烟丝除杂系统、烟草生产系统和烟丝除杂方法

    公开(公告)号:CN115633797A

    公开(公告)日:2023-01-24

    申请号:CN202211102452.1

    申请日:2022-09-09

    IPC分类号: A24B3/18

    摘要: 本申请涉及一种烟丝除杂系统、烟草生产系统和烟丝除杂方法。烟丝除杂系统包括:输送机构,用于输送烟丝;杂物识别装置,设置于输送机构的输送路径上,并对输送机构上的烟丝中的杂物进行检测;和剔除机构,沿输送机构的输送方向设置于输送机构的下游,并包括挡料件、第一料斗和第二料斗,挡料件与杂物识别装置耦合,并根据杂物识别装置的检测结果在过料位置和挡料位置之间运动,当杂物识别装置未检测到杂物时,挡料件处于过料位置,使得输送机构输送的烟丝落入第一料斗中,当杂物识别装置检测到杂物后,挡料件运动至挡料位置,以引导输送机构输送的含有杂物的烟丝落入第二料斗中。基于此,可以有效去除烟丝中的杂物。

    蒸汽干度调制系统
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106227279B

    公开(公告)日:2018-04-17

    申请号:CN201610801019.5

    申请日:2016-09-05

    IPC分类号: G05D27/02 G05D22/02 A24B3/00

    摘要: 一种蒸汽干度调制系统,包括蒸汽发生器、集气罐以及连接在这两者之间呈并联方式的三条支路,支路Ⅰ中蒸汽发生器与集气罐直接相连为常开状态,支路Ⅱ中设置有增湿装置,支路Ⅲ中设置有除湿装置,集气罐的出气管与用汽设备相接且设有干度计。本发明特点是,各支路的蒸汽在集气罐中汇合,根据干度计实测的蒸汽干度值,切换支路Ⅱ和支路Ⅲ,并通过阀门调节通汽量,即可实现不同比例的干、湿蒸汽混合。另外,信号控制器的添加可实现蒸汽干度的自动检测和调控。将联合式在线管道蒸汽干度计应用到本系统中,可实现制丝生产线关键工段蒸汽质量的在线实时检测。良好的蒸汽品质不仅可以保障烟丝加工质量,提高能量利用率,可有效延长阀件及设备的使用寿命。

    一种用于烟草气流干燥的含水率控制方法

    公开(公告)号:CN103610226A

    公开(公告)日:2014-03-05

    申请号:CN201310685077.2

    申请日:2013-12-16

    IPC分类号: A24B3/04 A24B9/00

    摘要: 本发明提供一种用于烟草气流干燥的含水率控制方法,该方法有三级调节变量,分别为第一级调节变量物料流量,第二级调节变量工艺气流量,第三级调节变量工艺气温度,当干燥后烟草物料含水率超标时,根据需要依次启动第一级调节变量物料流量、第二级调节变量工艺气流量、第三级调节变量工艺气温度,使出口物料含水率满足要求。本发明提供的含水率控制方法相对于现有技术,在相同的初始含水率脱水时,干燥系统物料含水率反馈调节时间可以缩短40-50秒,干燥后物料含水率标准偏差可降低0.5-1.0%,工艺气温度调节范围可减小2-3℃,产品加工质量的稳定性进一步提高,产品感官质量的保障能力得到进一步增强。

    使滚筒式回潮机潮气零排放的方法

    公开(公告)号:CN103504458A

    公开(公告)日:2014-01-15

    申请号:CN201310445705.X

    申请日:2013-09-27

    IPC分类号: A24B3/04

    摘要: 本发明公开了一种使滚筒式回潮机潮气零排放的方法,涉及烟草加工技术领域,用于解决现有技术烟片温度和含水率均匀性差,烟片感官质量差,以及烟片回潮工艺中产生的潮气大量排放到空气中,造成环境污染或者需增加异味处理设备的问题。该使滚筒式回潮机潮气零排放的方法至少包括以下步骤:关闭滚筒式回潮机的排潮风机、关闭为所述滚筒式回潮机的排潮过滤网喷吹的压缩空气喷吹装置;或者,拆掉滚筒式回潮机的排潮风机、拆掉为滚筒式回潮机的排潮过滤网喷吹的压缩空气喷吹装置,密封所述排潮口;预热所述滚筒式回潮机;调节滚筒式回潮机内工艺循环热风风速、水的蒸汽引射压力、水的施加比例、蒸汽的施加比例等参数。上述方案能实现潮气的零排放。

    烟用物料输送系统及其控制方法、烟草生产系统

    公开(公告)号:CN118285553A

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202410593663.2

    申请日:2024-05-14

    IPC分类号: A24C5/39 B65G69/04 B65G43/08

    摘要: 本公开涉及一种烟用物料输送系统及其控制方法、烟草生产系统,其中,烟用物料输送系统包括:输送部件(1);一级高度检测部件(2)和二级高度检测部件(5),设在输送部件(1)上方,用于检测物料高度,二级高度检测部件(5)与一级高度检测部件(2)沿输送方向(X)间隔设置,且位于一级高度检测部件(2)下游;一级摊薄组件(4),沿输送方向(X)位于一级高度检测部件(2)和二级高度检测部件(5)之间,用于将一级高度检测部件(2)检测出的超过第一预设高度的物料摊薄;和二级摊薄组件(6),沿输送方向(X)位于二级高度检测部件(5)的下游,用于将二级高度检测部件(5)检测出的超过第二预设高度的物料摊薄。

    烘丝机及烘丝方法
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105686041B

    公开(公告)日:2018-01-02

    申请号:CN201610144719.1

    申请日:2016-03-15

    IPC分类号: A24B3/04 A24B3/10

    摘要: 本发明公开了一种烘丝机及烘丝方法。烘丝机用于对烟丝进行干燥处理,包括滚筒和电加热系统,电加热系统包括电加热结构,电加热结构通过滚筒对滚筒内容纳的烟丝进行加热。本发明的烘丝机的电加热结构对烟丝进行加热的加热介质为电能,与现有技术中的烘丝机利用蒸汽来加热相比,电压和电流的稳定性的控制更简单方便,提高了温度控制的稳定性。

    筒式润梗机及其润梗方法
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104621700B

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201510047041.0

    申请日:2015-01-30

    IPC分类号: A24B3/04

    摘要: 本发明涉及一种筒式润梗机及其润梗方法,其中,筒式润梗机包括:滚筒、蒸汽和水汽喷射机构、第一回风管道以及循环风机,滚筒的出料端通过第一回风管道与循环风机连通,在循环风机的作用下,滚筒内带有蒸汽和水汽的工艺热风的流动方向与物料在滚筒内的行进方向一致。该筒式润梗机及其润梗方法最大限度地加长了物料吸收蒸汽热能和雾化水的时间,使得蒸汽和水分有充足的时间渗透到物料的内部,提高了物料的润透率、烟梗的耐加工性、梗丝的转化率及成品的物理质量。进一步地,工艺热风通过循环风机从滚筒的进料端送入滚筒回收利用,提高了工艺热风的利用率,避免了大量的能源浪费,同时避免了工艺热风排放对外界产生的环境污染。