少环境污染的优点。相应地,根据本发明制成的全芳基聚酰胺丝具有高结晶度X、大表观晶体尺寸ACS和减少的晶体自身缺陷,由此表现出提高得更多的物理属性,例如强度和模量。

    芳香族聚酰胺细丝及其制造方法

    公开(公告)号:CN101812739A

    公开(公告)日:2010-08-25

    申请号:CN201010180667.6

    申请日:2006-07-05

    Abstract: 本发明披露了一种全芳香族聚酰胺细丝及其制造方法,其特征在于,在制备所述全芳香族聚酰胺聚合物的过程中,放入反应器20中的芳香族二胺、芳香族二酰氯和聚合溶剂通过搅拌装置搅拌,所述搅拌装置安装在反应器20中并且由以下组成:(i)由电动机2驱动并且具有多个销3a的转子3;和(ii)具有多个销4a的定子4,其中将转子3的旋转速度控制成在聚合溶剂中的芳香族二酰氯和芳香族二胺两者进入反应器的进料速率的10至100倍,同时,将销3a与销4a之间的接触频率调整到在100至1000Hz的范围内。本发明有效地改进了在聚合反应器20内的所有区域内均匀和同质的聚合,从而减小了聚合的偏差程度,因为聚合单体在反应器20中非常容易混和和起反应。因此,产生的全芳香族聚酰胺细丝展现出精密的PDI和导致其本身的晶体缺陷降低的较低的次晶参数gII,从而极大地改进了全芳香族聚酰胺细丝的强度和模数。

    全无光聚酰胺6长丝及其制备方法

    公开(公告)号:CN1714179A

    公开(公告)日:2005-12-28

    申请号:CN200380103859.5

    申请日:2003-11-21

    Inventor: 金在永 朴容兑

    Abstract: 本发明涉及一种全无光聚酰胺6长丝及其制备方法。本发明的长丝包含相对于长丝重量的1.5至2.5重量%的二氧化钛,在50mg的长丝中包含有35至95个长轴长度大于5μm的二氧化钛粒子,且所述的长丝包含相对于二氧化钛重量的0.1至0.5重量%的磷酸盐(湿润剂)。在本发明的方法中,加入相对于二氧化钛重量的0.1至0.5重量%的磷酸盐作为湿润剂,根据浓度修正与用水一起施用己内酰胺,在聚酰胺6聚合过程期间与二氧化钛浆液一起施用萘磺酸盐基盐。本发明改善了长丝的全无光效果和悬垂特性,因为它包含在长丝中的大量具有适宜直径的二氧化钛而没有恶化长丝的物理性能和可操作性。

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